一種污泥造粒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種污泥造粒裝置。該裝置包括擠出機(jī)和圓盤造粒機(jī)，其中擠出機(jī)由動(dòng)力裝置（1）、傳動(dòng)裝置（2）、機(jī)體（3）、振動(dòng)喂料器（4）、物料推進(jìn)器（5）、內(nèi)切斷裝置（6）、模板（7）、外切斷裝置（8）構(gòu)成；圓盤造粒機(jī)由機(jī)架（15）、動(dòng)力裝置（14）、傳動(dòng)裝置（13）、圓盤（12）、分料裝置（11）、破碎系統(tǒng)（10）、出料槽（9）構(gòu)成；擠出機(jī)機(jī)頭即物料推進(jìn)器5末端伸入圓盤造粒機(jī)圓盤（12）內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的污泥造粒裝置，擠出機(jī)與圓盤造粒機(jī)配套使用，自動(dòng)化程度高，可造出顆粒均勻一致的外干里濕的顆粒污泥，便于后續(xù)處理，并且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，加快污泥處理速度。
【專利說(shuō)明】一種污泥造粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種污泥造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)關(guān)注的不斷增加，城市生活污水和工業(yè)廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥及其處理處置已經(jīng)成為一個(gè)日益嚴(yán)峻的問(wèn)題。近年來(lái)，雖然我國(guó)在污泥的處理處置方面開(kāi)展了大量工作，但是由于經(jīng)濟(jì)技術(shù)原因，我國(guó)污泥處理能力還十分薄弱，主要表現(xiàn)在:符合環(huán)境保護(hù)要求的污泥處理率低；污泥處理設(shè)計(jì)水平低，工藝不完善，設(shè)施落后，投資少；政策不健全、監(jiān)管不到位；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)缺乏系統(tǒng)性、科學(xué)性。
[0003]污泥處理有關(guān)的管理和技術(shù)上的缺陷使得大量污泥只能無(wú)序堆放和非安全填埋，致使許多大城市出現(xiàn)了污泥圍城的現(xiàn)象并已開(kāi)始向中小城市蔓延。大量積累的污泥，不僅占用大片土地，而且其中的有害成分如重金屬、病原菌、寄生蟲(chóng)、有機(jī)污染物及臭氣等成為環(huán)境衛(wèi)生的公害，并給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了極大的安全隱患。
[0004]現(xiàn)階段，污泥處理處置方法主要有填埋、堆肥、焚燒等。但是一般的城市污水廠的污泥經(jīng)過(guò)脫水后，其含水率還在80%左右甚至更高，不利于后續(xù)污泥處理處置的進(jìn)行。為了解決污泥含水率高、粘附成團(tuán)的問(wèn)題，有不少的研究者對(duì)污泥進(jìn)行一定的預(yù)處理，即投加一定的添加劑，通過(guò)不同的方式將污泥制成污泥顆粒，增加了污泥的比表面積，以提高脫水效率，方便污泥處置的順利進(jìn)行。
[0005]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域，其中有冷凝造粒機(jī)、螺桿擠出機(jī)、干燥制片機(jī)、干法造粒機(jī)、對(duì)齒造粒機(jī)等不同結(jié)構(gòu)和形式。目前在污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，雖然也可以借用其他【技術(shù)領(lǐng)域】造粒設(shè)備，但是仍然缺少針對(duì)污泥處理的造粒機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型旨在提供一種污泥造粒裝置，可以將污泥造粒，便于后續(xù)處理，例如與專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310454823.7的《一種利用微生物發(fā)酵來(lái)降低污泥含水率的脫水方法》中所公開(kāi)的污泥發(fā)酵工藝技術(shù)相配合使用，可以將造粒后的污泥更好的進(jìn)行好氧發(fā)酵。
[0007]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0008]一種污泥造粒裝置，包括擠出機(jī)和圓盤造粒機(jī)，其中擠出機(jī)包括動(dòng)力裝置1、傳動(dòng)裝置2、機(jī)體3、振動(dòng)喂料器4、物料推進(jìn)器5、模板7、外切斷裝置8 ；
[0009]所述振動(dòng)喂料器4包括進(jìn)料斗4-1、振動(dòng)電機(jī)4-2、彈簧4_3、振動(dòng)喂料板4_4、安裝座板4-5 ;振動(dòng)電機(jī)4-2與振動(dòng)喂料板4-4通過(guò)彈簧4-3連接，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)4_2振動(dòng)帶動(dòng)振動(dòng)喂料板4-4的振動(dòng)；進(jìn)料斗4-1、彈簧4-3位于安裝座板4-5上；振動(dòng)喂料板4_4的振動(dòng)帶到進(jìn)料斗4-1的喂料；
[0010]動(dòng)力裝置I與傳動(dòng)裝置2相連，為傳動(dòng)裝置2提供動(dòng)力；
[0011]傳動(dòng)裝置2與物料推進(jìn)器5相連，位于物料推進(jìn)器5頭端，為物料推進(jìn)器5傳輸動(dòng)力；
[0012]傳動(dòng)裝置2和物料推進(jìn)器5位于機(jī)體3內(nèi)；
[0013]振動(dòng)喂料器4位于物料推進(jìn)器5上方；機(jī)體(3)上在與振動(dòng)喂料器(4)、物料推進(jìn)器(5)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口 ；振動(dòng)喂料器4通過(guò)振動(dòng)電機(jī)4-2的振動(dòng)強(qiáng)制將物料喂進(jìn)機(jī)體3內(nèi)；
[0014]模板7位于物料推進(jìn)器5末端，模板7外設(shè)有外切斷裝置8，可以截?cái)鄶D出的物料；
[0015]圓盤造粒機(jī)由機(jī)架15、動(dòng)力裝置14、傳動(dòng)裝置13、圓盤12、分料裝置11、破碎系統(tǒng)10、出料槽9構(gòu)成；
[0016]動(dòng)力裝置14與傳動(dòng)裝置13相連，為傳動(dòng)裝置13提供動(dòng)力；
[0017]傳動(dòng)裝置13與圓盤12相連，將動(dòng)力裝置14提供的動(dòng)力傳輸?shù)綀A盤12，使圓盤12旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；圓盤12位于機(jī)架15上；
[0018]出料槽9 一端位于圓盤12內(nèi)，另一端伸出圓盤12，用以將造粒完成的物料輸出；
[0019]分料裝置11位于圓盤12內(nèi)，出料槽9上部；
[0020]破碎系統(tǒng)10位于圓盤12 —側(cè)；
[0021]擠出機(jī)機(jī)頭即物料推進(jìn)器5末端伸入圓盤造粒機(jī)圓盤12內(nèi)，以便于使擠出的物料落入圓盤造粒機(jī)中。
[0022]所述污泥造粒裝置,動(dòng)力裝置1、動(dòng)力裝置14選用減速電機(jī)。
[0023]所述污泥造粒裝置，振動(dòng)喂料器4的進(jìn)料斗4-1底部設(shè)有篩網(wǎng)4-6，在污泥添加過(guò)程中可以分離出物料中的大尺寸雜物。
[0024]所述污泥造粒裝置，物料推進(jìn)器5與模板7之間緊貼模板7還設(shè)有內(nèi)切斷裝置6，可以切斷物料即污泥中混入的秸桿類纖維。
[0025]所述污泥造粒裝置，外切斷裝置8為切片，可以將污泥及污泥中摻入的其他物料截?cái)喑砷L(zhǎng)度相對(duì)一致的污泥粒，切片數(shù)量根據(jù)需要可以設(shè)置為I至多片，優(yōu)選I至6片。
[0026]所述污泥造粒裝置，模板7上開(kāi)有小孔，小孔形狀可以是圓形、橢圓形或多棱形，以圓形最佳，開(kāi)設(shè)小孔均勻在模板7上均勻設(shè)置。
[0027]所述污泥造粒裝置，根據(jù)污泥后續(xù)處置方式的不同，適當(dāng)調(diào)整模板7上開(kāi)孔孔徑，例如開(kāi)孔小孔為圓形時(shí)，優(yōu)選孔徑為l(T50mm ;孔徑大小與開(kāi)孔數(shù)量多少根據(jù)產(chǎn)能和用途而定，原則上應(yīng)盡量增加開(kāi)孔率，以節(jié)能增效。
[0028]所述污泥造粒裝置，破碎系統(tǒng)10為垂片破碎，當(dāng)圓盤12中出現(xiàn)大團(tuán)狀污泥粘結(jié)時(shí)，破碎系統(tǒng)10可將團(tuán)狀污泥打散，同時(shí)有利于圓盤中添加劑與污泥的進(jìn)一步混合。
[0029]所述污泥造粒裝置，圓盤造粒機(jī)造粒過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤12轉(zhuǎn)速、出料槽9的高度、分料裝置11的長(zhǎng)度及弧度來(lái)實(shí)現(xiàn)造粒機(jī)的自動(dòng)出料。
[0030]具體使用本裝置時(shí)，污泥從擠出機(jī)上部的振動(dòng)喂料器4進(jìn)入到擠出機(jī)中，利用擠出機(jī)內(nèi)部的物料推進(jìn)器5將污泥從模板7擠出，由固定于擠出機(jī)軸端的外切斷裝置8切成小段，形成一定粒徑、長(zhǎng)度相對(duì)一致的污泥粒。污泥粒在進(jìn)入到圓盤造粒機(jī)后，造粒過(guò)程中可根據(jù)污泥最終處理處置方式和最終的利用途徑的不同，可在圓盤12中添加不同的添加齊U，在圓盤12轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，混合物料在重力和速度差作用下不斷上升和下降，滾動(dòng)成球，最終形成顆粒粒徑均勻一致的污泥顆粒，達(dá)到了混合造粒的目的。
[0031]本實(shí)用新型所提供的污泥造粒裝置，適于濕污泥造粒，造粒后的污泥成基本均勻一致的顆粒狀，便于后續(xù)處理；本實(shí)用新型所提供的污泥造粒裝置中，擠出機(jī)放置位置靈活，可以平放、傾斜，與圓盤造粒機(jī)配套使用，自動(dòng)化程度高，可造出顆粒均勻一致的外干里濕的顆粒污泥，并且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，加快污泥處理速度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型所提供的污泥造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為振動(dòng)喂料器的俯視圖；
[0034]圖3為圖2振動(dòng)喂料器的橫切面視圖；
[0035]圖4為分料裝置工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
實(shí)施例
[0037]如圖1所示，污泥造粒裝置包括擠出機(jī)和圓盤造粒機(jī)，其中擠出機(jī)由動(dòng)力裝置1、傳動(dòng)裝置2、機(jī)體3、振動(dòng)喂料器4、物料推進(jìn)器5、內(nèi)切斷裝置6、模板7、外切斷裝置8構(gòu)成；
[0038]如圖2、圖3所示，所述振動(dòng)喂料器4包括進(jìn)料斗4-1、振動(dòng)電機(jī)4_2、彈簧4_3、振動(dòng)喂料板4-4、安裝座板4-5 ;振動(dòng)電機(jī)4-2與振動(dòng)喂料板4-4通過(guò)4_3連接，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)4-2振動(dòng)帶動(dòng)振動(dòng)喂料板4-4的振動(dòng)；進(jìn)料斗4-1、彈簧4-3位于安裝座板4_5上；振動(dòng)喂料板4-4的振動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)料斗4-1的喂料；振動(dòng)喂料器4底部設(shè)有篩網(wǎng)4-6，在污泥添加過(guò)程中可以分離出物料中的大尺寸雜物。
[0039]動(dòng)力裝置I與傳動(dòng)裝置2相連，為傳動(dòng)裝置2提供動(dòng)力；動(dòng)力裝置I為減速電機(jī)；
[0040]傳動(dòng)裝置2與物料推進(jìn)器5相連，位于物料推進(jìn)器5頭端，為物料推進(jìn)器5傳輸動(dòng)力；
[0041]傳動(dòng)裝置2和物料推進(jìn)器5位于機(jī)體3內(nèi)；
[0042]振動(dòng)喂料器4位于物料推進(jìn)器5上部；振動(dòng)喂料器4通過(guò)振動(dòng)電機(jī)4-2的振動(dòng)強(qiáng)制將物料喂進(jìn)機(jī)體3內(nèi)；
[0043]模板7位于物料推進(jìn)器5末端，模板7外設(shè)有外切斷裝置8，可以截?cái)鄶D出的物料；物料推進(jìn)器5與模板7之間緊貼模板7還設(shè)有內(nèi)切斷裝置6，可以切斷物料即污泥中混入的秸桿類纖維；外切斷裝置8為切片，可以將污泥及污泥中摻入的其他物料截?cái)喑砷L(zhǎng)度相對(duì)一致的污泥粒，切片數(shù)量根據(jù)需要可以設(shè)置為I至多片，優(yōu)選I至6片；
[0044]模板7上開(kāi)有小孔，小孔形狀可以是圓形、橢圓形或多棱形，以圓形最佳，小孔在模板7上均勻設(shè)置；根據(jù)污泥后續(xù)處置方式的不同，可以適當(dāng)調(diào)整模板7上開(kāi)孔孔徑，優(yōu)選孔徑為l(T50mm ;孔徑大小與開(kāi)孔數(shù)量多少根據(jù)產(chǎn)能和用途而定，原則上應(yīng)盡量增加開(kāi)孔率，以節(jié)能增效；
[0045]圓盤造粒機(jī)由機(jī)架15、動(dòng)力裝置14、傳動(dòng)裝置13、圓盤12、分料裝置11、破碎系統(tǒng)10、出料槽9構(gòu)成；
[0046]動(dòng)力裝置14與傳動(dòng)裝置13相連，為傳動(dòng)裝置13提供動(dòng)力；動(dòng)力裝置14選用減速電機(jī)；[0047]傳動(dòng)裝置13與圓盤12相連，將動(dòng)力裝置14提供的動(dòng)力傳輸?shù)綀A盤12，使圓盤12旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0048]圓盤12位于機(jī)架15上；
[0049]出料槽9 一端位于圓盤12內(nèi)，另一端伸出圓盤12，用以將造粒完成的物料輸出；
[0050]分料裝置11位于圓盤12內(nèi)，出料槽9上部；
[0051]破碎系統(tǒng)10位于圓盤12—側(cè)；破碎系統(tǒng)10為垂片破碎機(jī)，當(dāng)圓盤12中出現(xiàn)大團(tuán)狀污泥粘結(jié)時(shí)，破碎系統(tǒng)10可將團(tuán)狀污泥打散，同時(shí)有利于圓盤中添加劑與污泥的進(jìn)一步混合；
[0052]擠出機(jī)機(jī)頭伸入圓盤造粒機(jī)圓盤12內(nèi)，以便于使擠出的物料落入圓盤造粒機(jī)中。
[0053]圓盤造粒機(jī)造粒過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤12轉(zhuǎn)速、出料槽9高度及出料槽9上方的分料裝置11的長(zhǎng)度及弧度來(lái)實(shí)現(xiàn)造粒機(jī)的自動(dòng)出料，如圖3所示，在圓盤12轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，適當(dāng)調(diào)整出料槽9的位置，混合物料經(jīng)過(guò)分料裝置11時(shí)，由于物料的自然分級(jí)，大粒徑污泥顆粒落到出料槽9上，小粒徑污泥顆粒及物料粉末則留在圓盤12內(nèi)部繼續(xù)造粒。
[0054]具體使用時(shí)，以與專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310454823.7的《一種利用微生物發(fā)酵來(lái)降低污泥含水率的脫水方法》中所公開(kāi)的污泥發(fā)酵工藝技術(shù)相配合使用，將造粒后的污泥進(jìn)行好氧發(fā)酵為例，首先將污泥預(yù)混一定比例的秸桿類生物材料，預(yù)混后污泥通過(guò)振動(dòng)喂料器4投入擠出機(jī)中，位于機(jī)體3內(nèi)的物料推進(jìn)器5不斷將污泥擠壓、推進(jìn)，污泥經(jīng)模板7擠出時(shí)，通過(guò)內(nèi)切斷裝置6、外切斷裝置8將污泥截?cái)喑闪健㈤L(zhǎng)度相對(duì)一致的污泥粒；污泥粒落入圓盤造粒機(jī)的圓盤12內(nèi)，在圓盤12內(nèi)，污泥顆粒在重力和速度差的作用下，不斷上升和下降，滾動(dòng)成球，最終形成顆粒粒徑均勻一致的污泥顆粒；造粒過(guò)程中，由于污泥濕度較大，容易粘接成團(tuán)，破碎系統(tǒng)10可及時(shí)將成團(tuán)的污泥打散，便于污泥造粒；造粒完成的污泥顆粒在分料裝置11的作用下可及時(shí)從出料槽9中分出，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)造粒過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)行。需要說(shuō)明的是，為便于后期的污泥顆粒發(fā)酵，污泥在圓盤12內(nèi)造粒過(guò)程中，可在圓盤12內(nèi)加入發(fā)酵所需營(yíng)養(yǎng)物、添加劑、微生物菌種等物質(zhì)，便于后續(xù)發(fā)酵過(guò)程的進(jìn)行。
[0055]在上述實(shí)施例中，污泥的最終處置方式是好氧發(fā)酵，本實(shí)用新型提出的濕污泥造粒設(shè)備也可以作為污泥干燥、燃燒等處置方式的預(yù)處理，即在污泥的預(yù)混合過(guò)程中添加秸桿粉末、煤粉、煤矸石粉等，造粒完成后進(jìn)行干燥或者燃燒處置，能夠有效增加污泥的比表面積，提高污泥處理處置效率。
[0056]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型所提供的污泥造粒裝置，并不局限于適用于城市污水處理廠的污泥，同樣適用于造紙廠污泥、制藥廠污泥、河道清淤底泥等含水率較高的污泥。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥造粒裝置，其特征在于，該裝置包括擠出機(jī)和圓盤造粒機(jī)，其中擠出機(jī)包括動(dòng)力裝置(I)、傳動(dòng)裝置(2)、機(jī)體(3)、振動(dòng)喂料器(4)、物料推進(jìn)器(5)、模板(7)、外切斷裝置(8)構(gòu)成； 所述振動(dòng)喂料器(4)包括進(jìn)料斗(4-1)、振動(dòng)電機(jī)(4-2)、彈簧(4-3)、振動(dòng)喂料板(4-4)、安裝座板(4-5);振動(dòng)電機(jī)(4-2)與振動(dòng)喂料板(4-4)通過(guò)彈簧(4-3)連接；進(jìn)料斗(4-1)、彈簧(4-3)位于安裝座板(4-5)上； 動(dòng)力裝置(I)與傳動(dòng)裝置(2)相連； 傳動(dòng)裝置(2)與物料推進(jìn)器(5)相連，位于物料推進(jìn)器5頭端； 傳動(dòng)裝置(2)和物料推進(jìn)器(5)位于機(jī)體(3)內(nèi)； 振動(dòng)喂料器(4 )位于物料推進(jìn)器(5 )上方，機(jī)體(3 )上在與振動(dòng)喂料器(4 )、物料推進(jìn)器(5)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口 ； 模板(7 )位于物料推進(jìn)器(5 )末端，模板(7 )外設(shè)有外切斷裝置(8 ); 圓盤造粒機(jī)由機(jī)架(15)、動(dòng)力裝置(14)、傳動(dòng)裝置(13)、圓盤(12)、分料裝置(11)、破碎系統(tǒng)(10)、出料槽(9)構(gòu)成； 動(dòng)力裝置(14)與傳動(dòng)裝置(13)相連；傳動(dòng)裝置(13)與圓盤(12)相連；圓盤(12)位于機(jī)架(15)上； 出料槽(9) 一端位于圓盤(12)內(nèi)，另一端伸出圓盤(12)； 分料裝置(11)位于圓盤(12)內(nèi)，出料槽(9)上部； 破碎系統(tǒng)(10)位于圓盤(12) —側(cè)； 擠出機(jī)機(jī)頭即物料推進(jìn)器5末端伸入圓盤造粒機(jī)圓盤(12)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述污泥造粒裝置，其特征在于，動(dòng)力裝置(I)和動(dòng)力裝置(14)為減速電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述污泥造粒裝置，其特征在于，振動(dòng)喂料器(4)的進(jìn)料斗(4-1)底部設(shè)有篩網(wǎng)(4-6)。
4.如權(quán)利要求1所述污泥造粒裝置，其特征在于，物料推進(jìn)器(5)與模板(7)之間緊貼模板(7)設(shè)有內(nèi)切斷裝置(6)。
5.如權(quán)利要求1所述污泥造粒裝置，其特征在于，外切斷裝置(8)為切片，切片為1飛片。
6.如權(quán)利要求1所述污泥造粒裝置，其特征在于，模板(7)上開(kāi)有小孔，小孔形狀是圓形、橢圓形或多棱形。
7.如權(quán)利要求6所述污泥造粒裝置，其特征在于，模板(7)上開(kāi)孔為圓形時(shí)，孔徑為10?50mmo
8.如權(quán)利要求1所述污泥造粒裝置，其特征在于，破碎系統(tǒng)(10)為垂片破碎。
【文檔編號(hào)】B01J2/20GK203700131SQ201420049915
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】李順靈, 黃立志, 張鋆浩, 袁明濤, 李萬(wàn)靈, 燕戰(zhàn)軍, 潘志恒, 施龍 申請(qǐng)人:河南金谷實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司