一種基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種基于豎直布泥的污泥干化處理系統(tǒng),用于將具有一定含水率污泥制成污泥顆粒后,豎直分層地裝入干化室內(nèi)的污泥干化裝置上進(jìn)行干化處理;包括制粒機(jī)、干化室,污泥干化裝置,鼓風(fēng)機(jī)及干化空氣凈化室,所述制粒機(jī)用于將具有一定含水率的污泥制成污泥顆粒,所述污泥干化裝置置于所述干化室內(nèi),用于豎直分層地容置污泥顆粒,所述鼓風(fēng)機(jī)用于向干化室內(nèi)提供以一定速度流動(dòng)的常溫干化空氣,所述干化空氣凈化室用于對(duì)從干化室排出的干化空氣進(jìn)行凈化處理。本實(shí)用新型以較低的運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)了污泥干化,無需添加藥劑,也不使用外熱源即可達(dá)到污泥的干化,為解決污泥污染提供了便利的途徑。
【專利說明】一種基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污泥干化處理的系統(tǒng),特別涉及一種豎直布泥、以常溫空氣為干化介質(zhì)的污泥干化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國乃至世界的環(huán)境問題日益突出,作為有害廢棄物的污泥產(chǎn)生量不斷增加,力口上已有的巨大存量,污泥處理成為環(huán)境保護(hù)的一個(gè)熱點(diǎn)問題。
[0003]我國常見的污泥處理處置技術(shù)路線有填埋、堆肥、焚燒,污泥在進(jìn)入這些處理處置環(huán)節(jié)前通常要干化污泥,便于運(yùn)輸也減少了后道處理的壓力,還有利于采用焚燒、熱解等熱化學(xué)處置技術(shù)。
[0004]國內(nèi)外許多機(jī)構(gòu)及個(gè)人在污泥干化方面進(jìn)行了大量研發(fā),且已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展。目前,污泥干化主要技術(shù)路線有熱干化(蒸汽、熱風(fēng)、煙氣),機(jī)械干化(壓濾、離心),太陽能干化等。這些技術(shù)或者消耗大量能源,或者干化效果不好,或者受天氣影響巨大。
[0005]空氣干化(風(fēng)干)能耗低、效果好、天氣影響小,相關(guān)技術(shù)申請(qǐng)了中國專利,比如申請(qǐng)?zhí)枮?01010221730.6、名稱為污泥風(fēng)干化方法和系統(tǒng)的中國專利申請(qǐng)中所揭示的污泥干化方法和系統(tǒng),申請(qǐng)?zhí)枮?01110414321.2、名稱為剩余活性污泥的快速風(fēng)干的方法的中國專利申請(qǐng)中揭示的剩余活性污泥經(jīng)過添加石灰乳后干化處理的方法,以及申請(qǐng)?zhí)枮?00910192763.X、名稱為一種污泥濾餅好氧風(fēng)干方法及裝置的專利中所揭示的將污泥濾餅破碎分散成污泥顆粒層后進(jìn)行的干化處理,然這些專利尚未充分挖掘空氣干化的潛力,其具有較大改進(jìn)余地。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠工業(yè)化生產(chǎn)的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),以常溫空氣為干化介質(zhì),不使用外熱源,以較小的成本、較簡單的系統(tǒng)有效地實(shí)現(xiàn)污泥干化。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型以常溫空氣作為干化介質(zhì),采用獨(dú)特的豎直布泥,增大污泥與空氣的接觸面積,再通過空氣與污泥接觸方向的變化,污泥在空氣干化室內(nèi)受到空氣充分吹拂,由于濕度差和壓力差的作用,水分高效蒸發(fā),污泥快速干化。
[0008]本實(shí)用新型提供的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),包括制粒機(jī)、干化室,污泥干化裝置,鼓風(fēng)機(jī)及干化空氣凈化室,所述制粒機(jī)用于將具有一定含水率的污泥制成污泥顆粒,所述污泥干化裝置置于所述干化室內(nèi),用于豎直分層地容置污泥顆粒,所述鼓風(fēng)機(jī)用于向干化室內(nèi)提供以一定速度流動(dòng)的常溫干化空氣,所述干化空氣凈化室用于對(duì)從干化室排出的干化空氣進(jìn)行凈化處理。
[0009]更優(yōu)地,所述污泥干化系統(tǒng)還包括拌料機(jī),所述拌料機(jī)用于將含水率在60 %以上的濕污泥和返混的干污泥攪拌均勻。
[0010]所述污泥干化系統(tǒng)還包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)用于將經(jīng)過機(jī)械壓濾的污泥在制粒前進(jìn)行破碎處理。
[0011]所述污泥干化裝置包括數(shù)個(gè)水平間隔放置的干泥籠,每一干泥籠內(nèi)在豎直方向間隔地布置有數(shù)個(gè)容置污泥顆粒的隔板。
[0012]所述干泥籠的表面及隔板的表面設(shè)置有網(wǎng)眼。
[0013]所述干化室內(nèi)還設(shè)置有干化空氣的排氣口,以及干泥的排出口。
[0014]所述排氣口上安裝有引風(fēng)機(jī)。
[0015]所述干化空氣凈化室包括水霧除塵室、化學(xué)除臭室及活性炭吸附床,所述水霧除塵室和化學(xué)除臭室內(nèi)分別設(shè)置有噴淋裝置,所述化學(xué)除臭室進(jìn)一步包括酸液除臭室及堿液除臭室,所述活性炭吸附床將干化空氣中的異味進(jìn)一步吸附。
[0016]本實(shí)用新型中,所述干化室包括一個(gè)或多個(gè)水平并列布置或垂直多層布置的密封
干化室。
[0017]對(duì)于大量濕污泥的處理,可以建設(shè)多個(gè)干化系統(tǒng),多個(gè)干化系統(tǒng)可以獨(dú)立設(shè)置拌料機(jī)、輸送機(jī)、破碎機(jī)、制粒機(jī)、干化空氣凈化室,也可以共用一套。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有(I)無需添加藥劑,不用外部熱源,將污泥干化到含水率小于10% ;(2)污泥的所蘊(yùn)含的能量充分保留,可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源化利用;(3)可以處理濕污泥,也可以處理其他濕物料,特別是對(duì)干燥速率沒有特殊要求的濕物料,如濕木屑、玉米芯渣、藥渣、木薯渣、甘蔗渣、泥煤、礦料等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型基于豎直布泥的污泥干化處理方法的流程圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型基于豎直布泥的污泥干化處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是圖2中干化室及干泥籠的側(cè)視圖。
[0022]其中圖中元件標(biāo)號(hào)為:
[0023]拌料機(jī)I ;輸送機(jī)2 ;破碎機(jī)3 ;制粒機(jī)4 ;鼓風(fēng)機(jī)5 ;污泥干化裝置6 ;引風(fēng)機(jī)7 ;污泥干化室8 ;干化空氣凈化室9。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0025]結(jié)合圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所揭示的基于豎直布泥的污泥干化處理方法,其通過將具有一定含水率的污泥通過制粒機(jī)制成污泥?;蛭勰嗥螅斔椭粮苫覂?nèi)的污泥干化裝置上以進(jìn)行常溫空氣吹拂下的干化,具體包括以下步驟:
[0026]第一,將具有一定含水率的污泥進(jìn)行制粒,所述含水率以含水率約在60%為佳,對(duì)于從污水處理廠產(chǎn)生的含水率約80%的濕污泥,可通過與返混的含水率約為20%的干污泥通過拌料機(jī)I進(jìn)行攪拌以增強(qiáng)濕污泥的強(qiáng)度,使?jié)裎勰嗪蔬_(dá)到約60%。同時(shí),若所需干化的污泥是經(jīng)過機(jī)械壓濾的污泥,則無需進(jìn)行返混處理,但需要經(jīng)過破碎機(jī)將污泥破碎處理后再送入制粒機(jī)進(jìn)行制粒。接下來,將經(jīng)過返混和破碎處理的污泥輸送至制粒機(jī)進(jìn)行制粒,污泥顆粒的形狀不限,可以是球體、長方體、立方體或其他形狀,長方體狀污泥顆粒的大小以厚度為0.5-4cm,長度、寬度為0.5-4cm(其他形狀的大小與此相當(dāng))為佳。[0027]第二,將污泥顆粒裝入干化室內(nèi)的污泥干化裝置進(jìn)行干化處理,所述污泥干化裝置包括數(shù)個(gè)并列并行放置的干泥籠6,每一干泥籠上設(shè)置有數(shù)個(gè)豎直間隔布置的隔板,所述污泥顆粒從污泥干化裝置的頂部落入所述隔板上。干泥籠6的表面設(shè)有網(wǎng)眼,網(wǎng)眼的直徑小于污泥顆粒,使放置于隔板上的污泥顆粒不會(huì)從干泥籠的漏出,同時(shí),容置污泥顆粒的隔板上也設(shè)置有網(wǎng)眼,以更有利于污泥顆粒的通風(fēng)干化。單個(gè)干泥籠的尺寸,以長0.5-5m、寬l-5cm,高0.5-5m為佳。干泥籠選用有網(wǎng)眼的材料進(jìn)行分層,同時(shí)將多個(gè)干泥籠平行間隔排布,相鄰兩個(gè)干泥籠6的水平間距以l-5cm為佳,利于通風(fēng)。
[0028]干化時(shí),開啟干化室8內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)5,將外部常溫空氣鼓入,空氣流向沿干泥籠的長邊方向(縱向),流向可以換向,即在一個(gè)方向鼓風(fēng)一定的時(shí)間后,更換方向后再進(jìn)行吹拂。使得流動(dòng)的空氣與污泥充分接觸,污泥中的水分在濕度差、壓力差的作用下?lián)]發(fā)到空氣中。
[0029]第三,將吸收水分后的干化空氣通過引風(fēng)機(jī)7帶出干化室,且根據(jù)實(shí)際需要,選擇在干化空氣凈化室9中除塵除臭,凈化處理后外排。除塵方法選自水洗法和旋風(fēng)分離法中的一種或兩種的組合;所述除臭的方法選自化學(xué)除臭法、活性炭吸附法、生物曝氣法、土壤吸附法中的一種或幾種的組合。
[0030]干化結(jié)束后,污泥干化裝置底部設(shè)置的閘板打開,隨即抽出隔板,干泥顆粒排出,并從干化室的排出口輸送至干化室外,排出的干泥可以用作燃料或填埋。
[0031]如圖2所示,本實(shí)用新型還公開了一種基于豎直布泥的污泥干化處理系統(tǒng),用于將濕污泥進(jìn)行常溫風(fēng)干處理,其包括拌料機(jī)1、輸送機(jī)2、破碎機(jī)3、制粒機(jī)4、鼓風(fēng)機(jī)5、污泥干化裝置6、引風(fēng)機(jī)7、干化室8、干化空氣凈化室9。其中,所述拌料機(jī)I用于將從污水處理廠產(chǎn)生的含水率約80%的濕污泥與返混的含水率約20%的干污泥進(jìn)行攪拌至均勻,使?jié)裎勰嗪蔬_(dá)到約60%,從而增強(qiáng)濕污泥強(qiáng)度,以便制成粒狀或片狀的污泥。
[0032]所述輸送機(jī)2用于將攪拌后具有一定含水率的污泥自動(dòng)輸送至制粒機(jī)4上進(jìn)行制粒,若所需干化的是經(jīng)過機(jī)械壓濾的污泥,則在送入制粒機(jī)4制粒前要經(jīng)過破碎機(jī)3將污泥破碎的處理,制粒機(jī)4自動(dòng)將輸入的污泥制成預(yù)先設(shè)定大小的顆粒(也可根據(jù)污泥的不同選擇制成污泥片),本實(shí)施例中的污泥顆粒以厚度、長度、寬度在0.5-4cm為佳。
[0033]所述干化室8內(nèi)放置有污泥干化裝置,在干化室8的一側(cè)裝設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)5,在干化室8的頂部還設(shè)有干化后空氣的出風(fēng)口,所述出風(fēng)口處裝有引風(fēng)機(jī)7,用于將吸收水分后的干化空氣帶出干化室以進(jìn)行后續(xù)的凈化處理。干化室的底部還設(shè)置有干污泥的排出口,用于將干化后的污泥進(jìn)行排出。
[0034]將制粒機(jī)4制備好的污泥顆粒送入干化室8內(nèi)的污泥干化裝置上后即可進(jìn)行干化處理,所述污泥干化裝置8包括數(shù)個(gè)并列并行放置的干泥籠,每一干泥籠上設(shè)置有復(fù)數(shù)豎直間隔布置的隔板,所述污泥顆粒從污泥干化裝置的頂部落入所述隔板上。干泥籠6的側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)眼,網(wǎng)眼的直徑小于污泥顆粒,使放置于隔板上的污泥顆粒不會(huì)從干泥籠的側(cè)面漏出,同時(shí),容置污泥顆粒的隔板上也設(shè)置有網(wǎng)眼,以更有利于污泥顆粒的通風(fēng)干化。
[0035]干化時(shí),將由制粒機(jī)制成的污泥顆粒從污泥干化裝置頂部落入,累計(jì)一定高度后,從干泥籠的側(cè)面插入帶網(wǎng)眼的中空隔板,在隔板上繼續(xù)落入濕污泥顆粒,依次類推,最多至所有的干泥籠的隔板上都裝滿。然后開啟干化室內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)5,將外部常溫空氣鼓入,空氣流向沿干泥籠的長邊方向(縱向),流向可以換向??諝馀c污泥充分接觸,污泥中的水分在濕度差、壓力差的作用下?lián)]發(fā)到空氣中。吸收水分后的干化空氣被引風(fēng)機(jī)7帶出干化室,在干化空氣凈化室9中除塵除臭,凈化后外排。除塵方法選自水洗法和旋風(fēng)分離法中的一種或兩種的組合;所述除臭的方法選自化學(xué)除臭法、活性炭吸附法、生物曝氣法、土壤吸附法中的一種或幾種的組合。干泥從干化室的排出口輸送至干化室外,排出的干泥可以用作燃料或填埋。
[0036]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾,因此,本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾,并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:包括制粒機(jī)、干化室,污泥干化裝置,鼓風(fēng)機(jī)及干化空氣凈化室,所述制粒機(jī)用于將具有一定含水率的污泥制成污泥顆粒,所述污泥干化裝置置于所述干化室內(nèi),包括數(shù)個(gè)水平間隔放置的干泥籠,每一干泥籠內(nèi)在豎直方向間隔地布置有數(shù)個(gè)容置污泥顆粒的隔板,用于豎直分層地容置污泥顆粒,所述鼓風(fēng)機(jī)用于向干化室內(nèi)提供以一定速度流動(dòng)的常溫干化空氣,所述干化空氣凈化室用于對(duì)從干化室排出的干化空氣進(jìn)行凈化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述污泥干化系統(tǒng)還包括拌料機(jī),所述拌料機(jī)用于將含水率在60%以上的濕污泥和返混的干污泥攪拌均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述污泥干化系統(tǒng)還包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)用于將經(jīng)過機(jī)械壓濾的污泥在制粒前進(jìn)行破碎處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述干泥籠的表面及隔板的表面設(shè)置有網(wǎng)眼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述干化室內(nèi)還設(shè)置有干化空氣的排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述排氣口上安裝有引風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述干化室內(nèi)設(shè)置有干泥的排出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述干化空氣凈化室包括水霧除塵室、化學(xué)除臭室及活性炭吸附床,所述水霧除塵室和化學(xué)除臭室內(nèi)分別設(shè)置有噴淋裝置,所述化學(xué)除臭室進(jìn)一步包括酸液除臭室及堿液除臭室,所述活性炭吸附床將干化空氣中的異味進(jìn)一步吸附。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎直布泥的污泥干化系統(tǒng),其特征在于:所述干化室包括一個(gè)或多個(gè)水平并列布置或垂直多層布置的密封干化室。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK203741199SQ201420047781
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】王兢 申請(qǐng)人:王兢