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一種移動(dòng)噴吹裝置制造方法

文檔序號:4949535閱讀:414來源:國知局
一種移動(dòng)噴吹裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)噴吹裝置,包括過濾室、潔凈氣室、左齒輪和右齒輪,過濾室內(nèi)成排設(shè)有過濾布袋,每一排過濾布袋上方設(shè)置一根噴管;過濾室通過隔板與潔凈氣室隔開;過濾布袋安裝在隔板上,開口對著潔凈氣室,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,在過濾室上部的潔凈氣室設(shè)有左齒條和右齒條,左齒條、右齒條分別與左齒輪和右齒輪配合傳動(dòng);左齒輪、右齒輪分別由左步進(jìn)電機(jī)和右步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);噴頭設(shè)在噴管上正對著過濾布袋,噴頭的數(shù)量和過濾布袋的數(shù)量一一對應(yīng),噴管設(shè)在噴管保持架上,噴管保持架配置為可以隨著左齒輪和右齒輪的移動(dòng)而移動(dòng)。本實(shí)用新型適用于燃煤發(fā)電、鋼鐵行業(yè)等領(lǐng)域?qū)θ济何矚馓幚頃r(shí)使用的過濾布袋式過濾裝置。
【專利說明】一種移動(dòng)噴吹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)用過濾設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種移動(dòng)噴吹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,燃煤發(fā)電、鋼鐵行業(yè)等領(lǐng)域在對燃煤尾氣進(jìn)行處理時(shí),基本都使用過濾布袋式過濾裝置將尾氣中的固體顆粒與氣體進(jìn)行分離。在過濾的過程中固體顆粒會(huì)將過濾膜上的微孔堵塞影響過濾效果。為了解決這一問題,在過濾布袋的上方設(shè)計(jì)了噴嘴,將一股帶有沖擊力的壓縮空氣噴入過濾布袋內(nèi),以吹落堵塞在過濾膜微孔中的固體顆粒。為了產(chǎn)生沖擊氣流,目前采用在壓縮空氣室內(nèi)集聚壓縮空氣,在壓縮空氣室內(nèi)安裝有脈沖閥,當(dāng)需要進(jìn)行噴吹時(shí)脈沖閥動(dòng)作,使壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥然后沿著與脈沖閥連接的管路進(jìn)入噴嘴最后噴入過濾布袋內(nèi)。
[0003]當(dāng)前存在的問題是:過濾室內(nèi)安裝有幾百個(gè)甚至上千個(gè)過濾用過濾布袋,這些過濾布袋被成排地排列在過濾室內(nèi),相應(yīng)地,每一排過濾布袋上方安放一根噴管,利用噴管將噴頭布置在每個(gè)過濾布袋上方。為了控制這些噴頭,每一根噴管都需要配備一個(gè)脈沖閥,而一個(gè)脈沖閥的市場價(jià)就是2千多元,通常配備一個(gè)過濾室的脈沖閥就需要花費(fèi)10-20萬元左右。同時(shí),因?yàn)槊}沖閥多,由于脈沖閥而產(chǎn)生故障的可能性也增加了。因?yàn)槊}沖閥多,高壓氣室也必須做得更大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,希望減少脈沖閥的使用數(shù)量節(jié)省費(fèi)用并且降低由于脈沖閥而引發(fā)的整個(gè)裝置的故障的產(chǎn)生,縮小裝置的體積,而提出一種移動(dòng)噴吹裝置。
[0005]根據(jù)實(shí)施例,本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)噴吹裝置,包括過濾室、潔凈氣室、左齒輪和右齒輪,過濾室內(nèi)成排設(shè)有過濾布袋,每一排過濾布袋上方設(shè)置一根噴管;過濾室通過隔板與潔凈氣室隔開;過濾布袋安裝在隔板上,開口對著潔凈氣室,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,在過濾室上部的潔凈氣室設(shè)有左齒條和右齒條,左齒條、右齒條分別與左齒輪和右齒輪配合傳動(dòng);左齒輪、右齒輪分別由左步進(jìn)電機(jī)和右步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);噴頭設(shè)在噴管上正對著過濾布袋,噴頭的數(shù)量和過濾布袋的數(shù)量一一對應(yīng),噴管設(shè)在噴管保持架上,噴管保持架配置為可以隨著左齒輪和右齒輪的移動(dòng)而移動(dòng)。
[0006]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)用新型前述移動(dòng)噴吹裝置中,在潔凈氣室上方設(shè)置高壓氣室,高壓氣室與脈沖閥相連,脈沖閥的出氣端安裝有中心管,中心管延伸至潔凈氣室內(nèi),與軟管相連;軟管與噴管相連。
[0007]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,本實(shí)用新型前述移動(dòng)噴吹裝置中,噴頭正對著過濾布袋的中心。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)大大減少了脈沖閥的使用量,降低了由于脈沖閥而引發(fā)的裝置故障的可能性。(2)縮小了整個(gè)裝置的體積;
(3)由于減少了脈沖閥的使用量,大大降低了裝置成本?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的移動(dòng)噴吹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的移動(dòng)噴吹裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的俯視圖)。
[0011]其中:1為過濾室;2為左齒條;3為左齒輪;4為噴管保持架;5為軟管;6為左步進(jìn)電機(jī);7為高壓氣進(jìn)氣口 ;8為高壓氣室;9為脈沖閥;10為中心管;11為噴管;12為潔凈氣室;13為右步進(jìn)電機(jī);14為右齒輪;15為右齒條;16為噴頭;17為隔板;18為過濾布袋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了本實(shí)用新型記載的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
[0013]如圖1-2所示,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的一種移動(dòng)噴吹裝置,包括過濾室1、潔凈氣室12、左齒條2、左齒輪3、右齒輪14、右齒條15、左步進(jìn)電機(jī)6、右步進(jìn)電機(jī)13、高壓氣室8、脈沖閥9、中心管10、軟管5、噴管11、噴頭16、噴管保持架4、隔板17、過濾布袋。其特征是,在所述的過濾室I的上部的潔凈氣室12安裝左齒條2和右齒條15,分別與左齒輪3和右齒輪14配合。左齒輪3、右齒輪14分別由左步進(jìn)電機(jī)6和右步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中,所述的噴頭16安裝在噴管11上,噴管11安裝在噴管保持架4上,噴管保持架4配置為可以隨著左齒輪3和右齒輪14的移動(dòng)而移動(dòng)。
[0014]本實(shí)施例中,在所述的潔凈氣室12上方設(shè)置了高壓氣室8 (高壓氣室8還配置有高壓氣進(jìn)氣口 7),高壓氣室8與脈沖閥9相連,脈沖閥9的出氣端安裝有中心管10,中心管10 一直延伸到潔凈氣室12內(nèi)并與軟管5相連,軟管5與噴管11相連。噴管11上安裝了噴頭16,噴頭16與下面的過濾布袋18 —一對應(yīng),下面有多少個(gè)過濾布袋18,噴管11上就設(shè)置有多少了噴頭16,并且噴頭16對著過濾布袋18的中心。
[0015]如圖1-2所示,燃煤尾氣進(jìn)入本實(shí)施例移動(dòng)噴吹裝置的過濾室1,過濾室I內(nèi)成排地安裝有過濾布袋18,過濾室I通過隔板17與潔凈氣室12隔開,過濾布袋18的開口安裝在隔板17上,過濾布袋18的開口對著潔凈氣室12。這樣,燃煤尾氣進(jìn)入過濾室I后由于壓力的作用氣體穿過過濾布袋18的微小縫隙進(jìn)入過濾布袋18內(nèi),然后穿過過濾布袋18 口進(jìn)入潔凈氣室12,而尾氣中的固體顆粒由于穿不過過濾布袋18的微小縫隙而仍然留在過濾室I并在重力的作用下下落到過濾室I下面的灰斗中,這樣就完成了燃煤尾氣的氣體與固體顆粒的分離。
[0016]在過濾的過程中,過濾布袋18的微小縫隙會(huì)被尾氣中的固體顆粒堵塞。此時(shí)啟動(dòng)左步進(jìn)電機(jī)6和右步進(jìn)電機(jī)13,使它們分別帶動(dòng)左齒輪3和右齒輪14,左齒輪3、右齒輪14各自在左齒條2和右齒條15上滾動(dòng)帶動(dòng)噴管11移動(dòng)到過濾布袋18的上方,然后啟動(dòng)脈沖閥9,高壓氣室8的壓縮氣體進(jìn)入脈沖閥9然后依次進(jìn)入中心管10、軟管5和噴管11,并從噴頭16中噴出,噴入過濾布袋18,形成的沖擊氣流將堵塞在過濾布袋18縫隙中的固體顆粒吹落,固體顆粒在重力的作用下跌入過濾室I下方的灰斗中。過濾布袋18得以恢復(fù)原先良好的過濾性能。通過設(shè)定,使沖擊氣流逐排輪流地循環(huán)對過濾布袋18進(jìn)行噴吹,以保證整個(gè)過濾室I中過濾布袋18的良好過濾性能。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)噴吹裝置,包括過濾室、潔凈氣室、左齒輪和右齒輪,過濾室內(nèi)成排設(shè)有過濾布袋,每一排過濾布袋上方設(shè)置一根噴管;過濾室通過隔板與潔凈氣室隔開;過濾布袋安裝在隔板上,開口對著潔凈氣室,其特征是,在過濾室上部的潔凈氣室設(shè)有左齒條和右齒條,左齒條、右齒條分別與左齒輪和右齒輪配合傳動(dòng);左齒輪、右齒輪分別由左步進(jìn)電機(jī)和右步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);噴頭設(shè)在噴管上正對著過濾布袋,噴頭的數(shù)量和過濾布袋的數(shù)量一一對應(yīng),噴管設(shè)在噴管保持架上,噴管保持架配置為可以隨著左齒輪和右齒輪的移動(dòng)而移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)噴吹裝置,其特征是,在潔凈氣室上方設(shè)置高壓氣室,高壓氣室與脈沖閥相連,脈沖閥的出氣端安裝有中心管,中心管延伸至潔凈氣室內(nèi),與軟管相連;軟管與噴管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)噴吹裝置,其特征是,噴頭正對著過濾布袋的中心。
【文檔編號】B01D46/04GK203663596SQ201420002445
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】周列, 李雙本 申請人:上海銨培化工裝備有限公司
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