脫脂槽除渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫脂槽除渣裝置，所述的除渣裝置安裝在脫脂槽上，所述的除渣裝置包括渦輪攪拌機(jī)，分隔板、過濾裝置和槽液泵，所述的脫脂槽內(nèi)設(shè)有兩塊分隔板將脫脂槽分隔成反應(yīng)區(qū)和回收區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)的槽體底部設(shè)有渦輪攪拌機(jī)，所述的脫脂槽的兩側(cè)為回收區(qū)，所述回收區(qū)的底部設(shè)有回收排液口連接在過濾裝置上，所述的過濾裝置經(jīng)槽液泵連接在反應(yīng)區(qū)上部的回流口上；本實(shí)用新型主要通過離心攪拌的原理，將脫脂槽槽液中的雜質(zhì)分離開來，整個(gè)過程操作簡單方便，操作過程中脫脂槽可以進(jìn)行正常的脫脂工作，經(jīng)過過濾裝置過濾后的清除了回收槽液中雜質(zhì)，保證了涂裝生產(chǎn)線上各個(gè)機(jī)械的使用壽命。
【專利說明】脫脂槽除渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂裝生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種涂裝生產(chǎn)線上涉及脫脂槽的除渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]企業(yè)日常的工件生產(chǎn)過程中，工件在進(jìn)入涂裝生產(chǎn)線以前需要經(jīng)過沖壓、鉆孔、彎曲、焊接等工序；在這些加工工序中，工件的表面經(jīng)常會(huì)粘有沖壓油、鐵屑、灰塵、纖維等雜質(zhì)，在預(yù)脫脂、脫脂工序過程中，雜質(zhì)殘留在脫脂槽內(nèi)；如果此類雜質(zhì)不盡快排出脫脂槽外，一方面容易造成噴嘴及管道堵塞，甚至損傷泵，另一方面重新附著在工件上，直接影響涂裝的質(zhì)量。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常采用在泵吸入口處安裝過濾網(wǎng)，從而防止纖維布等大型雜物進(jìn)入管道內(nèi)，但此方案無法徹底解決鐵屑等細(xì)小懸浮物進(jìn)入噴淋管道內(nèi)；大部分設(shè)備只好采用定期更新槽液的方法，不僅提高人工清理費(fèi)用，而且槽液浪費(fèi)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種不影響脫脂槽正常生產(chǎn)的、除渣效果好的脫脂槽除渣裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種脫脂槽除渣裝置，所述的除渣裝置安裝在脫脂槽上，所述的除渣裝置包括渦輪攪拌機(jī)，分隔板、過濾裝置和槽液泵，所述的脫脂槽內(nèi)設(shè)有兩塊分隔板將脫脂槽分隔成反應(yīng)區(qū)和回收區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)的槽體底部設(shè)有渦輪攪拌機(jī)，所述的脫脂槽的兩側(cè)為回收區(qū)，所述回收區(qū)的底部設(shè)有回收排液口連接在過濾裝置上，所述的過濾裝置經(jīng)槽液泵連接在反應(yīng)區(qū)上部的回流口上。
[0006]本實(shí)用新型主要是通過安裝在反應(yīng)區(qū)的渦輪攪拌機(jī)攪拌槽液形成的離心力，由于雜質(zhì)的密度和質(zhì)量和槽液完全不同，攪拌形成的離心力將雜質(zhì)傳輸?shù)交厥諈^(qū)中，接著通過分隔板分隔開來，將回收區(qū)的槽液經(jīng)過排液口排空，通過管路傳輸?shù)竭^濾裝置中進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)后的槽液經(jīng)過槽液泵回流到反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的分隔板上設(shè)有多個(gè)篩孔結(jié)構(gòu)，所述的分隔板中部設(shè)有插槽結(jié)構(gòu)，所述的插槽結(jié)構(gòu)內(nèi)活動(dòng)安裝有密封擋板，所述密封擋板的頂部設(shè)有活動(dòng)把手，通過雙層的分隔板結(jié)構(gòu)，通過打開和關(guān)閉密封擋板分別完成脫脂槽內(nèi)的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的離心分離和回收區(qū)的放空工作，操作簡單方便，不影響脫脂槽的正常工作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的回收區(qū)的槽底為傾斜的斜面，所述的回收排液口設(shè)置在斜面的底部，通過傾斜的回收區(qū)槽底，可以方便回收區(qū)固定雜質(zhì)由于重力作用沉淀至槽體底部，方便固定雜質(zhì)隨著排液口的放空操作進(jìn)入到過濾裝置中。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的過濾裝置上設(shè)有三道過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分別為顆粒篩網(wǎng)、灰塵纖維篩網(wǎng)和除油篩網(wǎng)，通過三高過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分別篩選槽內(nèi)脫脂液中的沖壓油、鐵屑、灰塵、纖維等雜質(zhì)，篩選效果好，防止這些雜質(zhì)再次進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)中。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型主要通過離心攪拌的原理，將脫脂槽槽液中的雜質(zhì)分離開來，通過回收區(qū)進(jìn)行放空，經(jīng)過過濾后回流到脫脂槽中，整個(gè)過程操作簡單方便，整個(gè)操作過程中脫脂槽可以進(jìn)行正常的脫脂工作，經(jīng)過過濾裝置過濾后的清除了回收槽液中雜質(zhì)，保證了涂裝生產(chǎn)線上各個(gè)機(jī)械的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型脫脂槽俯視結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]其中，I反應(yīng)區(qū)，2回收區(qū)，3渦輪攪拌機(jī)，4過濾裝置，5槽液泵，6分隔板，7密封擋板，8活動(dòng)把手，9回收排液口，10回流口，11回收區(qū)槽底。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種脫脂槽除渣裝置，所述的除渣裝置安裝在脫脂槽上，所述的除渣裝置包括渦輪攪拌機(jī)3，分隔板6、過濾裝置4和槽液泵5，所述的脫脂槽內(nèi)設(shè)有兩塊分隔板3將脫脂槽分隔成反應(yīng)區(qū)I和回收區(qū)2，所述反應(yīng)區(qū)I的槽體底部設(shè)有渦輪攪拌機(jī)3，所述的脫脂槽的兩側(cè)為回收區(qū)2，所述回收區(qū)2的底部設(shè)有回收排液口 9連接在過濾裝置4上，所述的過濾裝置4經(jīng)槽液泵5連接在反應(yīng)區(qū)上部的回流口 10上；本實(shí)用新型主要的工作原理為:通過安裝在反應(yīng)區(qū)I內(nèi)的渦輪攪拌機(jī)3攪拌槽液形成的離心力，由于雜質(zhì)的密度和質(zhì)量和槽液完全不同，攪拌形成的離心力將雜質(zhì)傳輸?shù)交厥諈^(qū)2中，接著通過分隔板6分隔開來，將回收區(qū)2的槽液經(jīng)過回收排液口 9排空，通過管路傳輸?shù)竭^濾裝置4中進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)后的槽液經(jīng)過槽液泵5回流到反應(yīng)區(qū)I內(nèi)。
[0016]實(shí)施例2:如圖1和2所示，所述的分隔板3上設(shè)有多個(gè)篩孔結(jié)構(gòu)，所述的分隔板中部設(shè)有插槽結(jié)構(gòu)，所述的插槽結(jié)構(gòu)內(nèi)活動(dòng)安裝有密封擋板7，所述密封擋板7的頂部設(shè)有活動(dòng)把手8，通過雙層的分隔板3，通過打開和關(guān)閉密封擋板7分別完成脫脂槽內(nèi)的反應(yīng)區(qū)I內(nèi)的離心分離和回收區(qū)2的放空工作，操作簡單方便，不影響脫脂槽的正常工作。
[0017]實(shí)施例3:如圖1所示，所述的回收區(qū)的槽底11為傾斜的斜面，所述的回收排液口9設(shè)置在斜面的底部，通過傾斜的回收區(qū)槽底，可以方便回收區(qū)固定雜質(zhì)由于重力作用沉淀至槽體底部，方便固定雜質(zhì)隨著排液口的放空操作進(jìn)入到過濾裝置中。
[0018]實(shí)施例4:如圖1所示，所述的過濾裝置4上設(shè)有三道過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分別為顆粒篩網(wǎng)、灰塵纖維篩網(wǎng)和除油篩網(wǎng)，通過三高過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分別篩選槽內(nèi)脫脂液中的沖壓油、鐵屑、灰塵、纖維等雜質(zhì)，篩選效果好，防止這些雜質(zhì)再次進(jìn)入到反應(yīng)系統(tǒng)中。
[0019]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種脫脂槽除渣裝置，所述的除渣裝置安裝在脫脂槽上，其特征在于，所述的除渣裝置包括渦輪攪拌機(jī)，分隔板、過濾裝置和槽液泵，所述的脫脂槽內(nèi)設(shè)有兩塊分隔板將脫脂槽分隔成反應(yīng)區(qū)和回收區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)的槽體底部設(shè)有渦輪攪拌機(jī)，所述的脫脂槽的兩側(cè)為回收區(qū)，所述回收區(qū)的底部設(shè)有回收排液口連接在過濾裝置上，所述的過濾裝置經(jīng)槽液泵連接在反應(yīng)區(qū)上部的回流口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂槽除渣裝置，其特征在于，所述的分隔板上設(shè)有多個(gè)篩孔結(jié)構(gòu)，所述的分隔板中部設(shè)有插槽結(jié)構(gòu)，所述的插槽結(jié)構(gòu)內(nèi)活動(dòng)安裝有密封擋板，所述密封擋板的頂部設(shè)有活動(dòng)把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂槽除渣裝置，其特征在于，所述的回收區(qū)的槽底為傾斜的斜面，所述的回收排液口設(shè)置在斜面的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫脂槽除渣裝置，其特征在于，所述的過濾裝置上設(shè)有三道過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，分別為顆粒篩網(wǎng)、灰塵纖維篩網(wǎng)和除油篩網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK203829789SQ201420078071
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】邢禮宏, 毛崇江 申請人:鹽城東方天成機(jī)械有限公司