一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置，包括筒體，分別設置在筒體上端和下端的上封頭和下封頭，所述筒體與上封頭和下封頭采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體內(nèi)設置上支撐板和下支撐板，所述上支撐板為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件上端的開口端固定在上支撐板的通孔中，所述過濾元件的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板采用榫槽結(jié)構(gòu)連接；本實用新型解決了現(xiàn)有粉塵過濾裝置存在的氦氣泄漏問題，放射性引起的密封件老化問題以及放射性粉塵如何處理問題。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及反應堆工程中粉塵過濾裝置【技術(shù)領域】，具體涉及一種用于高溫高 壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置。 -種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 高溫氣冷堆是以石墨為慢化劑、氦氣為冷卻劑的反應堆，是一種具有固有安全性、 發(fā)電效率高、用途極為廣泛的先進核反應堆。在反應堆運行過程中，由于球形燃料元件相互 之間的摩擦，產(chǎn)生了石墨粉塵。這些石墨粉塵一方面會隨著氦氣流動遷移到蒸汽發(fā)生器傳 熱管內(nèi)，影響蒸汽發(fā)生器傳熱效果，另一方面這些石墨粉塵具有放射性，會使得反應堆一回 路放射性水平升高。冷卻劑氦氣的分子很小，有很高的擴散率，可穿透極微小縫隙，因此，密 封氦氣是十分困難的，特別是在高溫和高壓的條件。氦氣的價格不菲，并且氦氣中還有放射 性雜質(zhì)氣體，必須減少放射性外泄，減緩對環(huán)境的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于高溫 高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置，解決了現(xiàn)有粉塵過濾裝置存在的氦氣泄漏問 題，放射性引起的密封件老化問題以及放射性粉塵如何處理問題。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置，包括筒體5,分別設置在 筒體5上端和下端的上封頭2和下封頭8,所述筒體5與上封頭2和下封頭8采用全焊接結(jié) 構(gòu)，在所述筒體5內(nèi)設置上支撐板3和下支撐板6,所述上支撐板3為間隔分布有多個通孔 的板，多個過濾元件4上端的開口端固定在上支撐板3的通孔中，所述過濾元件4的下端焊 接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板6采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
[0006] 所述筒體5位于下支撐板6的下部段的長度加長，以增加過濾裝置的容積。
[0007] 所述過濾元件4采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件。
[0008] 所述過濾元件4下端的鋼棒和下支撐板6采用間隙配合。
[0009] 本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：
[0010] 1、本實用新型筒體5與上封頭2和下封頭8采用全焊接結(jié)構(gòu)，徹底避免了氦氣和 放射性雜質(zhì)外漏問題；過濾元件4的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板6采用榫槽結(jié)構(gòu) 連接，保證了水平方向定位問題；采用多根過濾元件并聯(lián)方式，增加流通面積，減小了裝置 的流動阻力。
[0011] 2、由于反應堆產(chǎn)生的石墨粉塵具有較強的放射性，處理放射性粉塵是一個很棘手 點問題。本實用新型將過濾裝置筒體5下部長度增加，使得過濾裝置下部的容積增加，從而 可收集20年運行產(chǎn)生的粉塵量。這樣過濾裝置采用一次性整體更換設備方案，運行過程中 不進行拆卸維修，避免了對放射性粉塵進行單獨處理。
[0012] 3、過濾元件4采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件，耐高溫高壓。
[0013] 4、過濾元件4下端的鋼棒和下支撐板6采用間隙配合，解決了高溫時熱膨脹問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中A處的放大圖。

【具體實施方式】
[0016] 以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0017] 如圖1所示，本實用新型一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝 置，包括筒體5,分別設置在筒體5上端和下端的上封頭2和下封頭8,所述筒體5與上封頭 2和下封頭8采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體5內(nèi)設置上支撐板3和下支撐板6,所述上支撐 板3為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件4上端的開口端固定在上支撐板3的通孔 中，所述過濾元件4的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板6采用榫槽結(jié)構(gòu)連接。
[0018] 作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述筒體5位于下支撐板6的下部段的長度加 長，以增加過濾裝置的容積。
[0019] 作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述過濾元件4采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾 元件。
[0020] 作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述過濾元件4下端的鋼棒和下支撐板6采用 間隙配合。
[0021] 本實用新型的工作原理為：攜帶粉塵的氦氣從過濾裝置下部進氣口 7進入，流過 下支撐板6的流通孔，然后穿過過濾元件4上的微孔，進入到過濾元件另一側(cè)，粉塵則被捕 集在過濾元件4外。被過濾的氦氣從過濾裝置上部出氣口 1流出過濾裝置，即完成了過濾 的過程。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置，包括筒體（5)，分別設置 在筒體（5)上端和下端的上封頭（2)和下封頭（8)，其特征在于：所述筒體（5)與上封頭（2) 和下封頭（8)采用全焊接結(jié)構(gòu)，在所述筒體（5)內(nèi)設置上支撐板（3)和下支撐板￠)，所述 上支撐板（3)為間隔分布有多個通孔的板，多個過濾元件（4)上端的開口端固定在上支撐 板（3)的通孔中，所述過濾元件（4)的下端焊接有鋼棒，通過鋼棒和下支撐板（6)采用榫槽 結(jié)構(gòu)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置，其 特征在于：所述過濾元件（4)采用不銹鋼粉末冶金管狀過濾元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高溫高壓放射性氦氣環(huán)境的新型粉塵過濾裝置，其 特征在于：所述過濾元件（4)下端的鋼棒和下支撐板（6)采用間隙配合。
【文檔編號】B01D46/24GK203862049SQ201420049046
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】銀華強, 何學東, 常華, 姚梅生, 劉慶 申請人:清華大學