用于葉絲加料的抽濕氣裝置制造方法
【專利摘要】用于葉絲加料的抽濕氣裝置，包括豎向設(shè)置的抽氣管，抽氣管的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，抽氣管下端設(shè)有濾網(wǎng)板，抽氣管上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抽氣管外側(cè)設(shè)有支架，支架上設(shè)有電機(jī)，抽氣管內(nèi)設(shè)有刮板和圓筒狀的濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在抽氣管的相對兩側(cè)，電機(jī)與濾網(wǎng)筒的中心軸的一端傳動(dòng)連接，刮板的長度與濾網(wǎng)筒的長度相等，刮板的內(nèi)側(cè)長邊與濾網(wǎng)筒的下表面接觸，刮板的外側(cè)長邊通過銷軸鉸接在抽氣管內(nèi)壁上，銷軸上穿設(shè)有使刮板的內(nèi)測長邊與濾網(wǎng)筒保持接觸的扭簧。抽氣管的下端與葉絲加料設(shè)備的抽氣口連接，本實(shí)用新型采用雙層濾網(wǎng)的過濾的方式，確保抽出的濕氣中幾乎沒有碎絲，節(jié)約了原料，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于葉絲加料的抽濕氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于卷煙包裝機(jī)上的用于葉絲加料的抽濕氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有卷煙生產(chǎn)技術(shù)中，葉絲加料工藝是區(qū)別于葉片加料的一種新工藝，具有流程簡潔、加料均勻性好、有效利用率高的特點(diǎn)，但因所用的葉絲加料機(jī)是在葉片滾筒式加料機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，不能完全滿足葉絲加料工藝要求。目前的葉絲加料裝置的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排潮(抽濕氣)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，會帶走大量的葉片和碎絲，造成原料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、排潮性能好、不會在排潮的同時(shí)避免帶走碎絲的用于葉絲加料的抽濕氣裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:用于葉絲加料的抽濕氣裝置，包括豎向設(shè)置的抽氣管，抽氣管的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，抽氣管下端設(shè)有濾網(wǎng)板，抽氣管上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抽氣管外側(cè)設(shè)有支架，支架上設(shè)有電機(jī)，抽氣管內(nèi)設(shè)有刮板和圓筒狀的濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在抽氣管的相對兩側(cè)，電機(jī)與濾網(wǎng)筒的中心軸的一端傳動(dòng)連接，刮板的長度與濾網(wǎng)筒的長度相等，刮板的內(nèi)側(cè)長邊與濾網(wǎng)筒的下表面接觸，刮板的外側(cè)長邊通過銷軸鉸接在抽氣管內(nèi)壁上，銷軸上穿設(shè)有使刮板的內(nèi)測長邊與濾網(wǎng)筒保持接觸的扭簧。
[0005]所述抽氣管由至少兩節(jié)通過法蘭盤可拆卸連接而成，最下端一節(jié)抽氣管的下端為喇叭口形狀。
[0006]所述濾網(wǎng)筒上單個(gè)網(wǎng)孔小于濾網(wǎng)板上單個(gè)網(wǎng)孔的大小。
[0007]采用上述技術(shù)方案，抽氣管的下端與葉絲加料設(shè)備的抽氣口連接，抽風(fēng)機(jī)工作將葉絲加料設(shè)備內(nèi)濕氣由抽氣管下端向上抽出，由于濾網(wǎng)筒上單個(gè)網(wǎng)孔小于濾網(wǎng)板上單個(gè)網(wǎng)孔的大小，首先濾網(wǎng)板對抽出的較大碎片的葉絲進(jìn)行過濾，然后較小葉片或碎絲再經(jīng)過濾網(wǎng)筒的再次過濾，經(jīng)過雙層濾網(wǎng)的過濾，確保抽出的濕氣中幾乎沒有碎絲，節(jié)約了原料，降低了生產(chǎn)成本。
[0008]由于在濾網(wǎng)筒的下表面設(shè)置刮板，在電機(jī)帶動(dòng)濾網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板可以將粘附到濾網(wǎng)筒表面的碎絲或小葉片刮掉，這樣避免碎絲阻擋網(wǎng)孔，影響到抽濕氣的良好效果。扭簧起到將刮板始終保持與濾網(wǎng)筒接觸的作用。
[0009]最下端一節(jié)抽氣管的下端為喇叭口形狀，這樣便于潮氣進(jìn)入到抽氣管中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于葉絲加料的抽濕氣裝置，包括豎向設(shè)置的抽氣管1，抽氣管I的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，抽氣管I下端設(shè)有濾網(wǎng)板2，抽氣管I上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)3，抽氣管I外側(cè)設(shè)有支架4，支架4上設(shè)有電機(jī)5，抽氣管I內(nèi)設(shè)有刮板6和圓筒狀的濾網(wǎng)筒7，濾網(wǎng)筒7的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在抽氣管I的相對兩側(cè)，電機(jī)5與濾網(wǎng)筒7的中心軸的一端傳動(dòng)連接，刮板6的長度與濾網(wǎng)筒7的長度相等,刮板6的內(nèi)側(cè)長邊與濾網(wǎng)筒7的下表面接觸，刮板6的外側(cè)長邊通過銷軸8鉸接在抽氣管I內(nèi)壁上，銷軸8上穿設(shè)有使刮板6的內(nèi)測長邊與濾網(wǎng)筒7保持接觸的扭簧(圖中未顯示)。
[0012]抽氣管I由至少兩節(jié)通過法蘭盤9可拆卸連接而成，最下端一節(jié)抽氣管I的下端為喇叭口形狀。
[0013]濾網(wǎng)筒7上單個(gè)網(wǎng)孔小于濾網(wǎng)板2上單個(gè)網(wǎng)孔的大小。
[0014]抽氣管I的下端與葉絲加料設(shè)備的抽氣口連接，抽風(fēng)機(jī)3工作將葉絲加料設(shè)備內(nèi)濕氣由抽氣管I下端向上抽出，由于濾網(wǎng)筒7上單個(gè)網(wǎng)孔小于濾網(wǎng)板2上單個(gè)網(wǎng)孔的大小，首先濾網(wǎng)板2對抽出的較大碎片的葉絲進(jìn)行過濾，然后較小葉片或碎絲再經(jīng)過濾網(wǎng)筒7的再次過濾，經(jīng)過雙層濾網(wǎng)的過濾，確保抽出的濕氣中幾乎沒有碎絲，節(jié)約了原料，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]由于在濾網(wǎng)筒7的下表面設(shè)置刮板6，在電機(jī)5帶動(dòng)濾網(wǎng)筒7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板6可以將粘附到濾網(wǎng)筒7表面的碎絲或小葉片刮掉，這樣避免碎絲阻擋網(wǎng)孔，影響到抽濕氣的良好效果。扭簧起到將刮板6始終保持與濾網(wǎng)筒7接觸的作用。
[0016]最下端一節(jié)抽氣管I的下端為喇叭口形狀，這樣便于潮氣進(jìn)入到抽氣管I中。
[0017]上述實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于葉絲加料的抽濕氣裝置，其特征在于:包括豎向設(shè)置的抽氣管，抽氣管的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，抽氣管下端設(shè)有濾網(wǎng)板，抽氣管上端設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抽氣管外側(cè)設(shè)有支架，支架上設(shè)有電機(jī)，抽氣管內(nèi)設(shè)有刮板和圓筒狀的濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)筒的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在抽氣管的相對兩側(cè)，電機(jī)與濾網(wǎng)筒的中心軸的一端傳動(dòng)連接，刮板的長度與濾網(wǎng)筒的長度相等，刮板的內(nèi)側(cè)長邊與濾網(wǎng)筒的下表面接觸，刮板的外側(cè)長邊通過銷軸鉸接在抽氣管內(nèi)壁上，銷軸上穿設(shè)有使刮板的內(nèi)測長邊與濾網(wǎng)筒保持接觸的扭簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉絲加料的抽濕氣裝置，其特征在于:所述抽氣管由至少兩節(jié)通過法蘭盤可拆卸連接而成，最下端一節(jié)抽氣管的下端為喇叭口形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于葉絲加料的抽濕氣裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)筒上單個(gè)網(wǎng)孔小于濾網(wǎng)板上單個(gè)網(wǎng)孔的大小。
【文檔編號】B01D46/00GK203735455SQ201420049040
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】鄭俊立, 萬永華, 王菁, 王紅云 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司