一種可循環(huán)氣液分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可循環(huán)氣液分離裝置，其特征在于出氣管道通過單向出氣閥和氣液分離箱相連通，導(dǎo)流分離箱置于氣液分離箱內(nèi)，且通過單向進(jìn)氣閥和進(jìn)氣管道相連通，分離板通過固定架置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，且位于進(jìn)氣管道正前方，多個導(dǎo)管均勻置于錐形分離器上，錐形分離器置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，緩沖腔體置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，且通過錐形分離器和導(dǎo)流分離箱相連通，拆換海綿均勻置于錐形絲網(wǎng)上，緩沖腔體通過錐形絲網(wǎng)和氣液分離箱相連通，主回流通管和輔助回流通管分別置于導(dǎo)流分離箱和氣液分離箱之間的空隙中，且一端分別和錐形絲網(wǎng)相連接，另一端分別和集液箱相連通，集液箱置于氣液分離箱下方，且和導(dǎo)流分離箱相連通。
【專利說明】一種可循環(huán)氣液分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種可循環(huán)氣液分離裝置，涉及一種新型的氣液分離器裝置，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種能夠有效降低氣液分離成本，提高氣液分離效率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的氣液分離器以采用重力沉降、離心力分離和絲網(wǎng)分離為主，在技術(shù)上都存在一些缺點(diǎn)。一般以重力沉降為原理的氣液分離器，只單一地在進(jìn)氣口處安置分離擋板，該結(jié)構(gòu)在處理濕度較大的流體時，分離板表面附水容易達(dá)到飽和，不利于后續(xù)的流體進(jìn)行分離，同時，面對高速流體時液滴容易在與分離擋板沖擊時被打碎成小液滴，繼續(xù)附著在氣體里難以分離，造成分離效率低下。一般以離心力分離為原理的氣液分離器，操作比較復(fù)雜，對分離對象的性質(zhì)要求嚴(yán)格，具有局限性，長時間分離粘性較大的流體，會堵塞離心機(jī)，損壞儀器，提高分離成本，降低分離率。一般以絲網(wǎng)分離為原理的氣液分離器，往往內(nèi)部安置數(shù)量較多的絲網(wǎng)，占用了較多的空間，使得儀器體積過于龐大，在使用和運(yùn)輸過程中較為麻煩。目前的氣液分離器設(shè)備體積龐大，占用面積多，分離成本昂貴，難以實(shí)現(xiàn)多次分離，分離效率低下，給工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的氣液混合物的分離處理帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了改善上述問題，本實(shí)用新型一種可循環(huán)氣液分離裝置提供了一種新型的氣液分離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，能夠有效降低氣液分離成本，提高氣液分離效率。
[0004]本實(shí)用新型一種可循環(huán)氣液分離裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型一種可循環(huán)氣液分離裝置由分離裝置和回流裝置兩部分組成。分離裝置由單向出氣閥、錐形絲網(wǎng)、拆換海綿、導(dǎo)管、錐形分離器、單向進(jìn)氣閥、進(jìn)氣管道、固定架、分離板、氣液分離箱和出氣管道組成。出氣管道通過單向出氣閥和氣液分離箱相連通，導(dǎo)流分離箱置于氣液分離箱內(nèi)，且通過單向進(jìn)氣閥和進(jìn)氣管道相連通，分離板通過固定架置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，且位于進(jìn)氣管道正前方，多個導(dǎo)管均勻置于錐形分離器上，錐形分離器置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，緩沖腔體置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，且通過錐形分離器和導(dǎo)流分離箱相連通，拆換海綿均勻置于錐形絲網(wǎng)上，緩沖腔體通過錐形絲網(wǎng)和氣液分離箱相連通，回流裝置由輔助回流通管、集液箱、量筒、金屬盤管和主回流通管組成。主回流通管和輔助回流通管分別置于導(dǎo)流分離箱和氣液分離箱之間的空隙中，且一端分別和錐形絲網(wǎng)相連接，另一端分別和集液箱相連通，集液箱置于氣液分離箱下方，且和導(dǎo)流分離箱相連通，量筒置于集液箱一側(cè)，且和集液箱相連通。金屬盤管一端置于氣液分離箱上部，另一端和導(dǎo)流分離箱相連通。
[0005]使用時，首先氣液混合物通過單向進(jìn)氣閥進(jìn)入進(jìn)氣管道，沖擊進(jìn)氣管道正前方導(dǎo)流分離箱內(nèi)的分離板，經(jīng)分離板分離的液體經(jīng)過導(dǎo)流分離箱流入到集液箱中，剩余的氣液混合物不斷進(jìn)入經(jīng)過錐形分離器上的導(dǎo)管，進(jìn)入緩沖腔體繼續(xù)分離，緩沖腔體形成的液體經(jīng)過錐形分離器上的導(dǎo)管，回流到導(dǎo)流分離箱然后流入集液箱，然后剩余的氣液混合物繼續(xù)上升，通過緩沖腔體，經(jīng)過錐形絲網(wǎng)和拆換海綿的進(jìn)一步分離，分離后的液體通過拆換海綿流經(jīng)主回流通管和輔助回流通管直接流入集液箱，剩余的氣液混合物即可通過金屬盤管回流到導(dǎo)流分離箱進(jìn)行二次分離，完成過一次分離的氣液混合物，繼續(xù)沿著先前的分離途徑完成下一次的分離，如此循環(huán)往復(fù)直到達(dá)到指定的要求后，經(jīng)分離后的氣體通過氣液分離箱，進(jìn)入出氣管道，途經(jīng)單向出氣閥到達(dá)指定的收集容器，達(dá)到可循環(huán)氣液分離的目的。
[0006]有益效果。
[0007]一、結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。
[0008]二、成本低廉，易于推廣。
[0009]三、能夠有效降低氣液分離成本，提高氣液分離效率。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型一種可循環(huán)氣液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]附圖2為本實(shí)用新型一種可循環(huán)氣液分離裝置的錐形分離器的立體結(jié)構(gòu)圖
[0013]附圖中
[0014]其中零件為:單向出氣閥(1)，錐形絲網(wǎng)(2)，拆換海綿(3)，導(dǎo)管(4)，錐形分離器(5)，輔助回流通管(6)，單向進(jìn)氣閥(7)，進(jìn)氣管道(8)，集液箱(9)，量筒(10)，金屬盤管
(11)，導(dǎo)流分離箱(12)，固定架(13)，分離板(14)，主回流通管(15)，緩沖腔體(16)，氣液分離箱(17)，出氣管道(18)。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]本實(shí)用新型一種新型可循環(huán)氣液分離裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，由分離裝置和回流裝置兩部分組成。分離裝置由單向出氣閥(I)、錐形絲網(wǎng)(2)、拆換海綿(3)、導(dǎo)管(4)、錐形分離器(5)、單向進(jìn)氣閥(7)、進(jìn)氣管道(8)、固定架(13)、分離板(14)、氣液分離箱(17)和出氣管道(18)組成。出氣管道(18)通過單向出氣閥(I)和氣液分離箱(17)相連通，導(dǎo)流分離箱
(12)置于氣液分離箱(17)內(nèi)，且通過單向進(jìn)氣閥(7)和進(jìn)氣管道(8)相連通，分離板(14)通過固定架(13)置于導(dǎo)流分離箱(12)內(nèi)，且位于進(jìn)氣管道(8)正前方，多個導(dǎo)管均勻置于錐形分離器(5)上，錐形分離器(5)置于導(dǎo)流分離箱(12)內(nèi)，緩沖腔體(16)置于導(dǎo)流分離箱(12)內(nèi)，且通過錐形分離器(5)和導(dǎo)流分離箱(12)相連通，拆換海綿(3)均勻置于錐形絲網(wǎng)(2)上，緩沖腔體(16)通過錐形絲網(wǎng)(2)和氣液分離箱(17)相連通，回流裝置由輔助回流通管(6)、集液箱(9)、量筒(10)、金屬盤管(11)和主回流通管(15)組成。主回流通管
(15)和輔助回流通管(6)分別置于導(dǎo)流分離箱(12)和氣液分離箱(17)之間的空隙中，且一端分別和錐形絲網(wǎng)(2)相連接，另一端分別和集液箱(9)相連通，集液箱(9)置于氣液分離箱(17)下方，且和導(dǎo)流分離箱(12)相連通，量筒(10)置于集液箱(9) 一側(cè)，且和集液箱
(9)相連通。金屬盤管(11)一端置于氣液分離箱(17)上部，另一端和導(dǎo)流分離箱(12)相連通，使用時，首先氣液混合物通過單向進(jìn)氣閥(I)進(jìn)入進(jìn)氣管道(8)，沖擊進(jìn)氣管道(8)正前方導(dǎo)流分離箱(12)內(nèi)的分離板(14)，經(jīng)分離板(14)分離的液體經(jīng)過導(dǎo)流分離箱(12)流入到集液箱(9)中，剩余的氣液混合物不斷進(jìn)入經(jīng)過錐形分離器(5)上的導(dǎo)管(4)，進(jìn)入緩沖腔體(16)繼續(xù)分離，緩沖腔體(16)形成的液體經(jīng)過錐形分離器(5)上的導(dǎo)管(4)，回流到導(dǎo)流分離箱(12)然后流入集液箱(9)，然后剩余的氣液混合物繼續(xù)上升，通過緩沖腔體(16)，經(jīng)過錐形絲網(wǎng)(2)和拆換海綿(3)的進(jìn)一步分離，分離后的液體通過拆換海綿(3)流經(jīng)主回流通管(15)和輔助回流通管(6)直接流入集液箱(9)，剩余的氣液混合物即可通過金屬盤管(11)回流到導(dǎo)流分離箱(12)進(jìn)行二次分離，完成過一次分離的氣液混合物，繼續(xù)沿著先前的分離途徑完成下一次的分離，如此循環(huán)往復(fù)直到達(dá)到指定的要求后，經(jīng)分離后的氣體通過氣液分離箱(17)，進(jìn)入出氣管道(18)，途經(jīng)單向出氣閥(I)到達(dá)指定的收集容器，達(dá)到可循環(huán)氣液分離的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種可循環(huán)氣液分離裝置，其特征是:由分離裝置和回流裝置兩部分組成，分離裝置由單向出氣閥、錐形絲網(wǎng)、拆換海綿、導(dǎo)管、錐形分離器、單向進(jìn)氣閥、進(jìn)氣管道、固定架、分離板、氣液分離箱和出氣管道組成，出氣管道通過單向出氣閥和氣液分離箱相連通，導(dǎo)流分離箱置于氣液分離箱內(nèi)，且通過單向進(jìn)氣閥和進(jìn)氣管道相連通，分離板通過固定架置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，且位于進(jìn)氣管道正前方，多個導(dǎo)管均勻置于錐形分離器上，錐形分離器置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，緩沖腔體置于導(dǎo)流分離箱內(nèi)，且通過錐形分離器和導(dǎo)流分離箱相連通，拆換海綿均勻置于錐形絲網(wǎng)上，緩沖腔體通過錐形絲網(wǎng)和氣液分離箱相連通，回流裝置由輔助回流通管、集液箱、量筒、金屬盤管和主回流通管組成，主回流通管和輔助回流通管分別置于導(dǎo)流分離箱和氣液分離箱之間的空隙中，且一端分別和錐形絲網(wǎng)相連接，另一端分別和集液箱相連通，集液箱置于氣液分離箱下方，且和導(dǎo)流分離箱相連通，量筒置于集液箱一偵牝且和集液箱相連通，金屬盤管一端置于氣液分離箱上部，另一端和導(dǎo)流分離箱相連通。
【文檔編號】B01D50/00GK203648334SQ201420026590
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】梁城喆, 張艷強(qiáng), 李國璋 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)