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反沖洗過濾的制造方法

文檔序號:4950153閱讀:117來源:國知局
反沖洗過濾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種反沖洗過濾機(jī),包括機(jī)架、過濾桶、過濾用水泵、反沖洗用水泵、袋濾式過濾桶和儲水槽,利用過濾桶過濾剩余的液體經(jīng)反沖洗用水泵沖壓對濾材進(jìn)行沖洗,無需另外用清水進(jìn)行清洗,節(jié)約用水,而且在過濾機(jī)清洗的過程中不需把過濾機(jī)的密封蓋打開,只需在機(jī)器上進(jìn)行操作,即可讓堵塞的濾芯進(jìn)行清洗,在清洗操作上減少了許多環(huán)節(jié),也降低了人員在操作上的問題,節(jié)省時(shí)間、人力。沖洗后的雜質(zhì)排入過濾裝置中,經(jīng)過濾裝置過濾,過濾后液體在反沖洗用水泵的壓力作用下輸入儲水槽中,儲水槽中的液體又可經(jīng)過濾用水泵輸入過濾桶中,進(jìn)行過濾排出,清洗過程中不產(chǎn)生廢水。
【專利說明】反沖洗過濾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置,特別涉及一種清洗操作省時(shí)省力且不產(chǎn)生廢水的反沖洗過濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的過濾機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架的底部安裝有泵浦,泵浦的兩端面對應(yīng)設(shè)置有出、入口,機(jī)架的上部設(shè)置有主體座,主體座上方安裝有過濾筒,該過濾筒的一側(cè)設(shè)置有加藥槽和檢視循環(huán)管,檢視循環(huán)管的一端與過濾筒連接,加藥槽通過管道與泵浦的入口連接。在工作時(shí),將待過濾的過濾液體經(jīng)泵浦抽入過濾桶中過濾,并在加藥槽內(nèi)加入活性碳,活性碳同過濾液體一起輸送到過濾桶中,活性碳將過濾液體中的有機(jī)物吸收,進(jìn)行過濾。過濾桶使用一段時(shí)間后,雜質(zhì)就會將過濾桶中濾材堵塞,需進(jìn)行清洗,而進(jìn)行清洗的過程中需把過濾機(jī)的密封蓋拆開,再取出濾芯進(jìn)行清洗,過程中耗時(shí)、耗人工,且有許多廢水產(chǎn)生,使用的過程中造成很大的費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種反沖洗過濾機(jī),旨在簡化濾材的清洗操作,實(shí)現(xiàn)濾材的清洗操作省時(shí)省力,清洗過程中不產(chǎn)生廢水。
[0004]本實(shí)用新型提出一種反沖洗過濾機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的過濾桶和設(shè)置在所述機(jī)架下方的過濾用水泵,所述過濾用水泵的出口與所述過濾桶的入口連通,還包括設(shè)置在所述機(jī)架下方的反沖洗用水泵、設(shè)置在所述過濾桶下方的用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置和一儲水槽,所述過濾桶包括液體出口和反沖洗用出口,所述過濾桶的液體出口與用于盛裝已過濾液體的儲水容器連通,所述過濾桶的反沖洗用出口與所述過濾裝置的入口連通,所述反沖洗用水泵的一側(cè)設(shè)有與外部空氣連通的吸氣口,另一側(cè)設(shè)有與空壓機(jī)的出氣口連通的進(jìn)氣口,所述反沖洗用水泵的出口與所述過濾桶的液體出口連通,所述過濾裝置的出口與所述儲水槽的入口連通,所述儲水槽的出口與所述過濾用水泵的入口連通;在所述過濾桶的液體出口與所述儲水容器的連通管道上設(shè)有出水閥,在所述過濾桶的反沖洗用出口與所述過濾裝置的入口的連通管道上設(shè)有排污閥,在所述反沖洗用水泵的吸氣口設(shè)有吸氣閥,在所述反沖洗用水泵的進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣閥,在所述反沖洗用水泵的出口與所述過濾桶的液體出口的連通管道上設(shè)有沖洗閥,在所述過濾裝置的出口與所述儲水槽的入口的連通管道上設(shè)有進(jìn)水閥,在所述儲水槽的出口與所述過濾用水泵的入口的連通管道上設(shè)有輸水閥。
[0005]優(yōu)選地,所述過濾裝置為袋濾式過濾桶。
[0006]優(yōu)選地,還包括加藥槽和內(nèi)循環(huán)管道,所述加藥槽通過連通管道與所述過濾用水泵的入口連通,在所述加藥槽與所述過濾用水泵的入口的連通管道上設(shè)有加藥閥;所述內(nèi)循環(huán)管道的一端與所述過濾桶的液體出口連通,所述內(nèi)循環(huán)管道的另一端與所述過濾用水泵的入口連通,在所述內(nèi)循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥。[0007]優(yōu)選地,在所述過濾桶的液體出口通過一四通管與所述儲水容器、所述反沖洗用水泵、所述內(nèi)循環(huán)管道連通。
[0008]本實(shí)用新型的反沖洗過濾機(jī)的有益效果為:
[0009]對原有的過濾機(jī)的清洗流程進(jìn)行改良,通過空壓機(jī)充入空氣,利用過濾桶中過濾剩余的液體經(jīng)反沖洗用水泵沖壓對濾材進(jìn)行沖洗,無需另外用清水進(jìn)行清洗,節(jié)約用水,而且在過濾機(jī)清洗的過程中不需把過濾機(jī)的密封蓋打開,只需在機(jī)器上進(jìn)行操作,即可讓堵塞的濾芯進(jìn)行清洗,在清洗操作上減少了許多環(huán)節(jié),也降低了人員在操作上的問題,節(jié)省時(shí)間、人力。
[0010]沖洗后的雜質(zhì)排入過濾裝置中,經(jīng)過濾裝置過濾,過濾后的液體在反沖洗用水泵的壓力作用下輸入儲水槽中,儲水槽中的液體又可經(jīng)過濾用水泵輸入過濾桶中,進(jìn)行過濾排出,清洗過程中不產(chǎn)生廢水。本實(shí)用新型解決了原有的過濾機(jī)在清洗過程中耗時(shí),耗人工,耗水等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)的一實(shí)施例中反沖洗過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)的過濾程序的流程圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)的內(nèi)循環(huán)程序的流程圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)的反沖洗程序的流程圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)的沖洗液體循環(huán)過濾程序的流程圖;
[0016]圖6為本實(shí)用新型反沖洗過濾機(jī)的一實(shí)施例中反沖洗過濾機(jī)的立體圖一。
[0017]以下為標(biāo)號與其相對應(yīng)的部件名稱:10_過濾桶、11-過濾桶的入口、12-液體出口、121-出水閥、122-沖洗閥、123-循環(huán)閥、13-反沖洗用出口、14-排氣閥、131-排污閥、20-過濾用水泵、21-進(jìn)污水閥、30-反沖洗用水泵、31-進(jìn)氣閥、32-吸氣閥、40-過濾裝置、50-儲水槽、51-進(jìn)水閥、52-輸水閥、60-加藥槽、61-加藥閥、70-空壓機(jī)、80-內(nèi)循環(huán)管道。
[0018]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]參照圖1至圖6,提出本實(shí)用新型的反沖洗過濾機(jī)的一實(shí)施例,該反沖洗過濾機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的過濾桶10和設(shè)置在機(jī)架下方的過濾用水泵20,過濾用水泵20的出口通過連通管道與過濾桶10的入口 11連通,在過濾用水泵20的入口與藥水槽的連通管道上設(shè)有進(jìn)藥水閥21。在過濾桶10側(cè)壁上設(shè)有排氣通道,排氣通道上設(shè)有排氣閥14。過濾桶10包括液體出口 12和反沖洗用出口 13,過濾桶10的液體出口 12與用于盛裝已過濾液體的儲水容器連通,過濾桶10中經(jīng)過濾后的液體從液體出口 12排入儲水容器中。在過濾桶10的液體出口 12與儲水容器的連通管道上設(shè)有出水閥121。
[0021]如圖2,為過濾機(jī)在正常使用的流程圖:在正常使用的情況下,啟動前打開進(jìn)藥水閥21、排氣閥14,啟動后待空氣排出后關(guān)閉排氣閥14再打開出水閥121,過濾用水泵20將過濾液體抽入過濾桶10中,過濾桶10中被擠壓出的空氣經(jīng)排氣閥14排出,過濾液體在過濾桶10中經(jīng)濾材過濾后,從過濾桶10的液體出口 12排入儲水容器中。
[0022]該反沖洗過濾機(jī)還包括加藥槽60和內(nèi)循環(huán)管道80,加藥槽60通過連通管道與過濾用水泵20的入口連通,在加藥槽60與過濾用水泵20的入口的連通管道上設(shè)有加藥閥61。內(nèi)循環(huán)管道80的一端與過濾桶10的液體出口 12連通,內(nèi)循環(huán)管道80的另一端與過濾用水泵20的入口連通,在內(nèi)循環(huán)管道80上設(shè)有循環(huán)閥123。
[0023]如圖3,為過濾機(jī)的內(nèi)循環(huán)程序的流程圖:在正常使用的基礎(chǔ)上,關(guān)閉進(jìn)藥水閥21、出水閥121,打開加藥閥61、循環(huán)閥123和排氣閥14,從加藥槽60加入活性碳粉,過濾用水泵20將過濾液體抽入過濾桶10中,混有粉狀活性炭的過濾液體從過濾桶10的液體出口12排入內(nèi)循環(huán)管道80,經(jīng)內(nèi)循環(huán)管道80流至過濾用水泵20的入口,又經(jīng)過濾用水泵20排入過濾桶中,進(jìn)行內(nèi)循環(huán);經(jīng)過內(nèi)部循環(huán),活性炭分布在濾材的表面后,藥水會變干凈,停止內(nèi)部循環(huán),過濾液體在過濾桶10中進(jìn)行過濾,恢復(fù)正常使用狀態(tài)。
[0024]過濾液體過濾后,吸附有機(jī)物的雜質(zhì)會分布在過濾桶10的濾材中,使用一段時(shí)間后,濾材會被雜質(zhì)堵塞,需對濾材進(jìn)行清洗。為對濾材進(jìn)行清洗,本反沖洗過濾機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架下方的反沖洗用水泵30、設(shè)置在過濾桶10下方的用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置40和一儲水槽50。過濾桶10的反沖洗用出口 13與過濾裝置40的入口連通,過濾桶10中的雜質(zhì)從反沖洗用出口 13排入過濾裝置40中。過濾裝置40對排入的雜質(zhì)進(jìn)行固體過濾,將雜質(zhì)中混雜的液體濾出。
[0025]反沖洗用水泵30的一側(cè)設(shè)有與外部空氣連通的吸氣口,另一側(cè)設(shè)有與空壓機(jī)70的出氣口連通的進(jìn)氣口。反沖洗用水泵30的出口與過濾桶10的液體出口 12連通,過濾裝置40的出口與儲水槽50的入口連通,空壓機(jī)70將空氣充入反沖洗用水泵30中,使其啟動,反沖洗用水泵30將空氣和過濾桶10過濾出的剩余液體混合壓入過濾桶10中,對過濾桶10中的濾材進(jìn)行沖洗;濾材經(jīng)沖洗后沖出的雜質(zhì)經(jīng)反沖洗用出口 13流入過濾裝置40中,過濾裝置40對排入的雜質(zhì)進(jìn)行固體過濾,將雜質(zhì)中混雜的液體濾出;過濾裝置40中濾出的液體在反沖洗用水泵30的驅(qū)動下,排入儲水槽50中。
[0026]儲水槽50的出口與過濾用水泵20的入口連通,儲水槽50中儲存的液體可流入過濾用水泵20中,并通過過濾用水泵20抽入過濾桶10中進(jìn)行循環(huán)過濾,減少廢水的產(chǎn)生。
[0027]其中,過濾桶10的液體出口 12通過一四通管與儲水容器、反沖洗用水泵30、內(nèi)循環(huán)管道80連通。
[0028]在過濾桶10的反沖洗用出口 13與過濾裝置40的入口的連通管道上設(shè)有排污閥131,在反沖洗用水泵30的吸氣口設(shè)有吸氣閥32,在反沖洗用水泵的進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣閥31,在反沖洗用水泵30的出口與過濾桶10的液體出口 12的連通管道上設(shè)有沖洗閥122,在過濾裝置40的出口與儲水槽50的入口的連通管道上設(shè)有進(jìn)水閥51,在儲水槽50的出口與過濾用水泵20的入口的連通管道上設(shè)有輸水閥52。
[0029]在對過濾桶10進(jìn)行清洗時(shí),過濾桶10和過濾用水泵20停止工作。如圖4,為過濾機(jī)的反沖洗程序的流程圖:將進(jìn)藥水閥21、加藥閥61、出水閥121、循環(huán)閥123、排氣閥14和輸水閥52關(guān)閉,打開吸氣閥32、進(jìn)氣閥31、沖洗閥122、排污閥131和進(jìn)水閥51,開啟反沖洗用水泵30和空壓機(jī)70,反沖洗用水泵30將空氣送進(jìn)過濾桶10中,對過濾桶10中的濾材進(jìn)行沖洗,將濾材中的雜質(zhì)沖出,沖出的雜質(zhì)和用于沖洗雜質(zhì)的液體混合從反沖洗用出口13排入過濾裝置40中;過濾裝置40對排入的雜質(zhì)和液體的混合體進(jìn)行過濾,進(jìn)行液、固體分離,濾出液體,濾出的液體在反沖洗用水泵30的氣壓作用下流入儲水槽50中。在反沖洗完成時(shí),關(guān)閉反沖洗用水泵30,并關(guān)閉進(jìn)氣閥31、沖洗閥122、排污閥131和進(jìn)水閥51。
[0030]反沖洗過程中,無需另外用清水進(jìn)行清洗,節(jié)約用水,而且在過濾機(jī)清洗的過程中不需把過濾機(jī)的密封蓋打開,只需在機(jī)器上進(jìn)行操作,即可讓堵塞的濾材進(jìn)行清洗,在清洗操作上減少了許多環(huán)節(jié),也降低了人員在操作上的問題,節(jié)省時(shí)間、人力。
[0031]流入儲水槽50中的液體又可流至過濾用水泵20的入口,如圖5,為過濾機(jī)的沖洗液體循環(huán)過濾程序的流程圖:打開輸水閥52,儲水槽50中儲存的液體因高低位差流入過濾用水泵20的入口。
[0032]在開啟過濾用水泵20時(shí),流入過濾用水泵20入口及儲水裝置50的液體便被抽入過濾桶10中進(jìn)行內(nèi)循環(huán)程序過濾,過程中無廢水的產(chǎn)生。在現(xiàn)在環(huán)保條件嚴(yán)苛及廢水處理費(fèi)用高居不下的前提下,無廢水的產(chǎn)生,有益效果尤為可見。
[0033]其中,過濾裝置40為袋濾式過濾桶10,袋濾式過濾桶10中的濾袋在經(jīng)過反沖洗過程后,雜質(zhì)堆積在濾袋中,把濾袋拿出后直接用氣槍在上面噴洗,把雜質(zhì)噴射進(jìn)回收桶即可。正常使用時(shí),把袋濾式過濾桶10內(nèi)的濾袋拿出清洗,清洗的方法為把袋濾式濾袋翻轉(zhuǎn)過來至回收袋,用氣槍噴射清洗即可,此操作過程中可以完全避免多余的廢水及過濾液體產(chǎn)生,大大的減少水源的使用,符合現(xiàn)在的環(huán)保要求。
[0034]本實(shí)用新型對原有的過濾機(jī)的清洗流程進(jìn)行改良,利用過濾桶10過濾剩余的液體經(jīng)反沖洗用水泵30沖壓對濾材進(jìn)行沖洗,無需另外用清水進(jìn)行清洗,節(jié)約用水,而且在過濾機(jī)清洗的過程中不需把過濾機(jī)的密封蓋打開,只需在機(jī)器上進(jìn)行操作,即可讓堵塞的濾芯進(jìn)行清洗,在清洗操作上減少了許多環(huán)節(jié),也降低了人員在操作上的問題,能降低因操作上可能的失誤,節(jié)省時(shí)間、人力,解決了原有的過濾機(jī)在清洗過程中耗時(shí),耗人工,耗水等問題。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種反沖洗過濾機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的過濾桶和設(shè)置在所述機(jī)架下方的過濾用水泵,所述過濾用水泵的出口與所述過濾桶的入口連通,其特征在于,還包括設(shè)置在所述機(jī)架下方的反沖洗用水泵、設(shè)置在所述過濾桶下方的用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置和一儲水槽,所述過濾桶包括液體出口和反沖洗用出口,所述過濾桶的液體出口與用于盛裝已過濾液體的儲水容器連通,所述過濾桶的反沖洗用出口與所述過濾裝置的入口連通,所述反沖洗用水泵的一側(cè)設(shè)有與外部空氣連通的吸氣口,另一側(cè)設(shè)有與空壓機(jī)的出氣口連通的進(jìn)氣口,所述反沖洗用水泵的出口與所述過濾桶的液體出口連通,所述過濾裝置的出口與所述儲水槽的入口連通,所述儲水槽的出口與所述過濾用水泵的入口連通;在所述過濾桶的液體出口與所述儲水容器的連通管道上設(shè)有出水閥,在所述過濾桶的反沖洗用出口與所述過濾裝置的入口的連通管道上設(shè)有排污閥,在所述反沖洗用水泵的吸氣口設(shè)有吸氣閥,在所述反沖洗用水泵的進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣閥,在所述反沖洗用水泵的出口與所述過濾桶的液體出口的連通管道上設(shè)有沖洗閥,在所述過濾裝置的出口與所述儲水槽的入口的連通管道上設(shè)有進(jìn)水閥,在所述儲水槽的出口與所述過濾用水泵的入口的連通管道上設(shè)有輸水閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾機(jī),其特征在于,所述過濾裝置為袋濾式過濾桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反沖洗過濾機(jī),其特征在于,還包括加藥槽和內(nèi)循環(huán)管道,所述加藥槽通過連通管道與所述過濾用水泵的入口連通,在所述加藥槽與所述過濾用水泵的入口的連通管道上設(shè)有加藥閥;所述內(nèi)循環(huán)管道的一端與所述過濾桶的液體出口連通,所述內(nèi)循環(huán)管道的另一端與所述過濾用水泵的入口連通,在所述內(nèi)循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反沖洗過濾機(jī),其特征在于,在所述過濾桶的液體出口通過一四通管與所述儲水容器、所述反沖洗用水泵、所述內(nèi)循環(huán)管道連通。
【文檔編號】B01D29/66GK203648241SQ201420031645
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】王榮達(dá) 申請人:中山龍凈過濾設(shè)備有限公司
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