一種脫硫生石灰下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫硫生石灰下料裝置，包括定量給料稱（1），輸送定量給料稱（1）連接輸灰管道（2），所述輸灰管道（2）豎直設置，所述輸灰管道（2）下部靠近管口處的外壁上有皮墊支撐（7），所述輸灰管道（2）下端伸入新增套管（4）內，所述新增套管（4）上部開口和輸灰管道（2）之間設置密封皮墊（3），所述密封皮墊（3）裝在皮墊支撐（7）上，所述新增套管（4）外側壁裝有小型振動器（5），所述新增套管（4）下端連接消化罐（6）。本實用新型使用振動器震動使新增套管管壁內保持干凈，套管上部采用密封皮墊密封在支撐上，防止煙氣外溢影響環(huán)境,另外，也可以利用停機間隙，移開密封皮墊，對套管進行快速清理。
【專利說明】—種脫硫生石灰下料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬生石灰輸送【技術領域】，特別是涉及一種脫硫生石灰下料裝置。
【背景技術】
[0002]脫硫生石灰通過定量給料稱經過下料管道輸送至消化罐內進行攪拌反應，形成合格的漿液噴至脫硫塔進行反應。由于生石灰與工業(yè)水在消化罐內進行反應時，產生大量的熱氣，攜帶未消化的生石灰粉積在下料管的管壁，長時間生產后，導致下料管管壁積住，生石灰下部堵塞后，此時定量給料機輸送的生石灰堵塞約3米長的卸灰管道，人工疏通極為困難，影響到整個生產的順行。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種脫硫生石灰下料裝置，通過改進的套管式下料裝置，減少生石灰的堵料次數，并且可以快速的清理積料，保證了連續(xù)性生產。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種脫硫生石灰下料裝置，包括定量給料稱，輸送定量給料稱連接輸灰管道，所述輸灰管道豎直設置，所述輸灰管道下部靠近管口處的外壁上有皮墊支撐，所述輸灰管道下端伸入新增套管內，所述新增套管上部開口和輸灰管道之間設置密封皮墊，所述密封皮墊裝在皮墊支撐上，所述新增套管外側壁裝有小型振動器，所述新增套管下端連接消化罐。
[0005]所述輸灰管道、新增套管和密封皮墊之間密封連接。
[0006]所述輸灰管道、新增套管和消化罐內表面涂覆有耐堿腐蝕層。
[0007]有益效果
[0008]本實用新型使用振動器震動使新增套管管壁內保持干凈，套管上部采用密封皮墊密封在支撐上，防止煙氣外溢影響環(huán)境，另外，也可以利用停機間隙，移開密封皮墊，對套管進行快速清理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0011]如圖1所示，一種脫硫生石灰下料裝置，包括定量給料稱I，輸送定量給料稱I連接輸灰管道2，所述輸灰管道2豎直設置，所述輸灰管道2下部靠近管口處的外壁上有皮墊支撐7，所述輸灰管道2下端伸入新增套管4內，所述新增套管4上部開口和輸灰管道2之間設置密封皮墊3，所述密封皮墊3裝在皮墊支撐7上，所述新增套管4外側壁裝有小型振動器5，所述新增套管4下端連接消化罐6。
[0012]所述輸灰管道2、新增套管4和密封皮墊3之間密封連接。
[0013]所述輸灰管道2、新增套管4和消化罐6內表面涂覆有耐堿腐蝕層。
【權利要求】
1.一種脫硫生石灰下料裝置，包括定量給料稱(I)，其特征在于，輸送定量給料稱(I)連接輸灰管道(2)，所述輸灰管道(2)豎直設置，所述輸灰管道(2)下部靠近管口處的外壁上有皮墊支撐(7)，所述輸灰管道(2)下端伸入新增套管(4)內，所述新增套管(4)上部開口和輸灰管道(2 )之間設置密封皮墊(3 )，所述密封皮墊(3 )裝在皮墊支撐(7 )上，所述新增套管(4)外側壁裝有小型振動器(5)，所述新增套管(4)下端連接消化罐(6)。
2.根據權利要求1所述的一種脫硫生石灰下料裝置，其特征在于，所述輸灰管道(2)、新增套管(4)和密封皮墊(3)之間密封連接。
3.根據權利要求1所述的一種脫硫生石灰下料裝置，其特征在于，所述輸灰管道(2)、新增套管(4)和消化罐(6)內表面涂覆有耐堿腐蝕層。
【文檔編號】B01D53/80GK203710906SQ201420052412
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】彭坤, 張永亮, 周雪鷹 申請人:南通寶鋼鋼鐵有限公司