高性能低成本的脈沖袋式除塵器的制造方法
【專利摘要】一種高性能低成本的脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸灰裝置和電控裝置。所述除塵器主體包括灰斗和濾袋，所述新建造的灰斗為臺錐形，臺錐形灰斗下方設(shè)置有吸引型、倉式泵正壓濃相型、重力型、刮板型或螺旋型輸灰裝置。所述新建造的灰斗為臺錐形，設(shè)置在濾袋室的下方，所述每個新建造的臺錐形灰斗對應(yīng)濾袋的過濾面積為2000～26000m2，高效脈沖清灰裝置由強(qiáng)力脈沖清灰噴嘴和孔板噴嘴構(gòu)成。本實用新型的臺錐形灰斗兼做專用的儲灰倉，使輸灰系統(tǒng)大大簡化，可以用汽車、真空罐車、火車或其他運輸工具，定期的把臺錐形灰斗中的灰塵運走?？梢怨?jié)省除塵器投資和造價，降低除塵器每平方米過濾面積的鋼材耗量，減少占地面積、運行管理費，年運行作業(yè)率高。
【專利說明】局性能低成本的脈沖袋式除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)除塵設(shè)備，尤其是一種脈沖袋式除塵器的清灰裝置、灰斗及輸灰系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有脈沖袋式除塵器都由除塵器主體、電控裝置和輸灰系統(tǒng)三部份組成。其除塵器主體部分(以下簡稱主體部分)包括由框架支承的濾袋室、濾袋、脈沖清灰裝置、進(jìn)氣管、出氣管、出氣管閥、灰斗及其卸灰閥等；輸灰系統(tǒng)是由切出輸送機(jī)(刮板型或螺旋型等)、集合輸送機(jī)、斗式提升機(jī)以及專用貯灰倉等構(gòu)成的輸灰系統(tǒng)，或由氣泵(高壓風(fēng)機(jī))、輸灰管以及專用貯灰倉等構(gòu)成的氣體輸送輸灰系統(tǒng)(以下稱常規(guī)輸灰系統(tǒng)裝置)，用真空罐車、汽車、火車等運輸工具定期的把專用貯灰倉里的灰塵運走。
[0003]由于大型脈沖袋式除塵器與電除塵器、分室反吹袋式除塵器相比有諸多優(yōu)點，在國外發(fā)展很快，有取代后者的趨勢，在國內(nèi)的應(yīng)用也越來越多?，F(xiàn)有技術(shù)其缺點是脈沖清灰裝置技術(shù)性能差、脈沖清灰強(qiáng)度低，灰斗有效儲灰容積小，不利兼做儲灰倉，造成常規(guī)輸灰系統(tǒng)龐大；脈沖袋式除塵器鋼材單耗(濾袋每平方米過濾面積消耗的鋼材量)大，投資大、占地多、運行管理費用高等不足。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種高性能低成本的脈沖袋式除塵器，采用高效脈沖清灰裝置，使新建造的脈沖袋式除塵器的臺錐型灰斗數(shù)量減少，增大臺錐型灰斗的有效貯灰容積，便于兼做儲灰倉，簡化常規(guī)輸灰系統(tǒng)裝置，以節(jié)省投資、造價和占地面積，降低運行管理費用等。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:提供一種新建造的高性能低成本的脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸灰裝置和電控裝置。所述除塵器主體包括高效脈沖清灰裝置、檢修門、出氣管、出氣管閥、濾袋、籠骨、濾袋室及支撐框架、灰斗、進(jìn)氣管和卸灰閥。所述灰斗為新建造的臺錐形，設(shè)在濾袋室的下方，在臺錐形灰斗下方設(shè)置有簡化或短流程方式的吸引型、倉式泵正壓濃相型、重力型、刮板型或螺旋型輸灰裝置。新建造的臺錐形灰斗設(shè)置在濾袋室的下方，所述每個新建造的臺錐形灰斗對應(yīng)的濾袋的過濾面積為200(T26000m2，臺錐形灰斗兼做儲灰倉。
[0006]所述高效脈沖清灰裝置，由強(qiáng)力脈沖清灰噴嘴(本 申請人:的一項專利，專利號為ZL02209051.7)和孔板形噴嘴(本 申請人:的一項專利，專利號為ZL200820136618.0)構(gòu)成，是高性能低成本的脈沖袋式除塵器實用新型的核心構(gòu)件(見GB6719-86中2.5節(jié))，使脈沖清灰裝置氣流分布更均勻，清灰效果更好，可使臺錐形灰斗數(shù)量減少，增大灰斗的有效儲灰容積，利于灰斗兼做儲灰倉，降低除塵器整機(jī)成本。
[0007]所述濾袋室的圍板，為波浪式鋼殼體構(gòu)造，可大大的降低高性能低成本的脈沖袋式除塵器的鋼材單耗，利于降低除塵器整機(jī)成本。
[0008]所述新建造的臺錐形灰斗大開口朝上設(shè)置，在進(jìn)風(fēng)口以上設(shè)置的臺錐形灰斗漸擴(kuò)段開口，由一個或多個口構(gòu)成；在進(jìn)風(fēng)口以下設(shè)置的臺錐形灰斗漸縮段開口，由一個或多個口構(gòu)成。
[0009]所述新建造的臺錐形灰斗與輸灰裝置之間設(shè)有卸灰閥。
[0010]所述新建造的臺錐形灰斗下方設(shè)置有輸灰裝置，所述輸灰裝置由輸灰導(dǎo)管構(gòu)成，用真空罐車，定期把臺錐形灰斗中的灰塵運走。
[0011]所述新建造的臺錐形灰斗下方設(shè)置有輸灰裝置，所述輸灰裝置由灰路、氣路、倉泵體及控制等部分構(gòu)成的倉式泵正壓濃相型輸灰裝置，可把新建造的臺錐形灰斗中的灰塵定期的輸送到粉塵接受設(shè)備中，粉塵接受設(shè)備可以是罐車、也可以是新建造的脈沖袋式除塵器另一個臺錐形灰斗等。
[0012]所述新建造的臺錐形灰斗下方設(shè)置有輸灰裝置，所述輸灰裝置由卸灰閥構(gòu)成，靠重力把臺錐形灰斗中的灰塵卸到汽車等運灰工具中，定期運走。為防止揚塵，可以設(shè)置增濕設(shè)備。
[0013]所述新建造的臺錐形灰斗下方設(shè)置有輸灰裝置，所述輸灰裝置由短流程的刮板機(jī)、斗式提升機(jī)等構(gòu)成，由運灰工具，定期的把臺錐形灰斗中的灰塵運走。本實用新型產(chǎn)品，進(jìn)一步降低了除塵器鋼材單耗、減少占地面積、降低運行管理費用、提高作業(yè)率等，其中設(shè)備整機(jī)成本可減低35%左右，占地面積減少25%左右、設(shè)備年運行作業(yè)率接近100%。適合于單灰斗單室、多灰斗單室；在線或離線脈沖清灰的單灰斗多室、多室多灰斗及單列雙列的脈沖袋式除塵器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖1和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型的內(nèi)容不限于所舉的實施例。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_高效脈沖清灰裝置；2_檢修門；3_出氣管道；4_出氣管閥；5-濾袋；6-籠骨；7_濾袋室及其支撐框架；8-臺錐形灰斗；9_進(jìn)氣管；10_卸灰閥；11_輸灰裝置。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示的一種高性能低成本的脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸灰裝置和電控裝置。其中主體部分有脈沖清灰裝置1、檢修門2、出氣管3、出氣管閥4、濾袋5、籠骨6、濾袋室及其框架7、臺錐形灰斗8、進(jìn)氣管9、卸灰閥10安裝在臺錐形灰斗8底部，輸灰裝置11安裝在臺錐形灰斗8外面并與卸灰閥10連接。
[0018]
[0019]該除塵器的處理風(fēng)量是每分鐘9000立方米，過濾風(fēng)速每分鐘1.0米，即濾袋過濾面積總和為9000平方米，由于采用了兩斗兩室的結(jié)構(gòu)，因此每個臺錐
[0019]形灰斗對應(yīng)的濾袋的過濾面積總和為4500平方米，含塵煙氣的灰塵平均濃度為每立方米5克，粉塵堆比重為每立方米為1噸，經(jīng)計算該除塵器24小時產(chǎn)生的灰塵量共64.8噸，即64.8立方米，每個臺錐形灰斗的有效容積等于或大于32.4立方米即可滿足24小時卸一次灰的要求。
[0020]使用時含塵煙氣由進(jìn)氣管9進(jìn)入，并從濾袋5的外面進(jìn)入濾袋內(nèi)，灰塵被阻隔在濾袋外表面上，凈化后的煙氣由出氣管3排入大氣，附著在濾袋外表面上的灰塵由高效脈沖清灰裝置1定期吹落到臺錐形灰斗8中；卸灰時先把真空罐車、汽車、火車或其他運輸工具的裝灰容器對準(zhǔn)輸灰裝置11的出口端，啟動輸灰裝置11前面的卸灰閥10進(jìn)行卸灰，卸灰完畢后，先關(guān)閉卸灰閥10，待卸灰裝置11中的灰塵放光后再讓運灰的運輸工具離開。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單的修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高性能低成本的脈沖袋式除塵器，包括除塵器主體、輸出裝置和電控裝置，所述除塵器主體包括高效脈沖清灰裝置、檢修門、出氣管、出氣管閥、濾袋、籠骨、濾袋室及其支撐框架、灰斗、進(jìn)氣管和卸灰閥，其特征在于:所述灰斗為新建造的臺錐形，所述每個新建造的臺錐形灰斗對應(yīng)的濾袋過濾面積為2000-26000m2 ;在新建造的臺錐形灰斗下方設(shè)置有輸灰裝置，該輸灰裝置用新建造的臺錐形灰斗兼做貯灰倉，且濾袋室圍板為波浪式鋼殼體構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能低成本的脈沖袋式除塵器，其特征在于:所述新建造的臺錐形灰斗大開口朝上設(shè)置，在進(jìn)風(fēng)口以上設(shè)置的臺錐形灰斗漸擴(kuò)段開口，由1個或多個構(gòu)成；在進(jìn)風(fēng)口以下設(shè)置的漸縮段開口，由1個或多個口構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能低成本的脈沖袋式除塵器，其特征在于:高效脈沖清灰設(shè)置由強(qiáng)力脈沖清灰噴咀和孔板形噴咀構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能低成本的脈沖袋式除塵器，其特征在于，新建造的臺錐形灰斗與輸灰裝置之間設(shè)置有卸灰閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能低成本的脈沖袋式除塵器，其特征在于，所述新建造的臺錐形灰斗下方設(shè)置有吸引型、倉式泵正壓濃相型、重力型、刮板型、螺旋型輸灰裝置。
【文檔編號】B01D46/06GK204121900SQ201420067897
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】姜鳳有, 姜莉 申請人:姜鳳有, 姜莉