真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，包括經(jīng)管道依次連通的真空轉(zhuǎn)鼓、濾液泵、回收罐、液體泵和除砂單元。加裝本裝置后，清洗真空轉(zhuǎn)鼓后的回流進(jìn)入回收罐內(nèi)重新進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行清洗回收，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響；加裝該系統(tǒng)后真空轉(zhuǎn)鼓的濾液水直接進(jìn)入回收罐回到系統(tǒng)中進(jìn)行回收利用，濾液水不再進(jìn)入軟化水罐，對設(shè)備的機(jī)械密封不會造成影響，并且對濾液中的小顆粒淀粉得到回收利用。
【專利說明】真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置。【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線無緩沖工藝中，前工段精制單元出料直接入精制淀粉乳罐后進(jìn)入后工段脫水干燥。而真空轉(zhuǎn)鼓在連續(xù)運轉(zhuǎn)四個小時左右時必須進(jìn)行清洗，在清洗過程中真空轉(zhuǎn)鼓底部附著的一些纖維和其它雜質(zhì)將回流到精制淀粉乳罐與精致單元出料混合后進(jìn)入到脫水干燥系統(tǒng)，因為有纖維和雜質(zhì)的存在，每次清洗后至少20分鐘左右產(chǎn)品質(zhì)量為正常生產(chǎn)的下一等級，對整體的產(chǎn)品質(zhì)量造成很大的影響。
[0003]馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線無緩沖工藝中，真空轉(zhuǎn)鼓脫水后的濾液水是進(jìn)入軟化水罐進(jìn)行循環(huán)利用。整條生產(chǎn)線的軟化水都是通過軟化水罐進(jìn)行供給，包括清洗淀粉乳用水和設(shè)備冷卻水。濾液水中存在一部分的小顆粒淀粉將帶入軟化水中，而后進(jìn)入整個生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備的冷卻系統(tǒng)。而生產(chǎn)系統(tǒng)的分離單元不能回收小顆粒淀粉，從而使這部分淀粉流失而造成損失；小顆粒淀粉進(jìn)入設(shè)備冷卻系統(tǒng)后對設(shè)備的機(jī)械密封有很大的傷害，從而縮短的機(jī)械密封的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，減少設(shè)備機(jī)械密封要求，提高使用壽命。
[0005]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，包括經(jīng)管道依次連通的真空轉(zhuǎn)鼓、濾液泵、回收罐、液體泵和除砂單元。
[0006]進(jìn)一步地，在真空轉(zhuǎn)鼓和回收罐之間設(shè)有直接連通的管道。
[0007]進(jìn)一步地,所述液體泵為S系列泵。
[0008]進(jìn)一步地，所述回收罐和所述S系列泵之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0009]進(jìn)一步地，所述回收罐用壁厚6mm的304不銹鋼制作而成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:加裝本裝置后，清洗真空轉(zhuǎn)鼓后的回流進(jìn)入回收罐內(nèi)重新進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行清洗回收，從而使產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響；加裝該系統(tǒng)后真空轉(zhuǎn)鼓的濾液水直接進(jìn)入回收罐回到系統(tǒng)中進(jìn)行回收利用，濾液水不再進(jìn)入軟化水罐，對設(shè)備的機(jī)械密封不會造成影響，并且對濾液中的小顆粒淀粉得到回收利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。[0013]如圖1所示的一種真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，包括經(jīng)管道依次連通的真空轉(zhuǎn)鼓1、濾液泵2、回收罐3、液體泵4和除砂單元5。在真空轉(zhuǎn)鼓I和回收罐3之間設(shè)有直接連通的管道。所述液體泵2為S系列泵。所述回收罐3和所述S系列泵之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥6。
[0014]真空轉(zhuǎn)鼓I脫出的濾液水經(jīng)濾液泵打到回收罐3內(nèi)，經(jīng)回收罐3旁安裝的s系列泵輸送到除砂單元5進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行回收。回收罐3液位通過管道上安裝的調(diào)節(jié)閥6進(jìn)行控制。
[0015]回收罐3用壁厚6mm的304不銹鋼制作，管道都為304不銹鋼，S系列泵為濃漿泵，功率0.75千瓦，流量5立方/小時。調(diào)節(jié)閥6為50mm的304不銹鋼球閥。
[0016]本裝置為馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線的局部補(bǔ)充系統(tǒng)，是在生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)線局部設(shè)計不足而提出的。通過反復(fù)的理論和實踐論證，在對原有的工藝不造成影響的情況下以最小的投資而獲得最實用的收益，對馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線濾液水回收的模式進(jìn)行了根本的改變，使其工藝更加合理和完善。
[0017]通過加裝本裝置，使的產(chǎn)品質(zhì)量在整體上提高10%左右；濾液水中的小顆粒淀粉絕大部分得到了回收利用；每生產(chǎn)期可節(jié)約成萬元的設(shè)備維修費用。
【權(quán)利要求】
1.一種真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，其特征在于:包括經(jīng)管道依次連通的真空轉(zhuǎn)鼓、濾液泵、回收罐、液體泵和除砂單元。
2.如權(quán)利要求1所述真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，其特征在于:在真空轉(zhuǎn)鼓和回收罐之間設(shè)有直接連通的管道。
3.如權(quán)利要求1或2所述真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，其特征在于:所述液體泵為S系列栗。
4.如權(quán)利要求3所述真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，其特征在于:所述回收罐和所述S系列泵之間的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求1所述真空轉(zhuǎn)鼓濾液水靜態(tài)回收裝置，其特征在于:所述回收罐用壁厚6mm的304不銹鋼制作而成。
【文檔編號】B01D33/06GK203648227SQ201420005138
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】張建榮, 任永紅, 劉小海 申請人:新疆疆達(dá)薯業(yè)有限公司