一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，截面呈圓型，由外壁保溫層（1）、側(cè)面出風(fēng)口（2）、側(cè)面封板（3）、底部出風(fēng)口（4）、底部封板（5）、頂部封板（6）、吸風(fēng)口（7）、冷凝條（8）組成，其特征在于：在風(fēng)道口內(nèi)部由2個(gè)側(cè)面封板（3）、底部封板（5）與頂部封板（6）圍合成吸風(fēng)口（7）；2個(gè)側(cè)面封板（3）、底部封板（5）、頂部封板（6）與外壁保溫層（1）之間形成2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口（2）和底部出風(fēng)口（4），具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率更高，使空氣循環(huán)更徹底，是蒸壓釜內(nèi)溫度更均勻，更能保證工件的成品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸壓釜設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置，具體說(shuō)是涉及一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下，常用的蒸壓釜風(fēng)道裝置平均安置在蒸壓釜內(nèi)的兩側(cè)，當(dāng)運(yùn)行時(shí)空氣由兩側(cè)風(fēng)道流出，再由蒸壓釜中部通過(guò)工件之間預(yù)留的縫隙流回到攪拌葉輪形成一個(gè)循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到熱風(fēng)循環(huán)對(duì)工件加熱或冷風(fēng)循環(huán)對(duì)工件冷卻的目的。現(xiàn)有蒸壓釜沒(méi)有底部風(fēng)道，也不根據(jù)循環(huán)風(fēng)量而風(fēng)道上設(shè)置導(dǎo)流孔。因?yàn)檎魤焊话汩L(zhǎng)度在6米以上，當(dāng)熱風(fēng)在釜內(nèi)循環(huán)時(shí)，隨著熱量自然向上升騰的原因，蒸壓釜的前部下側(cè)(約占釜體總體積1/4到1/3的區(qū)域)，前部靠近地面的部位會(huì)出現(xiàn)局部低溫。在局部低溫位置的工件，由于加熱溫度低易出現(xiàn)廢品?，F(xiàn)有蒸壓釜一般不在風(fēng)道上設(shè)置導(dǎo)流孔而是每間隔一段設(shè)置一個(gè)較大的空隙，讓循環(huán)風(fēng)分流出一部分，這樣一來(lái)很容易導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)被短路，即剛由離心葉輪出來(lái)又被吸回去，造成效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率更高，使空氣循環(huán)更徹底，是蒸壓釜內(nèi)溫度更均勻，更能保證工件的成品率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的以下技術(shù)方案:
[0005]一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，截面呈圓型，由外壁保溫層(I)、側(cè)面出風(fēng)口(2)、側(cè)面封板(3)、底部出風(fēng)口(4)、底部封板(5)、頂部封板(6)、吸風(fēng)口(7)、冷凝條(8)組成，其特征在于:在風(fēng)道口內(nèi)部由2個(gè)側(cè)面封板(3)、底部封板(5)與頂部封板(6)圍合成吸風(fēng)口(7);2個(gè)側(cè)面封板(3)、底部封板(5)、頂部封板(6)與外壁保溫層(I)之間形成2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口(2)和底部出風(fēng)口(4)。
[0006]優(yōu)選的，2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口(2)和底部出風(fēng)口(4)呈“弓”形。
[0007]優(yōu)選第，吸風(fēng)口(7)呈正方形，在吸風(fēng)口(7)安裝有20?25條的冷凝條(8)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率更高，使空氣循環(huán)更徹底，是蒸壓釜內(nèi)溫度更均勻，更能保證工件的成品率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
[0010]附圖1是本實(shí)用新型一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。
[0012]一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，截面呈圓型，由外壁保溫層(I)、側(cè)面出風(fēng)口(2)、側(cè)面封板(3)、底部出風(fēng)口(4)、底部封板(5)、頂部封板(6)、吸風(fēng)口(7)、冷凝條
(8)組成，其特征在于:在風(fēng)道口內(nèi)部由2個(gè)側(cè)面封板(3)、底部封板(5)與頂部封板(6)圍合成吸風(fēng)口(7);2個(gè)側(cè)面封板(3)、底部封板(5)、頂部封板(6)與外壁保溫層(I)之間形成2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口(2)和底部出風(fēng)口(4)。
[0013]優(yōu)選的，2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口(2)和底部出風(fēng)口(4)呈“弓”形。
[0014]優(yōu)選第，吸風(fēng)口(7)呈正方形，在吸風(fēng)口(7)安裝有20?25條的冷凝條(8)。
[0015]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，截面呈圓型，由外壁保溫層(I)、側(cè)面出風(fēng)口(2)、側(cè)面封板(3)、底部出風(fēng)口(4)、底部封板(5)、頂部封板(6)、吸風(fēng)口(7)、冷凝條(8)組成，其特征在于:在風(fēng)道口內(nèi)部由2個(gè)側(cè)面封板(3)、底部封板(5)與頂部封板(6)圍合成吸風(fēng)口(7);2個(gè)側(cè)面封板(3)、底部封板(5)、頂部封板(6)與外壁保溫層(I)之間形成2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口(2)和底部出風(fēng)口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，其特征在于:2個(gè)側(cè)面出風(fēng)口(2)和底部出風(fēng)口(4)呈“弓”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸壓釜循環(huán)風(fēng)道裝置的風(fēng)道口結(jié)構(gòu)，其特征在于:吸風(fēng)口(7)呈正方形，在吸風(fēng)口(7)安裝有20?25條的冷凝條(8)。
【文檔編號(hào)】B01J3/00GK203695012SQ201420046889
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
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