一種立式過濾洗滌干燥一體的制造方法
【專利摘要】一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，屬于物料后處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括立式的筒體、濾網(wǎng)、螺旋桿及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，筒體頂部設(shè)置進(jìn)料口和進(jìn)液口，底部設(shè)置出料口和排液口，筒體中心位置縱向設(shè)置螺旋桿，螺旋桿下部外圍配合設(shè)置濾網(wǎng)，螺旋桿頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，底部設(shè)置在筒體底部，筒體內(nèi)壁間隔設(shè)置噴淋孔。本實(shí)用新型通過在筒體上下部實(shí)現(xiàn)不同的功能分區(qū)，利用濾網(wǎng)進(jìn)行螺旋壓榨大大增加了過濾面積，螺旋桿內(nèi)增加熱介質(zhì)配合四周噴淋孔的熱空氣也顯著提高了干燥效率，另外通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反向操作切換過濾干燥與洗滌過程，將過濾洗滌干燥這一系列工藝集成于同一設(shè)備，減少了設(shè)備數(shù)量、增大了使用空間、降低了設(shè)備成本，從而提高了經(jīng)濟(jì)效率。
【專利說明】一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料后處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于醫(yī)藥、化工、食品領(lǐng)域的洗滌、過濾、干燥等多道工序的集成操作的立式過濾洗滌干燥一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]固體的洗滌、過濾和干燥是醫(yī)藥、化工等行業(yè)經(jīng)常采用的操作工藝，一般采用多個(gè)設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)操作，因此存在設(shè)備多、操作復(fù)雜、勞動(dòng)效率低等問題。另外設(shè)備間的轉(zhuǎn)料也非常容易造成物料污染或者有毒介質(zhì)的泄漏，這大大增加了操作的風(fēng)險(xiǎn)和產(chǎn)品的不可靠性。因此，需要一套密閉形式的設(shè)備，可以同時(shí)集中進(jìn)行洗滌、過濾、干燥多個(gè)工序。
[0003]目前過濾洗滌干燥機(jī)這樣的三合一設(shè)備已經(jīng)用于化工、制藥等行業(yè)，這些設(shè)備具有集成度高、密閉操作、效率高等優(yōu)點(diǎn)。但這些設(shè)備同樣存在一些缺陷，由于該類型設(shè)備普遍中采用底部過濾，所需的過濾面積很大，將會(huì)大大增加設(shè)備占地。另外固體的洗滌、過濾過程需要循環(huán)多次，經(jīng)過多次操作后其底部的濾餅層密度會(huì)不斷增加，尤其是遇到顆粒較細(xì)的物料時(shí)其致密度濾餅層將使后期的過濾效率大大降低，甚至出現(xiàn)無法過濾的狀況。目前的攪拌槳可以將上層的濾餅層逐漸刮松分散，然而由于結(jié)構(gòu)的限制，攪拌槳最下端距離過濾底盤至少8_以上，因此無法將附著在底部的濾餅層物料完全分散。同時(shí)，由于底部燒結(jié)板的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度限制，也無法采用底部反沖洗的工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，可以有效地提高設(shè)備集成度，減少設(shè)備占地，有效提高設(shè)備操作連續(xù)性，從而使洗滌、過濾、干燥等操作能在同一設(shè)備內(nèi)循環(huán)多次進(jìn)行。
[0005]所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，包括立式的筒體、濾網(wǎng)、螺旋桿及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的筒體頂部設(shè)置進(jìn)料口和進(jìn)液口，底部設(shè)置出料口和排液口，其特征在于所述的筒體中心位置縱向設(shè)置螺旋桿，螺旋桿下部外圍配合設(shè)置濾網(wǎng)，所述的螺旋桿頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，底部設(shè)置在筒體底部，所述的筒體內(nèi)壁間隔設(shè)置噴淋孔。
[0006]所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的筒體分為相配合的上下兩部分，上部為錐形筒體，下部為圓筒形筒體，其中錐形筒體作為洗滌段；圓筒形筒體作用過濾干燥段。
[0007]所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述噴淋口開孔方向向下傾斜，傾斜角度為30-60°。
[0008]所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的濾網(wǎng)為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的濾網(wǎng)頂端與錐形筒體底部固定連接，濾網(wǎng)下端固定在圓筒形筒體上。
[0009]所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的螺旋桿頂部和底部分別設(shè)置熱介質(zhì)閥門，內(nèi)部沿著槳葉方向設(shè)有螺旋形流道，該螺旋形流道能通入熱介質(zhì)給物料加熱。[0010]所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與螺旋桿通過皮帶傳動(dòng)連接，能通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來改變螺旋桿的旋轉(zhuǎn)方向，螺旋桿旋轉(zhuǎn)向下可進(jìn)行過濾壓榨以及干燥，螺旋桿旋轉(zhuǎn)向上可以疏松物料，并將其推送到上部進(jìn)行洗滌。
[0011]通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0012]I)本實(shí)用新型采用立式上下結(jié)構(gòu)的筒體，其下部用于過濾干燥操作，上部用洗滌操作，在同一設(shè)備內(nèi)分段實(shí)現(xiàn)洗滌與過濾干燥多重功能，增加了設(shè)備集成度，有效地減少占地面積，而且降低設(shè)備成本；
[0013]2)本實(shí)用新型在圓筒形筒體部分設(shè)有噴淋孔，能有效地對濾餅層進(jìn)行反沖洗，防止濾餅層過于致密無法過濾，從而使設(shè)備能循環(huán)多次操作，另外還可在噴淋孔通入熱空氣進(jìn)行干燥操作；
[0014]3)本實(shí)用新型筒體下部采用圓筒形濾網(wǎng)可以大大增加過濾面積，有效地減少設(shè)備占地，同時(shí)配合使用圓筒形濾網(wǎng)，該濾網(wǎng)與平板濾網(wǎng)具有較好地耐壓性，提高使用壽命，可以順利地進(jìn)行反沖洗操作；
[0015]4)本實(shí)用新型通過在螺旋桿與漿葉位置對應(yīng)的內(nèi)壁設(shè)置螺旋形流道，能向該螺旋形流道內(nèi)通入介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱，并在物料內(nèi)部進(jìn)行傳熱，大大增加傳熱面積，同時(shí)與噴淋孔的熱空氣配合使用，可以顯著地提高干燥效果；
[0016]5)本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)從而改變螺旋桿的旋轉(zhuǎn)方向，可以分別進(jìn)行反復(fù)多次的過濾干燥和洗滌操作，從而方便地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備進(jìn)行功能切換，有效地增加了工作效率，提高了設(shè)備集成度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-進(jìn)料口，3-螺旋桿，4-噴淋口，5-出料口，6_排液口，7_濾網(wǎng)，8-筒體，801-錐形筒體，802-圓筒形筒體，9-進(jìn)液口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合通過說明書附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，便于對該技術(shù)方案進(jìn)行理解。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括筒體8、濾網(wǎng)7、螺旋桿3及驅(qū)動(dòng)電機(jī)I等，所述的螺旋桿3縱向設(shè)置在筒體8的中心，濾網(wǎng)7套接設(shè)置在螺旋桿3下部外圍，螺旋桿3頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通過皮帶傳動(dòng)連接，底部設(shè)置在筒體8底部；所述的筒體8為立式結(jié)構(gòu)，它分為上下兩部分，上部為錐形筒體801，它作于本實(shí)用新型的洗滌段；下部為圓筒形筒體802，該段作為本實(shí)用新型的過濾干燥段，所述的錐形筒體801配合設(shè)置在圓筒形筒體802上部，濾網(wǎng)7為圓筒形結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)7頂部固定在錐形筒體801下沿，濾網(wǎng)7底部固定在圓筒形筒體802底部，所述錐形筒體801頂部設(shè)有用于加物料的進(jìn)料口 2及加洗滌液的進(jìn)液口 9等進(jìn)口，圓筒形筒體802底部設(shè)有出料口 5及排液口 6等出口。如圖所示，為了便于洗滌，本實(shí)用新型在圓筒形筒體802內(nèi)壁設(shè)置有噴淋孔4，噴淋孔4的開孔方向斜向下，傾斜角度為30-60°，噴淋孔4可以與洗滌劑或者熱風(fēng)管道進(jìn)行連接，對內(nèi)部物料進(jìn)行洗滌和干燥。[0021]本實(shí)用新型的螺旋桿3頂部和底部分別設(shè)置熱介質(zhì)閥門，與攪拌漿葉位置對應(yīng)的內(nèi)部沿著攪拌槳設(shè)有螺旋形流道，螺旋形流道內(nèi)可以加入熱水、導(dǎo)熱油等加熱介質(zhì)，給物料加熱。
[0022]如圖所示，本實(shí)用新型的主要工作原理為:
[0023]固液混合物料通過錐形筒體801頂部進(jìn)料口 2加入到筒體8中，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)I帶動(dòng)螺旋桿3旋轉(zhuǎn)，該物料從上部錐形筒體801逐漸輸送進(jìn)入到下部圓筒形筒體802內(nèi)，輸送中通過螺旋桿3的擠壓作用，液體從濾網(wǎng)7兩側(cè)流出，再從圓筒形筒體802下方的排液口6排出；
[0024]當(dāng)液體量逐漸減少到停止流出后，關(guān)閉排液口 6的閥門，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)方向，使得螺旋桿3旋轉(zhuǎn)向上，將擠干的固體物料輸送到上部錐形筒體801內(nèi)，同時(shí)打開側(cè)壁的噴淋孔4管道對濾網(wǎng)7進(jìn)行反沖洗后關(guān)閉該閥門，然后打開錐形筒體801頂部洗滌液的進(jìn)液口 9，通入足夠的洗滌液使得圓筒形筒體802的液位一直上升到上部錐形筒體801，利用螺旋桿3的攪拌進(jìn)行洗滌操作；洗滌一定時(shí)間后，再次調(diào)整螺旋桿3的旋轉(zhuǎn)方向，打開排液口 6進(jìn)行過濾操作，如此反復(fù)多次，直至達(dá)到要求進(jìn)行干燥操作。
[0025]本實(shí)用新型在干燥操作時(shí)需要打開螺旋桿3頂部和底部的熱介質(zhì)閥門，使得熱介質(zhì)從下而上沿著螺旋桿3螺旋上升，同時(shí)螺旋桿3緩慢反復(fù)旋轉(zhuǎn)攪拌使得傳熱均勻并將物料疏松，同時(shí)，圓筒形筒體802四周噴淋孔4通入熱空氣，對內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱烘干，液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥效果。
[0026]本實(shí)用新型采用同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行間歇方式操作，筒體上下部實(shí)現(xiàn)不同的功能分區(qū)，同時(shí)利用濾筒進(jìn)行螺旋壓榨大大增加了過濾面積，螺旋桿內(nèi)增加熱介質(zhì)并配合四周噴淋孔的熱空氣也提高了干燥效率，另外通過電機(jī)的正反向操作切換過濾干燥與洗滌過程，將過濾洗滌干燥這一系列工藝集成于同一設(shè)備，減少了設(shè)備數(shù)量并提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，包括立式的筒體(8)、濾網(wǎng)(7)、螺旋桿(3)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)，所述的筒體(8 )頂部設(shè)置進(jìn)料口( 2 )和進(jìn)液口( 9 )，底部設(shè)置出料口( 5 )和排液口(6)，其特征在于所述的筒體(8)中心位置縱向設(shè)置螺旋桿(3)，螺旋桿(3)下部外圍配合設(shè)置濾網(wǎng)(7)，所述的螺旋桿(3)頂部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)連接，底部設(shè)置在筒體(8)底部，所述的筒體(8)內(nèi)壁間隔設(shè)置噴淋孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的筒體(8)分為相配合的上下兩部分，上部為錐形筒體(801)，下部為圓筒形筒體(802)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述噴淋口(4)開孔方向向下傾斜，傾斜角度為30-60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的濾網(wǎng)(7)為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的濾網(wǎng)(7)頂端與錐形筒體(801)底部固定連接，濾網(wǎng)(7)下端固定在圓筒形筒體(802)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的螺旋桿(3)頂部和底部分別設(shè)置熱介質(zhì)閥門，內(nèi)部沿著槳葉方向設(shè)有螺旋形流道，該螺旋形流道能通入熱介質(zhì)給物料加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式過濾洗滌干燥一體機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)與螺旋桿(3 )通過皮帶傳動(dòng)連接。
【文檔編號】B01D29/84GK203724844SQ201420088794
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】任浩明, 吳曉軍, 華永康 申請人:浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司