一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，包括設(shè)置于除塵器凈氣室內(nèi)上小下大的管體，所述管體上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述管體下部與穿設(shè)有濾芯的花板固定連接，所述管體設(shè)置為分段組合式，所述管體段間設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述支撐環(huán)。所述管體為分段組合式，檢修時(shí)候只需打開連接機(jī)構(gòu)即可，不必要拆卸整個(gè)拆卸所述大口徑的管體下端固定面的連接構(gòu)件，減少了拆裝時(shí)間，而且甚至可以不停機(jī)情況下進(jìn)行檢修，提高了濾芯更換效率，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有很好的推廣使用價(jià)值。
【專利說明】一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工、石油、冶金等行業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生高溫含塵氣體，由于不同工藝需要高溫下直接凈化除塵，實(shí)現(xiàn)氣固分離和氣體凈化，經(jīng)常使用的是通過除塵器內(nèi)的濾芯進(jìn)行過濾實(shí)現(xiàn)氣固分離，而除塵器用的濾芯在除塵過程中其外表面吸附大顆粒粉塵，并結(jié)合反向噴吹濾芯以清除其表面堆積的灰塵，實(shí)現(xiàn)在線再生，以此實(shí)現(xiàn)過濾率除塵的技術(shù)效果，吹掃下來的灰塵從殼體的底部出口排出，過濾的潔凈氣體進(jìn)入除塵器凈氣室,但是由于濾芯體積較大、且較長，在使用過程中長時(shí)間被含塵氣體沖擊，加之反吹除塵或機(jī)械式除塵，容易發(fā)生濾芯折斷或破損從而失去其過濾作用，這樣含有灰塵的氣體會直接從凈氣室的氣體出口排出進(jìn)入下游，污染下游其它裝置和系統(tǒng)，因此必須在含塵氣體中塵埃含量達(dá)到一定比例時(shí)進(jìn)行更換和檢修，但是若整個(gè)拆卸凈化氣體收集裝置和除塵器上體結(jié)構(gòu)，由于其面積大、節(jié)點(diǎn)多，故施工困難，將會延長檢修時(shí)間，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，亟需設(shè)計(jì)一種可以快速進(jìn)行除塵器檢修和更換濾芯的裝置，避免含塵氣體進(jìn)入凈氣室進(jìn)一步污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，包括設(shè)置于除塵器凈氣室內(nèi)的文氏管，所述文氏管上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述文氏管下部與花板固定密封連接，所述除塵器的花板上通過定位隔板安裝濾芯，所述定位隔板上設(shè)置若干個(gè)所述除塵器濾芯，所述文氏管設(shè)置為分段組合式，所述文氏管段間設(shè)置連接機(jī)構(gòu)。
[0005]所述定位隔板為凹槽形結(jié)構(gòu)，所述定位隔板上設(shè)置有掛鉤件。
[0006]所述文氏管的下段側(cè)壁上設(shè)置有檢修門和/或爬梯。
[0007]所述連接機(jī)構(gòu)包括上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)和緊定螺栓，所述法蘭板結(jié)構(gòu)間設(shè)置密封墊。
[0008]所述上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)周側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件。
[0009]所述連接機(jī)構(gòu)包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述支撐環(huán)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐環(huán)側(cè)壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側(cè)的定位孔，所述定位軸上穿設(shè)偏心套，所述偏心套一側(cè)連接有手柄。
[0010]所述偏心套上部設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)。
[0011]所述定位軸外端設(shè)置有擋塊和/或擋銷。
[0012]所述上環(huán)罩與支撐環(huán)間設(shè)置密封盤根。[0013]所述密封盤根設(shè)置為多道。
[0014]本實(shí)用新型的所述上小下大的文氏管下部與穿設(shè)有濾芯的花板固定連接，在需要更換濾芯時(shí)候，所述文氏管設(shè)置為分段組合式，在檢修濾芯時(shí)候只需打開所述文氏管段間的連接機(jī)構(gòu)即可，不必要拆卸整個(gè)拆卸所述大口徑的文氏管下端固定面的所有連接構(gòu)件，避免對其面積大、節(jié)點(diǎn)多的部位施工，減少了拆裝時(shí)間，而且甚至可以不停機(jī)情況下提升損失文氏管上部或使之錯(cuò)開一定角度使得檢修人員實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，更加提高了濾芯更換效率，而且所述輸氣管道上部若串接有電磁脈沖閥及分支管路即可實(shí)現(xiàn)與反吹氣源相連接，使得所述文氏管不僅作為過濾后凈化氣體輸送管道，還作為反吹清灰的進(jìn)氣管道，利用所述電磁脈沖閥用以反向噴吹清灰，實(shí)現(xiàn)濾芯結(jié)構(gòu)的性能再生；而且本申請所述除塵器的花板上通過定位隔板安裝濾芯，所述定位隔板上設(shè)置若干個(gè)所述除塵器濾芯，具體的所述定位隔板為凹槽形結(jié)構(gòu)，便于密封，所述定位隔板上設(shè)置有掛鉤件，便于整體吊裝和更換，提高更換效率；所述文氏管的下段側(cè)壁上設(shè)置有檢修門，施工人員可以直接打開所述檢修門進(jìn)去掛接所述掛鉤，或者在所述文氏管下段的側(cè)壁上設(shè)置爬梯，不僅便于作業(yè)人員拆卸所述連接機(jī)構(gòu)，而且可以實(shí)現(xiàn)人員作業(yè)的上下配合，作為進(jìn)入文氏管內(nèi)人員監(jiān)控和指揮的站點(diǎn)，保障人身和設(shè)備安全；其中所述連接機(jī)構(gòu)可以選用多種樣式，一種是所述連接機(jī)構(gòu)包括上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)和緊定螺栓，螺栓多點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)可靠，所述上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)周側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件，所述法蘭板結(jié)構(gòu)間設(shè)置密封墊，可以有效防止氣體泄漏；另一種是，所述連接機(jī)構(gòu)包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述支撐環(huán)巧妙利用上環(huán)罩的L形截面特點(diǎn)，與其內(nèi)部是支撐環(huán)結(jié)合面可靠，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)保證二者的壓緊程度，有效防止氣體逸散和泄漏，所述鎖緊機(jī)構(gòu)采用安裝在所述支撐環(huán)側(cè)壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側(cè)的定位孔，所述定位軸上穿設(shè)偏心套，利用所述偏心套在轉(zhuǎn)動過程中使得所述定位孔下端與定位軸間距增大，即，實(shí)現(xiàn)了所述上環(huán)罩和支撐環(huán)的緊密接觸和可靠連接，而且由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對于上下兩端所述文氏管的對準(zhǔn)程度要求相對較低，可以實(shí)現(xiàn)快速的壓緊，所述偏心套一側(cè)連接有手柄，利用杠桿原理是用方便、省力，所述偏心套上部設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)，保證所述偏心套和所述定位軸間轉(zhuǎn)動靈活，利于拆卸和安裝，所述定位軸外端設(shè)置有擋塊或擋銷，防止所述偏心套側(cè)向滑移、脫落；所述上環(huán)罩與支撐環(huán)間設(shè)置密封盤根，可以在所述支撐環(huán)上側(cè)設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)安裝密封盤根，能夠保證有效的密封性能，避免氣體泄漏，而且盤根結(jié)構(gòu)即便是所述上環(huán)罩熱變形或局部微小滑移仍能保證較好的密封，若所述密封盤根設(shè)置為多道效果更佳。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，能夠?qū)崿F(xiàn)對濾芯的快速更換，提高作業(yè)效率，而且更換方便、連接可靠，具有很好的推廣和使用價(jià)值。
[0015]說明書附圖
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型所述連接機(jī)構(gòu)另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1、2、4所示，一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，包括設(shè)置于除塵器凈氣室內(nèi)的文氏管1，所述文氏管I上部連接穿出除塵器頂部2的輸氣管道3，所述文氏管I下部與除塵器的花板5固定連接，所述花板5上通過定位隔板6安裝濾芯4，所述定位隔板6上安裝一組若干個(gè)濾芯4，所述文氏管I設(shè)置為分段組合式，所述文氏管I段間設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，所述輸氣管道3上部串接有電磁脈沖閥；所述連接機(jī)構(gòu)包括上環(huán)罩7和支撐環(huán)8，所述上環(huán)罩7通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述支撐環(huán)8，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐環(huán)8側(cè)壁上的定位軸9，所述定位軸9穿過所述上環(huán)罩7 —側(cè)的定位孔10，所述定位軸9上穿設(shè)偏心套11，所述偏心套11 一側(cè)連接有手柄12 ;所述偏心套11上部設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)13 ;所述定位軸9外端設(shè)置有擋塊或擋銷14 ;所述上環(huán)罩7與支撐環(huán)8間設(shè)置密封盤根15，如圖3所示，所述密封盤根15可以設(shè)置為多道。
[0025]實(shí)施例二
[0026]如圖4所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:所述定位隔板6為凹槽形結(jié)構(gòu)，所述定位隔板6上設(shè)置有掛鉤16，所述文氏管I的下段側(cè)壁上設(shè)置有檢修門17，所述檢修門17外部設(shè)置壓力轉(zhuǎn)盤密封裝置。
[0027]實(shí)施例三
[0028]如圖5所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:所述文氏管I的下段側(cè)壁上設(shè)置有爬梯18。
[0029]實(shí)施例四
[0030]如圖6所示，與實(shí)施例一或二的區(qū)別在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)19和緊定螺栓20，所述上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)19周側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件21所述法蘭板結(jié)構(gòu)19間設(shè)置密封墊22。
[0031]上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型的所述上小下大的文氏管下部與穿設(shè)有濾芯的花板固定連接，在需要更換濾芯時(shí)候，所述文氏管設(shè)置為分段組合式，在檢修濾芯時(shí)候只需打開所述文氏管段間的連接機(jī)構(gòu)即可，不必要拆卸整個(gè)拆卸所述大口徑的文氏管下端固定面的所有連接構(gòu)件，避免對其面積大、節(jié)點(diǎn)多的部位施工，減少了拆裝時(shí)間，而且甚至可以不停機(jī)情況下提升損失文氏管上部或使之錯(cuò)開一定角度使得檢修人員實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，更加提高了濾芯更換效率，而且所述輸氣管道上部若串接有電磁脈沖閥及分支管路即可實(shí)現(xiàn)與反吹氣源相連接，使得所述文氏管不僅作為過濾后凈化氣體輸送管道，還作為反吹清灰的進(jìn)氣管道，利用所述電磁脈沖閥用以反向噴吹清灰，實(shí)現(xiàn)濾芯結(jié)構(gòu)的性能再生；而且本申請所述除塵器的花板上通過定位隔板安裝濾芯，所述定位隔板上設(shè)置若干個(gè)所述除塵器濾芯，具體的所述定位隔板為凹槽形結(jié)構(gòu)，便于密封，所述定位隔板上設(shè)置有掛鉤件，便于整體吊裝和更換，提高更換效率；所述文氏管的下段側(cè)壁上設(shè)置有檢修門，施工人員可以直接打開所述檢修門進(jìn)去掛接所述掛鉤，或者在所述文氏管下段的側(cè)壁上設(shè)置爬梯，不僅便于作業(yè)人員拆卸所述連接機(jī)構(gòu)，而且可以實(shí)現(xiàn)人員作業(yè)的上下配合，作為進(jìn)入文氏管內(nèi)人員監(jiān)控和指揮的站點(diǎn)，保障人身和設(shè)備安全；其中所述連接機(jī)構(gòu)可以選用多種樣式，一種是所述連接機(jī)構(gòu)包括上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)和緊定螺栓，螺栓多點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)可靠，所述上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)周側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件，所述法蘭板結(jié)構(gòu)間設(shè)置密封墊，可以有效防止氣體泄漏；另一種是，所述連接機(jī)構(gòu)包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述支撐環(huán)巧妙利用上環(huán)罩的L形截面特點(diǎn)，與其內(nèi)部是支撐環(huán)結(jié)合面可靠，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)保證二者的壓緊程度，有效防止氣體逸散和泄漏，所述鎖緊機(jī)構(gòu)采用安裝在所述支撐環(huán)側(cè)壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側(cè)的定位孔，所述定位軸上穿設(shè)偏心套，利用所述偏心套在轉(zhuǎn)動過程中使得所述定位孔下端與定位軸間距增大，即，實(shí)現(xiàn)了所述上環(huán)罩和支撐環(huán)的緊密接觸和可靠連接，而且由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對于上下兩端所述文氏管的對準(zhǔn)程度要求相對較低，可以實(shí)現(xiàn)快速的壓緊，所述偏心套一側(cè)連接有手柄，利用杠桿原理是用方便、省力，所述偏心套上部設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)，保證所述偏心套和所述定位軸間轉(zhuǎn)動靈活，利于拆卸和安裝，所述定位軸外端設(shè)置有擋塊或擋銷，防止所述偏心套側(cè)向滑移、脫落；所述上環(huán)罩與支撐環(huán)間設(shè)置密封盤根，可以在所述支撐環(huán)上側(cè)設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)安裝密封盤根，能夠保證有效的密封性能，避免氣體泄漏，而且盤根結(jié)構(gòu)即便是所述上環(huán)罩熱變形或局部微小滑移仍能保證較好的密封，若所述密封盤根設(shè)置為多道效果更佳。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，能夠?qū)崿F(xiàn)對濾芯的快速更換，提高作業(yè)效率，而且更換方便、連接可靠，具有很好的推廣和使用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，包括設(shè)置于除塵器凈氣室內(nèi)上小下大的文氏管，所述文氏管上部連接穿出除塵器頂部的輸氣管道，所述文氏管下部與穿設(shè)有濾芯的花板固定連接，其特征在于:所述文氏管設(shè)置為分段組合式，所述文氏管段間設(shè)置連接機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述文氏管設(shè)置為分段組合的文氏管結(jié)構(gòu)，所述輸氣管道上部串接有電磁脈沖閥。
3.如權(quán)利要求1所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)和緊定螺栓。
4.如權(quán)利要求3所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述上下配合的法蘭板結(jié)構(gòu)周側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件，所述法蘭板結(jié)構(gòu)間設(shè)置密封墊。
5.如權(quán)利要求1所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括上環(huán)罩和支撐環(huán)，所述上環(huán)罩通過鎖緊機(jī)構(gòu)連接所述支撐環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述支撐環(huán)側(cè)壁上的定位軸，所述定位軸穿過所述上環(huán)罩一側(cè)的定位孔，所述定位軸上穿設(shè)偏心套，所述偏心套一側(cè)連接有手柄。
7.如權(quán)利要求6所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述偏心套上部設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述定位軸外端設(shè)置有擋塊和/或擋銷。
9.如權(quán)利要求5所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述上環(huán)罩與支撐環(huán)間設(shè)置密封盤根。
10.如權(quán)利要求9所述便于更換濾芯結(jié)構(gòu)的凈氣室氣體收集裝置，其特征在于:所述密封盤根設(shè)置為多道。
【文檔編號】B01D46/42GK203694785SQ201420031404
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】朱書成, 趙家亮, 李金峰, 龐志峰 申請人:河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司