一種具有清洗功能的砂水分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有清洗功能的砂水分離機,包括驅動裝置、水箱、斜置的U形槽和支架以及設置于水箱上方位置的溢流口;所述水箱的底部與斜置的U形槽的一端相連通,所述斜置的U形槽的另一端與所述驅動裝置連接;所述U形槽內設置導流槽;所述水箱與導流槽底部連接處設有出水區(qū),出水區(qū)包括出水口與輔助排砂口,所述水箱與導流槽底部連接處還設有擋板;所述導流槽內設置螺旋體、噴淋清洗裝置與撥料板。本實用新型的優(yōu)點在于提供了一種設備合理規(guī)范,能夠在砂水分離的過程中不易發(fā)生堵塞以及在能夠使用后進行清洗,且砂水分離效果好的具有清洗功能的砂水分離機。
【專利說明】一種具有清洗功能的砂水分離機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用沉積法將懸浮固體微粒從液體中分離設備【技術領域】,尤指一種沙水分離器,具體涉及一種具有清洗功能的砂水分離機。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)和城市建設事業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環(huán)境,必須對污水進行處理。但是在污水處理過程中,沉砂池中的污水一般都是水和砂的混合液,在后續(xù)處理的過程中,首先要將砂和水分離出來,才便于對污水凈化處理。傳統(tǒng)的結構采用沉淀池進行靜置沉淀,沉淀后再通過泵抽出,分離效果差,效率低,這樣的分離器通過螺旋體運輸存在間隙,許多砂石存在水箱底部螺旋體無法將砂石帶出;螺旋體旋轉時噪音也大。因此,現(xiàn)有技術中,使用了一種名為砂水分離器的設備,該設備可以將砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部,在螺旋體的推動下,砂粒沿斜置的導流槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。但是,由于目前的砂水分離器分離效果不夠好,經(jīng)常性在排水過程中排出砂水,導致后續(xù)過程中二次過濾分離;再者,由于導流槽內部的螺旋體在傳送砂石過程中會出現(xiàn)堵塞,需要使用之后進行清洗來保證正常的使用,浪費人力、物力,還會增加成本、降低使用壽命,已不能滿足廣大人們的需求。
實用新型內容
[0003]針對上述技術問題,本實用新型提供了一種設備合理規(guī)范,能夠在砂水分離的過程中不易發(fā)生堵塞以及在能夠使用后進行清洗,且砂水分離效果好的具有清洗功能的砂水分離機。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種具有清洗功能的砂水分離機,包括驅動裝置、水箱、斜置的U形槽和支架以及設置于水箱上方位置的溢流口 ;所述水箱的底部與斜置的U形槽的一端相連通,所述斜置的U形槽的另一端與所述驅動裝置連接;所述U形槽內設置導流槽;所述水箱與導流槽底部連接處設有出水區(qū),出水區(qū)包括出水口與輔助排砂口,所述水箱與導流槽底部連接處還設有擋板;所述導流槽內設置螺旋體、噴淋清洗裝置與撥料板。
[0005]進一步優(yōu)選,所述導流槽內壁相對于螺旋體上方設置有噴淋清洗裝置。
[0006]進一步優(yōu)選,所述噴淋清洗裝置由噴淋管與法蘭盤組成。
[0007]進一步優(yōu)選,所述螺旋體外表面均勻的設有一層防銹涂層。
[0008]進一步優(yōu)選,所述靠近導流槽的螺旋體之間的螺距小于靠近排砂口的螺旋體之間的螺距。
[0009]進一步優(yōu)選,所述螺旋體通過傳動軸與驅動裝置連接,所述傳動軸上設置撥料板。
[0010]進一步優(yōu)選,所述驅動裝置由伺服電機與減速機所組成。[0011]進一步優(yōu)選,所述出水口與輔助排砂口相交處設置濾網(wǎng),所述出水口與輔助排砂口上均設置有閥門。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0013]①、本實用新型結構合理、使用壽命長、維護保養(yǎng)方便,易于推廣普及。
[0014]②、本實用新型分離效果可達97%~99%,可分離出粒徑≥0.15mm的顆粒,回收率不低于99% ;直徑大于0.1mm的砂粒去除率不小于85%。其中,所述水箱、斜置的導流槽螺旋體支架都采用不銹鋼材質,使用過程中不會出現(xiàn)氧化腐蝕的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例,下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0017]圖2為本實用新型之U形槽內部結構示意圖;
[0018]圖中1-水箱、2-支架、3-U形槽、4-螺旋體、5-出水口、6-排砂口、7-驅動裝置、
8-進水口、9_溢流口、10-輔助排砂口、11-撥料板、12-噴淋清洗裝置、13-擋板、14-導流
槽。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、圖2所示的一種具有清洗功能的砂水分離機,包括驅動裝置7、水箱1、斜置的U形槽3和支架2以及設置于水箱I上方位置的溢流口 9 ;所述水箱I的底部與斜置的U形槽3的一端相連通,所述斜置的U形槽3的另一端與所述驅動裝置7連接;所述U形槽3內設置導流槽15 ;所述水箱I與導流槽15底部連接處設有出水區(qū),出水區(qū)包括出水口 5與輔助排砂口 10,所述水箱I與導流槽15底部連接處還設有擋板14 ;所述導流槽15內設置螺旋體4、噴淋清洗裝置12與撥料板11。所述導流槽15內壁相對于螺旋體4上方設置有噴淋清洗裝置12。所述噴淋清洗裝置12由噴淋管與法蘭盤組成。所述螺旋體4外表面均勻的設有一層防銹涂層。所述靠近導流槽15的螺旋體4之間的螺距小于靠近排砂口 6的螺旋體4之間的螺距。所述螺旋體4通過傳動軸與驅動裝置7連接,所述傳動軸上設置撥料板11。所述驅動裝置7由伺服電機與減速機所組成。所述出水口 5與輔助排砂口 10相交處設置濾網(wǎng),所述出水口 5與輔助排砂口 10上均設置有閥門。
[0022]當需要進行砂水分離的污水通過所述進水口 8進入至水箱I中后,由于砂粒自身重力的作用沉淀于所述水箱I的底部。由于水箱I的底部與所述斜置的導流槽15相連通,即沉淀后的砂粒直接落入所述斜置的導流槽15的底部。由于驅動裝置7運轉帶動所述螺旋體4也一起轉動,砂粒在轉動的螺旋體4的推坳作用下,沿著所述導流槽15板壁向上提升,直至提升的砂粒落入排砂口 6排出。同時,位于所述水箱I上部分的水通過溢流口 9排出。在水箱I底部存有一定量的砂石螺旋體4無法運輸出去的情況下,將擋板14抽出,水箱I底部沉淀的砂石會混合水一同流入出水區(qū),在經(jīng)過出水區(qū)中的出水口 5與輔助排砂口 10相交處的濾網(wǎng)過濾,同時通過出水口 5與輔助排砂口 10上設置的閥門達到砂水分離的效果,分離后關閉擋板14,將輔助排砂口 10的砂石收集。
[0023]同時,在槽體內還設置了噴淋清洗裝置,對槽體內的砂石可進行清洗,且清洗的沙石可通過設置在導流槽15底部的輔助排砂口 10排出,在輔助排砂口 10處還設有濾網(wǎng),可以有效的防止砂石從出水口 5漏出;再者,由于螺旋體4的螺距不等,靠近導流槽15的螺距小于靠近排砂口 6的螺距,這樣設置能夠實現(xiàn)靠近排砂口 6端的槽體內容積較大,能夠容納更多的砂石,解決了由于砂石過多,輸送不暢通的問題;同時在槽體處設置了撥料板11,當砂石從導流槽15進入槽體到達排砂口 6時,撥料板11隨著傳動軸轉動可以撥動砂石使其比較順暢的通過排砂口 6排除,避免了砂石在排砂口 6處堆積擠壓。
[0024]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已,本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種具有清洗功能的砂水分離機,包括驅動裝置(7)、水箱(I)、斜置的U形槽(3)和支架(2)以及設置于水箱(I)上方位置的溢流口(9);所述水箱(I)的底部與斜置的U形槽(3)的一端相連通,所述斜置的U形槽(3)的另一端與所述驅動裝置(7)連接;其特征在于:所述U形槽(3)內設置導流槽(15);所述水箱(I)與導流槽(15)底部連接處設有出水區(qū),出水區(qū)包括出水口(5)與輔助排砂口( 10),所述水箱(I)與導流槽(15)底部連接處還設有擋板(14);所述導流槽(15)內設置螺旋體(4)、噴淋清洗裝置(12)與撥料板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述導流槽(15)內壁相對于螺旋體(4)上方設置有噴淋清洗裝置(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述噴淋清洗裝置(12)由噴淋管與法蘭盤組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述螺旋體(4)夕卜表面均勻的設有一層防銹涂層。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述靠近導流槽(15)的螺旋體(4)之間的螺距小于靠近排砂口(6)的螺旋體(4)之間的螺距。
6.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述螺旋體(4)通過傳動軸與驅動裝置(7 )連接,所述傳動軸上設置撥料板(11)。
7.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述驅動裝置(7)由伺服電機與減速機所組成。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有清洗功能的砂水分離機,其特征在于:所述出水口(5)與輔助排砂口(10)相交處設置濾網(wǎng),所述出水口(5)與輔助排砂口(10)上均設置有閥門。
【文檔編號】B01D36/04GK203736907SQ201420071365
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權日:2014年2月19日
【發(fā)明者】李紹偉 申請人:云南英諾威環(huán)境工程有限公司