一種合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域和燃料電池催化劑領(lǐng)域。本發(fā)明通過簡單的熱處理過程得到合金-氧化物復(fù)合碳材料，再通過常規(guī)的多元醇法將貴金屬負(fù)載于合金-氧化物復(fù)合碳材料而得。測試表征發(fā)現(xiàn)，金屬合金和金屬氧化物在本發(fā)明制備的復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑中是共存的，其中，金屬氧化物是以無定型的形式存在。本發(fā)明結(jié)合合金和氧化物對(duì)貴金屬的協(xié)同效應(yīng)，有效地提高貴金屬電催性能，在催化醇類氧化中具有良好的電催化活性和穩(wěn)定性。同時(shí)，本發(fā)明制備工藝簡單，成本低，在燃料電池陽極氧化反應(yīng)中具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳材料負(fù)載貴金屬催化劑,尤其涉及一種合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑的制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域和燃料電池催化劑領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]催化劑是燃料電池的重要組成部分，其成本約占整個(gè)燃料電池的50 %。最常用的催化劑為貴金屬催化劑，但是貴金屬的儲(chǔ)量有限、價(jià)格昂貴，阻礙著燃料電池技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)程。同時(shí)，貴金屬催化劑在陽極氧化反應(yīng)中動(dòng)力學(xué)過程緩慢，穩(wěn)定性較差。因此尋找廉價(jià)高性能的催化劑是燃料電池催化劑急需解決的問題。
[0003]最常見的方法是在貴金屬中引入過渡金屬。這些過渡金屬在燃料電池陽極氧化過程中會(huì)形成相應(yīng)的氧化物，可以為吸附在貴金屬表面的CO-類中間體提供氧源，促進(jìn)中間體在較低電壓下完全氧化，從而提高貴金屬催化劑的活性和穩(wěn)定性。研究發(fā)現(xiàn)，貴金屬與金屬形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)對(duì)貴金屬的性能的提高優(yōu)于與其形成合金結(jié)構(gòu)。此外，最近研究發(fā)現(xiàn)，在貴金屬制備過程中添加金屬氧化物也能有效地提高貴金屬催化劑的電催化性能。氧化物作為貴金屬催化劑的一種促進(jìn)組分，不僅可以產(chǎn)生更多的諸類-OH等中間體，在反應(yīng)過程中氧化一氧化碳，使貴金屬表面釋放更多的活性位點(diǎn)，也可以通過金屬與氧化物載體之間的“強(qiáng)金屬-載體作用力”改變貴金屬的電子結(jié)構(gòu)，從而提高貴金屬的電催化性能?？傊饘俸辖鸷徒饘傺趸锏囊攵伎梢杂行Ы档唾F金屬催化劑價(jià)格，提高電催化活性和穩(wěn)定性。
[0004]目前，關(guān)于將合金、氧化物一起引入貴金屬中形成異質(zhì)結(jié)構(gòu)，協(xié)同貴金屬催化劑的報(bào)道較少。研究報(bào)道中存在氧化物的量、氧化深度不可控，引入合金和氧化物的操作繁瑣等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種碳載合金-氧化物的制備方法；
本發(fā)明的另一目的是提供一種以該碳載合金-氧化物作為載體在制備負(fù)載貴金屬電催化劑中的應(yīng)用。
[0006](一)合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備
本發(fā)明通過簡單的熱處理過程得到合金-氧化物復(fù)合碳材料，再通過常規(guī)的多元醇法將貴金屬負(fù)載于合金-氧化物復(fù)合碳材料而得。具體制備工藝如下:
(I)碳載合金的制備:將金屬鹽與檸檬酸鈉以1:1?1:8的摩爾比分散于乙二醇中，然后加入碳載體，攪拌、超聲均勻后，于120?200 °C下反應(yīng)2?10 h，離心，水洗，干燥，得到碳載合金；
所述金屬鹽為鐵、鈷、鎳、錳、錫、釕、銅的硝酸鹽或氯化鹽中的至少一種。
[0007]所述碳載體為碳粉、石墨烯、碳納米管、碳納米纖維；碳載體的加入量為金屬鹽質(zhì)量的I?6倍。
[0008](2)碳載合金-氧化物的制備:將上述所得碳載合金，于100?800 1:下熱處理I?8 h,得到碳載合金-氧化物。
[0009](3)合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備:將貴金屬鹽與檸檬酸鈉以1:1?1:8的摩爾比分散于乙二醇中，調(diào)節(jié)pH= 7?10后加入碳載合金-氧化物，于120?200 °C下反應(yīng)2?10 h;離心，水洗，干燥，即得到合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑。
[0010]所述貴金屬鹽為鉬或/和鈀的鹽酸鹽；或?yàn)殂f、鈀合金的鹽酸鹽；碳載合金-氧化物的加入量為貴金屬鹽質(zhì)量的I?10倍。
[0011](二)合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的物理表征
下面以Pd-NixFey-NixFeyOz/C為例，通過X射線衍射(XRD)和光電子能譜(XPS)測試對(duì)本發(fā)明的合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑進(jìn)行表征。
[0012]1、XRD表征:圖1為本發(fā)明制備的合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-NixFey-NixFeyOz/C)和Pd/C催化劑的X射線衍射圖。從圖1中可以看出，Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑中存在面心立方結(jié)構(gòu)Pd的特征衍射峰。同時(shí)三角形所表示的三個(gè)特征峰對(duì)應(yīng)NiFe合金的特征衍射峰。但并沒有觀察到NixFeyOz的特征衍射峰，說明NixFeyOz在此催化劑中是以無定型的形式存在。
[0013]2、XPS表征:圖2為本發(fā)明制備的合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-NixFey-NixFeyOz/C)和Pd/C催化劑中Pd的3d軌道光電子能譜圖。從圖2中可以看出，本發(fā)明制備的Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑中Pd的3d軌道特征峰與Pd/C催化劑中特征峰相比，峰位置發(fā)生了偏移，表明了在Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑中，Pd與NixFey-NixFeyOz之間發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移。
[0014]大量實(shí)驗(yàn)表明，在本發(fā)明制備的其它合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑中，金屬合金與氧化物是共存的，其中氧化物在催化劑中都是以無定型的形式存在。在復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑中，貴金屬與合金-氧化物之間發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移，這是高的電催化氧化活性的保障。
[0015](三)合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的電催化性能測試
下面以Pd-NixFey-NixFeyOz/C為例，對(duì)本發(fā)明制備的合金_氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑催化乙二醇氧化活性和穩(wěn)定性進(jìn)行考察。
[0016]圖3為本發(fā)明制備的合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-NixFey-NixFeyOz/C)和 Pd/C 催化劑在 0.1 M KOH + 0.5 M (:2!1602溶液中的循環(huán)伏安圖。圖3的結(jié)果表明:Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑的起始電位較Pd/C催化劑負(fù)移50 mV ;此外，Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑的正向掃描氧化峰的電流密度是Pd/C催化劑的1.7倍。以上結(jié)果表明，與Pd/C催化劑相比，Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑在乙二醇氧化中有更好的電催化活性。
[0017]圖4為本發(fā)明制備的合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-NixFey-NixFeyOz/C)和Pd/C催化劑在0.1 M KOH + 0.5 M (:2!1602溶液中的計(jì)時(shí)電流測試圖。從圖4中可以看出:與Pd/C催化劑相比，Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑具有較大的起始電流密度。其后，隨著時(shí)間的增大，兩種催化劑的電流密度都降低。但是Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑的電流密度始終大于Pd/C催化劑，在3000 S時(shí)，Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑的電流密度是Pd/C催化劑的2.0倍，表現(xiàn)出更好的催化穩(wěn)定性。
[0018]大量實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明制備的其它合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑和Pd-NixFey-NixFeyCVC催化劑一樣，均表現(xiàn)出較好的電催化活性和穩(wěn)定性。
[0019]綜上所述，本發(fā)明結(jié)合合金和氧化物對(duì)貴金屬的協(xié)同效應(yīng)，有效提高了貴金屬的電催性能，降低了貴金屬催化劑的成本低，提高了貴金屬的利用率，在燃料電池的陽極氧化中有很好的前景。另外，本發(fā)明通過簡單的熱處理過程一步實(shí)現(xiàn)了合金-氧化物與碳材料的復(fù)合，而且實(shí)驗(yàn)條件溫和、操作簡便、氧化深度可控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-Ni ,Fey-NixFeyOz/C)和Pd/C催化劑的X射線衍射圖；
圖2為本發(fā)明合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-Ni xFey-NixFey0z/C)和Pd/C催化劑的光電子能譜圖；
圖3為本發(fā)明合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-Ni xFey-NixFey0z/C)和Pd/C催化劑在0.1 M KOH + 0.5 M (:2!1602溶液中的循環(huán)伏安測試；
圖4為本發(fā)明合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑(Pd-Ni xFey-NixFey0z/C)和Pd/C催化劑在0.1 M KOH + 0.5 M C2H6O2溶液中的計(jì)時(shí)電流測試。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備及其在乙二醇中的電催化性能作進(jìn)一步說明。
[0022]實(shí)施例1、Pd-NixFey-NixFeyOz/C 催化劑的制備
(I)碳粉負(fù)載鎳鐵合金(NixFey/C)的制備:首先，將氯化鎳(75.8 mg)和氯化鐵(178.6mg)溶解在乙二醇(50 mL)中，之后加入朽1檬酸鈉(590.2 mg),超聲分散后,攪拌I h。加入碳粉(400 mg)，攪拌、超聲分散各I h后，在160 °C油浴鍋中反應(yīng)8 h，離心、水洗，在80 V下干燥12 h，得到NixFey/C。
[0023](2)碳粉負(fù)載鎳鐵合金-氧化物(NixFey-NixFeyOz/C)的制備:將所得NixFey/C平鋪于瓷舟(厚度0.3 cm)，置于馬弗爐中，控制升溫速度為5 °C/min，升溫至400 °C，在空氣中熱處理 2 h，得到 NixFey-NixFeyOz/C (450.5 mg)。
[0024](3) Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑的制備:將氯化鈀(15.5 mg)溶解在乙二醇(40mL)中，加入檸檬酸鈉(90.2 mg)超聲分散，攪拌I h后，調(diào)節(jié)溶液pH=8左右，再向其中加入NixFey-NixFey0z/C(150 mg)，攪拌、超聲分散各I h。然后在160 °C油浴鍋反應(yīng)6 h，離心，水洗，干燥，得到Pd-NixFey-NixFeyOz/C催化劑。
[0025]Pd-NixFey-NixFeyOz/C起始電位較Pd/C催化劑負(fù)移50 mV ;正向掃描氧化峰電流密度是Pd/C催化劑的1.7倍；計(jì)時(shí)電流測試中，3000 S后電流是其2.0倍。
[0026]實(shí)施例2、Pd-CoxFey-CoxFeyOz/ MWCNT 催化劑的制備
(I)碳納米管負(fù)載鈷鐵合金(CoxFey/ MWCNT)的制備:將氯化鈷(82.6 mg)和氯化鐵(189.8 mg)溶解在乙二醇(60 mL)中，之后加入朽1檬酸鈉(710.5 mg),超聲分散后,攪拌Ih。加入多壁碳納米管(500 mg)，攪拌、超聲分散各I h后，在180 °C油浴鍋中反應(yīng)6 h，離心、水洗，在80 °C下干燥12 h，得到CoxFey/ MWCNT。
[0027](2)碳納米管負(fù)載鈷鐵合金-氧化物(C0xFey-CoxFeyOz/ MWCNT)的制備:將所得CoxFey/ MWCNT平鋪于瓷舟(厚度0.5 cm)，置于馬弗爐中，控制升溫速度為0.5 °C/min，升溫至 600 °C，在空氣中熱處理 2 h，得到 CoxFey-CoxFeyOz/ MWCNT (582.5 mg)。
[0028](3)Pd-CoxFey-CoxFey0z/ MWCNT催化劑的制備:將氯化鈀(19.8 mg)溶解在乙二醇(45 mL)中，加入檸檬酸鈉(110.2 mg)超聲分散，攪拌I h后，調(diào)節(jié)溶液pH=8左右，再向其中加入C0xFey-CoxFeyOz/ MWCNT (170 mg)，攪拌、超聲分散各I h。然后在180 1:油浴鍋反應(yīng)4 h，離心，水洗，干燥，得到Pd-CoxFey-CoxFeyOz/ MWCNT催化劑。
[0029]Pd-CoxFey-CoxFeyOz/ MWCNT起始電位較Pd/MWCNT催化劑負(fù)移55 mV ;正向掃描氧化峰電流密度是Pd/MWCNT催化劑的1.9倍；計(jì)時(shí)電流測試中，3000 s后電流是其2.3倍。
[0030]實(shí)施例3、Pt-MnxFey-MnxFeyOz/G 催化劑的制備
(I)石墨烯負(fù)載猛鐵合金(MnxFey/G)的制備:將氯化猛(90.8 mg)和氯化鐵(178.9 mg)溶解在乙二醇(60 mL)中，之后加入朽1檬酸鈉(610.8 mg),超聲分散后,攪拌I h。加入石墨烯(400 mg)，攪拌、超聲分散各I h后，在170 °C油浴鍋中反應(yīng)5 h，離心、水洗，在80 °C下干燥12 h，得到MnxFey/G。
[0031](2)石墨烯負(fù)載錳鐵合金-氧化物(MnxFey-MnxFeyOz/G)的制備:將所得MnxFey/G平鋪于瓷舟(厚度0.4 cm)，置于馬弗爐中，控制升溫速度為I °C/min，升溫至700 °C，在空氣中熱處理 3 h，得到 MnxFey-MnxFeyOz/G (460.4 mg)。
[0032](3) Pt-MnxFey-MnxFeyOz/G催化劑的制備:將氯鉬酸(39.8 mg)溶解在乙二醇(30mL)中，加入檸檬酸鈉(150.8 mg)超聲分散，攪拌I h后，調(diào)節(jié)溶液pH值為8左右，再向其中加入MnxFey-MnxFeyOz/G (300 mg)，攪拌、超聲分散各I h。然后在170 °C油浴鍋反應(yīng)4 h，離心，水洗，干燥，得到Pt-MnxFey-MnxFeyOz/G催化劑。
[0033]Pt-MnxFey_MnxFeyOz/G起始電位較Pt/G催化劑負(fù)移40 mV ;正向掃描氧化峰電流密度是Pt/G催化劑的2.3倍；計(jì)時(shí)電流測試中，3000 s后電流是其1.8倍。
[0034]實(shí)施例4、Pt-SnxFey-SnxFeyOz/NF 催化劑的制備
(I)碳納米纖維負(fù)載錫鐵合金(SnxFey/NF)的制備:將氯化錫(120.6 mg)和氯化鐵(200.7 mg)溶解在乙二醇(70 mL)中，之后加入朽1檬酸鈉(708.9 mg),超聲分散后,攪拌Iho加入碳納米纖維(500 mg),攪拌、超聲分散各I h后,在140 °C油浴鍋中反應(yīng)10 h,離心、水洗，在80 °C下干燥12 h，得到SnxFey/NF。
[0035](2 )碳納米纖維負(fù)載錫鐵合金-氧化物(SnxFey-SnxFeyOz/NF )的制備:將所得SnxFey/NF平鋪于瓷舟(0.7 cm)，置于馬弗爐中，控制升溫速度為10 °C/min，升溫至500°C，在空氣中熱處理 4 h，得到 SnxFey-SnxFeyOz/NF (600.9 mg)。
[0036](3)Pt-SnxFey_SnxFey0z/NF催化劑的制備:將氯鉬酸(68.7 mg)溶解在乙二醇(35mL)中，加入檸檬酸鈉(268.9 mg)超聲分散，攪拌I h后，調(diào)節(jié)溶液pH=8左右，再向其中加Λ SnxFey-SnxFeyOz/NF (300 mg)，攪拌、超聲分散各I h。然后在140 °C油浴鍋反應(yīng)8 h，離心，水洗，干燥，得到Pt-SnxFey-SnxFeyOz/NF催化劑。
[0037]Pt-SnxFey_SnxFeyOz/NF起始電位較Pt/NF催化劑負(fù)移45 mV ;正向掃描氧化峰電流密度是Pt/NF催化劑的2.1倍；計(jì)時(shí)電流測試中，3000 s后電流是其1.5倍。
[0038]實(shí)施例5、PdPt-CuxFey-CuxFeyOz/C 催化劑的制備 (I)碳粉負(fù)載銅鐵合金(CuxFey/C)的制備:將硝酸銅(82.8 mg)和氯化鐵(180.6 mg)溶解在乙二醇(60 mL)中，之后加入朽1檬酸鈉(680.2 mg),超聲分散后,攪拌I h。加入碳粉(300 mg)，攪拌、超聲分散各I h后，在150 °C油浴鍋中反應(yīng)8 h，離心、水洗，在80 °〇下干燥 12 h，得到 CuxFey/C。
[0039](2)碳粉負(fù)載銅鐵合金-氧化物(CuxFey-CuxFeyOz/C)的制備:將所得CuxFey/C平鋪于瓷舟(0.6 cm)，置于馬弗爐中，控制升溫速度為15 °C/min，升溫至400 °C，在空氣中熱處理 5 h，得到 CuxFey-CuxFeyOz/C (380.5 mg)。
[0040](3) PdPt-CuxFey-CuxFeyOz/C 催化劑的制備:將氯化鈀(15.5 mg)、氯鉬酸(40.2mg)溶解在乙二醇(40 mL)中,加入朽1檬酸鈉(150.2 mg)超聲分散,攪拌I h后,調(diào)節(jié)溶液pH值為8左右，再向其中加入CuxFey-CuxFeyOz/C (150 mg)，攪拌、超聲分散各I h。然后在150 °C油浴鍋反應(yīng)6 h，離心，水洗，干燥，得到PdPt-CuxFey-CuxFeyOz/C催化劑。
[0041]PdPt-CuxFey_CuxFeyOz/C起始電位較PdPt/C催化劑負(fù)移40 mV ;正向掃描氧化峰電流密度是PdPt/C催化劑的1.6倍；計(jì)時(shí)電流測試中，3000 s后電流是其1.4倍。
[0042]實(shí)施例6、PdPt-RuxFey-RuxFeyOz/C 催化劑的制備
(I)碳粉負(fù)載釕鐵合金(RuxFey/C)的制備:將氯化釕(78.9 mg)和氯化鐵(140.8 mg)溶解在乙二醇(40 mL)中，之后加入朽1檬酸鈉(450.2 mg),超聲分散后,攪拌I h。加入碳粉(250 mg)，攪拌、超聲分散各I h后，在160 °C油浴鍋中反應(yīng)10 h，離心、水洗，在80 V下干燥12 h，得到RuxFey/C。
[0043](2)碳粉負(fù)載釕鐵合金-氧化物(RuxFey-RuxFeyOz/C)的制備:將所得RuxFey/C平鋪于瓷舟(0.2 cm)，置于馬弗爐中，控制升溫速度為15 °C/min，升溫至300 °C，在空氣中熱處理 4 h，得至IJ RuxFey-RuxFeyOz/C (300.5 mg)。
[0044](3) PdPt-RuxFey-RuxFeyOz/C 催化劑的制備:將氯化鈀(13.5 mg)、氯鉬酸(45.2mg)溶解在乙二醇(40 mL)中,加入朽1檬酸鈉(150.2 mg)超聲分散,攪拌I h后,調(diào)節(jié)溶液pH值為8左右，再向其中加入CuxFey-CuxFeyOz/C (150 mg)，攪拌、超聲分散各I h。然后在160 °C油浴鍋反應(yīng)6 h，離心，水洗，干燥，得到PdPt-RuxFey-RuxFeyOz/C催化劑。
[0045]PdPt-RuxFey_RuxFeyOz/C起始電位較PdPt/C催化劑負(fù)移30 mV ;正向掃描氧化峰電流密度是PdPt/C催化劑的1.5倍；計(jì)時(shí)電流測試中，3000 s后電流是其1.7倍。
【權(quán)利要求】
1.合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備方法，包括以下工藝步驟: (1)碳載合金的制備:將金屬鹽與檸檬酸鈉以1:1?1:8的摩爾比分散于乙二醇中，然后加入碳載體，攪拌、超聲均勻后，于120?200 °C下反應(yīng)2?10 h，離心，水洗，干燥，得到碳載合金； (2)碳載合金-氧化物的制備:將上述所得碳載合金，于100?8001:下熱處理1?8h，得到碳載合金-氧化物。
2.(3)合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑的制備:將貴金屬鹽與檸檬酸鈉以1:1?1:8的摩爾比分散于乙二醇中，調(diào)節(jié)pH= 7?10后加入碳載合金-氧化物，于120?200 °C下反應(yīng)2?10 h;離心，水洗，干燥，即得到合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬電催化劑。
3.如權(quán)利要求1所述合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑的制備方法，其特征在于:步驟(1)中所述金屬鹽為鐵、鈷、鎳、錳、錫、釕、銅的硝酸鹽或氯化鹽中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑的制備方法，其特征在于:步驟(1)中所述碳載體為碳粉、石墨烯、碳納米管或碳納米纖維。
5.如權(quán)利要求1所述合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑的制備方法，其特征在于:步驟(1)中所述碳載體的加入量為金屬鹽質(zhì)量的1?6倍。
6.如權(quán)利要求1所述合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述貴金屬鹽為鉬或/和鈀的鹽酸鹽；或?yàn)殂f、鈀合金的鹽酸鹽； 如權(quán)利要求1所述合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述碳載合金-氧化物的加入量為貴金屬鹽質(zhì)量的1?10倍。
7.如權(quán)利要求1所述合金-氧化物復(fù)合碳材料負(fù)載貴金屬催化劑，其特征在于:金屬合金和金屬氧化物在負(fù)載貴金屬催化劑中是共存的，而且金屬氧化物是以無定型的形式存在。
【文檔編號(hào)】B01J23/89GK104485463SQ201410840399
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】雷自強(qiáng), 楊艷, 王偉, 劉彥琴, 柴丹, 康玉茂 申請(qǐng)人:西北師范大學(xué)