一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，包括粉末料倉、輥壓設備、破碎機、轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備和振動篩組，輥壓設備內(nèi)布置有第一軋輥組和第二軋輥組，其中，第一軋輥組的軋輥間隙大于第二軋輥組的軋輥間隙；輥壓設備與破碎機相連，破碎機的出料口連接于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備的進料口上，在轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備上布置收料斗，轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備通過出料口連接振動篩組。具有設計合理、設備簡單、易于控制、適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點。采用該裝置得到的軟磁鐵氧體造粒顆粒可用于軟磁鐵氧體磁體生產(chǎn)的后續(xù)壓制工藝，全流程可以密閉、連續(xù)的進行。
【專利說明】一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金領域，特別涉及一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置。
【背景技術】
[0002]軟磁鐵氧體是以Fe2O3為主成分的亞鐵磁性氧化物，有Mn-Zn、Cu-Zn, N1-Zn等系列，其中Mn-Zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量最大。軟磁鐵氧體具有飽和磁通密度高，磁導率高，中高頻損耗低，成本低等優(yōu)點而廣泛應用于家用電器、網(wǎng)絡通訊、汽車電子、航天軍工等諸多領域。
[0003]軟磁鐵氧體的生產(chǎn)工藝是采用粉末冶金方法，即經(jīng)過混料、造粒、壓制、燒結等工序。其中鐵氧體粉末的造粒是粉末冶金工藝中較關鍵的步驟，造粒即以粉末為主要原物料，利用細粉之間凝聚黏附力或黏結劑的粘結力，以及外力造成碰撞、擠壓、壓縮等，逐步結合成?；蛞徊綌D壓成片、粒等的團聚技術。
[0004]錳鋅鐵氧體粉體傳統(tǒng)的制備方法為陶瓷法，或稱氧化物法，即將氧化鐵、氧化錳、氧化鋅等氧化物混合、球磨、預燒制粉。但近年來，超細及納米軟磁鐵氧體粉末的制備成為熱點，比如利用高能球磨法、溶膠-凝膠法、水熱法、化學共沉淀法等指標的超細及納米軟磁鐵氧體粉末，其優(yōu)點是粉末粒度細小、分布均勻、表面積大、活性高，但是超細及納米軟磁鐵氧體粉末也存在流動性差，成形性差，松裝密度低，壓縮性差的缺點，不利于下一步的壓制工藝，所以必須進行造粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術存在的缺陷或不足，本實用新型的目的在于，提供一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，該造粒裝置可減少粉料飛塵污染，改善超細及納米軟磁鐵氧體粉末的流動特性，提高超細及納米軟磁鐵氧體粉末壓縮性。
[0006]為了實現(xiàn)上述任務，本實用新型采用如下的技術解決方案:
[0007]一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，包括粉末料倉、輥壓設備、破碎機、轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備和振動篩組，其特征在于:
[0008]粉末料倉通過管路連接輥壓設備，輥壓設備內(nèi)布置有第一軋輥組和第二軋輥組，其中，第一軋輥組的軋輥間隙大于第二軋輥組的軋輥間隙；
[0009]輥壓設備與破碎機相連，破碎機的出料口連接于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備的進料口上，在轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備上布置收料斗，轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備通過出料口連接振動篩組。
[0010]本實用新型的其它特點是:
[0011]所述的轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備包括轉(zhuǎn)鼓、噴嘴和支架臺，其中，轉(zhuǎn)鼓配有電機，噴嘴有8個，平均分布于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備的外壁上。
[0012]本實用新型的超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，適用的超細及納米軟磁鐵氧體粉末的平均粒徑為Inm-1O μ m,包括猛鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、銅鋅鐵氧體、鋰鋅鐵氧體、鎂鋅鐵氧體及其兩種或兩種以上的復合鐵氧體。
[0013]采用本實用新型的超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，可以對超細及納米軟磁鐵氧體粉末，采用輥壓、破碎、轉(zhuǎn)盤攪拌滾動、篩分等工序進行造粒，全流程可以密閉、連續(xù)的進行，具有運行效率聞等優(yōu)點。也可以對其他體系的超細及納米鐵氧體粉末和其他超細及納米材料粉末進行造粒，符合造粒粒度要求的造粒顆粒被收集，大于造粒粒度要求的顆?？梢苑祷仄扑闄C重新進行造粒過程，小于造粒粒度要求的顆?？梢苑祷氐椒勰┝蟼}進入輥壓設備重新進行造粒過程。其設計合理、結構簡單、易于控制、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣泛的應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置結構示意圖。圖中的標記分別表示:1、粉末料倉，2、輥壓設備，3、第一軋輥組，4、第二軋輥組，5、破碎機，6、進料口，7、轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備，8、轉(zhuǎn)鼓，9、噴嘴，10、支架臺，11、收料斗，12、出料口，13、振動篩組。
[0015]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0016]如附圖1所示，本實施例給出一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置的具體結構，包括粉末料倉1、輥壓設備2、破碎機5、轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7和振動篩組13。
[0017]粉末料倉I通過管路連接輥壓設備2，輥壓設備2內(nèi)布置有第一軋輥組3和第二軋輥組4，其中，第一軋輥組3的軋輥間隙大于第二軋輥組4的軋輥間隙；
[0018]輥壓設備2與破碎機5相連，破碎機5的出料口連接于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7的進料口 6上，在轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7上布置收料斗11，轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7通過出料口 12連接振動篩組13。
[0019]轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7包括轉(zhuǎn)鼓8、噴嘴9和支架臺10，其中，轉(zhuǎn)鼓8配有電機，噴嘴9有8個，平均分布于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7的外壁上。
[0020]具體使用時，超細及納米粉末的平均粒徑為Inm-1O μ m,軟磁鐵氧體包括錳鋅鐵氧體、鎳鋅鐵氧體、銅鋅鐵氧體、鋰鋅鐵氧體、鎂鋅鐵氧體及其兩種或兩種以上的復合鐵氧體。整個造粒流程可以密閉、連續(xù)的進行，具體內(nèi)容如下:
[0021]首先將稱重好的超細及納米軟磁鐵氧體粉末裝入粉末料倉1，然后打開輥壓設備2，超細及納米軟磁鐵氧體粉末先經(jīng)過輥壓設備2內(nèi)的第一軋輥組3實現(xiàn)一次輥壓，再通過第二軋輥組二 4實現(xiàn)二次輥壓，由于第一軋輥組3的軋輥間隙大于第二軋輥組4的軋輥間隙。經(jīng)過輥壓設備2后的超細及納米軟磁鐵氧體粉末輥壓成較密實的塊或者薄片狀料，減小了孔隙率。然后再進入破碎機5破碎，破碎后料通過轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7的進料口 6進入轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備7進行造粒，造粒過程中，超細及納米軟磁鐵氧體粉末通過轉(zhuǎn)鼓8不斷攪拌滾動，造粒劑溶液通過噴嘴9不斷向超細及納米軟磁鐵氧體粉末噴霧。最后，造粒好的顆粒進入密閉的收料斗11，再通過出料口 12進入振動篩組13進行篩分。經(jīng)振動篩組13篩分后，符合造粒粒度要求的造粒顆粒被收集，大于造粒粒度要求的顆?？梢苑祷仄扑闄C5重新進行造粒過程，小于造粒粒度要求的顆?？梢苑祷氐椒勰┝蟼}I進入輥壓設備2重新 進行造粒過程。
【權利要求】
1.一種超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，包括粉末料倉(I)、輥壓設備(2)、破碎機(5)、轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備(7)和振動篩組(13)，其特征在于: 粉末料倉(I)通過管路連接輥壓設備(2 )，輥壓設備(2 )內(nèi)布置有第一軋輥組(3 )和第二軋輥組(4)，其中，第一軋輥組(3)的軋輥間隙大于第二軋輥組(4)的軋輥間隙； 輥壓設備(2 )與破碎機(5 )相連，破碎機(5 )的出料口連接于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備(7 )的進料口( 6 )上，在轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備(7 )上布置收料斗(11)，轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備(7 )通過出料口( 12 )連接振動篩組(13)。
2.如權利要求1所述的超細及納米軟磁鐵氧體粉末的造粒裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備(7 )包括轉(zhuǎn)鼓(8 )、噴嘴(9 )和支架臺(10 )，其中，轉(zhuǎn)鼓(8 )配有電機，噴嘴(9)有8個，平均分布于轉(zhuǎn)盤攪拌滾動設備(7)的外壁上。
【文檔編號】B01J2/22GK203737198SQ201420055936
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權日:2014年1月28日
【發(fā)明者】胡平, 王快社, 楊帆, 于志濤, 潭江飛 申請人:西安建筑科技大學