膠液配制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種膠液配制裝置，包括膠液罐和設(shè)置在所述膠液罐上方的加藥裝置，其中；所述加藥裝置包括盛料器、旋轉(zhuǎn)給料閥和混料器，所述盛料器依次通過所述旋轉(zhuǎn)給料閥和所述混料器與所述膠液罐連通，所述盛料器上方開口，所述混料器上設(shè)有進(jìn)水管，物料依次通過所述盛料器、所述旋轉(zhuǎn)給料閥和所述混料器進(jìn)入所述膠液罐；所述膠液罐上還設(shè)有出料口，所述出料口處安裝有側(cè)蓋。通過本實(shí)用新型，能夠有效地避免“魚眼”問題，提高了溶解效果和膠液性能，減少人力消耗，降低成本。
【專利說明】膠液配制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆探【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種膠液配制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠液配制罐是一個(gè)帶有加料口的長(zhǎng)方體容器，膠液罐上面帶有一個(gè)或兩個(gè)攪拌裝置。目前，常用的配置膠液的方法是在膠液配制罐上通過人工方式加入大分子聚合物，這種加料方式有一些缺點(diǎn):一是在加入一些高分子處理劑時(shí)，水化速度慢，水化質(zhì)量不好，容易出現(xiàn)大量的“魚眼”，即產(chǎn)生結(jié)塊，泥漿性能尤其是粘度提不上去；二是加入高分子處理劑速度不能快，需要慢慢加，否則溶解性很差，這就需要泥漿工長(zhǎng)時(shí)間在罐上工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]因此，需要一種新的膠液配制裝置，能夠有效地避免“魚眼”問題，提高了溶解效果和膠液性能，減少人力消耗，降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種新的膠液配制裝置，能夠有效地避免“魚眼”問題，提高了溶解效果和膠液性能，減少人力消耗，降低成本。
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種膠液配制裝置，包括膠液罐和設(shè)置在所述膠液罐上方的加藥裝置，所述膠液罐上設(shè)有出料口，所述加藥裝置包括盛料器、旋轉(zhuǎn)給料閥和混料器，所述盛料器依次通過所述旋轉(zhuǎn)給料閥和所述混料器與所述膠液罐連通，所述盛料器上方開口，所述混料器上設(shè)有進(jìn)水管，物料依次通過所述盛料器、所述旋轉(zhuǎn)給料閥和所述混料器進(jìn)入所述膠液罐。
[0006]其中，為配電箱，為電機(jī)，用于為旋轉(zhuǎn)給料閥提供動(dòng)力。物料進(jìn)入到混料器內(nèi)后與從進(jìn)水管進(jìn)入的水進(jìn)行混合，然后進(jìn)入膠液罐。從盛料容器加入一定量的大分子聚合物，根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料閥的速度控制盛料器的出料速度，將大分子聚合物通過旋轉(zhuǎn)給料閥加入到混料器中，調(diào)節(jié)進(jìn)水管的水流速度，使得大分子聚合物與水充分混勻，從加藥裝置出口使膠液進(jìn)入膠液灌，與其他鉆井液用處理劑混合后通過膠液灌的出料口注入泥漿罐中。
[0007]在該技術(shù)方案中，由加藥裝置將大分子聚合物均勻的加到膠液罐，溶解效果明顯，與現(xiàn)有的膠液配制罐相比，有效地杜絕了 “魚眼”現(xiàn)象，大幅提高了膠液的性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，成本低，節(jié)省人力。
[0008]優(yōu)選地，所述盛料器上方的開口處設(shè)有上蓋，從而降低了大分子化合物空中飄浮，起到保護(hù)環(huán)境和人員健康的作用。
[0009]優(yōu)選地，在所述盛料器內(nèi)設(shè)置有出料控制門。
[0010]優(yōu)選地，在所述膠液罐內(nèi)安裝有至少一個(gè)攪拌器，可以為:旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、螺帶式攪拌器、或折葉式攪拌器。當(dāng)有多個(gè)攪拌器時(shí)，可以選擇其中的一種或多種。[0011 ] 優(yōu)選地，所述進(jìn)水管為高壓進(jìn)水管，更好地保證物料與是充分混合。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是根據(jù)實(shí)用新型實(shí)施例的膠液配制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0014]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的膠液配制裝置包括膠液罐2和設(shè)置在所述膠液罐2上方的加藥裝置1，所述膠液罐2上還設(shè)有出料口 10，所述加藥裝置I包括盛料器3、旋轉(zhuǎn)給料閥4和混料器7，所述盛料器3依次通過所述旋轉(zhuǎn)給料閥4和所述混料器7與所述膠液罐2連通，所述盛料器3上方開口，所述混料器7上設(shè)有進(jìn)水管8，物料依次通過所述盛料器3、所述旋轉(zhuǎn)給料閥4和所述混料器7進(jìn)入所述膠液罐2。
[0015]其中，6為配電箱，5為電機(jī)，用于為旋轉(zhuǎn)給料閥4提供動(dòng)力。物料進(jìn)入到混料器7內(nèi)后與從進(jìn)水管8進(jìn)入的水進(jìn)行混合，然后進(jìn)入膠液罐2。從盛料器3加入一定量的大分子聚合物，根據(jù)旋轉(zhuǎn)給料閥4的速度控制盛料器3的出料速度，將大分子聚合物通過旋轉(zhuǎn)給料閥4加入到混料器7中，調(diào)節(jié)進(jìn)水管8的水流速度，使得大分子聚合物與水充分混勻，從加藥裝置I出口使膠液進(jìn)入膠液灌2，與其他鉆井液用處理劑混合后通過膠液灌2的出料口10注入泥漿罐中。
[0016]在該技術(shù)方案中，由加藥裝置I將大分子聚合物均勻地加到膠液罐2，溶解效果明顯，與現(xiàn)有的膠液配制罐相比，有效地杜絕了 “魚眼”現(xiàn)象，大幅提高了膠液的性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，成本低，節(jié)省人力。
[0017]優(yōu)選地，所述盛料器3上方的開口處設(shè)有上蓋9，從而降低了大分子化合物空中飄浮，起到保護(hù)環(huán)境和人員健康的作用。
[0018]優(yōu)選地，在所述盛料器3內(nèi)設(shè)置有出料控制門。
[0019]優(yōu)選地，在所述膠液罐2內(nèi)安裝有至少一個(gè)攪拌器，可以為:旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、螺帶式攪拌器或折葉式攪拌器。當(dāng)有多個(gè)攪拌器時(shí)，可以選擇其中的一種或多種。
[0020]優(yōu)選地，所述進(jìn)水管8為高壓進(jìn)水管，更好地保證物料與是充分混合。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膠液配制裝置，其特征在于，包括膠液罐(2 )和設(shè)置在所述膠液罐(2 )上方的加藥裝置(I)，所述膠液罐(2 )上設(shè)有出料口( IO )，所述加藥裝置(I)包括盛料器(3 )、旋轉(zhuǎn)給料閥(4)和混料器(7)，所述盛料器(3)依次通過所述旋轉(zhuǎn)給料閥(4)和所述混料器(7)與所述膠液罐(2 )連通，所述盛料器(3 )上方開口，所述混料器(7 )上設(shè)有進(jìn)水管(8 )，物料依次通過所述盛料器(3 )、所述旋轉(zhuǎn)給料閥(4 )和所述混料器(7 )進(jìn)入所述膠液罐(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液配制裝置，其特征在于，所述盛料器(3)上方的開口處設(shè)有上蓋(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠液配制裝置，其特征在于，在所述盛料器(3)內(nèi)設(shè)置有出料控制I?。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的膠液配制裝置，其特征在于，在所述膠液罐(2)內(nèi)安裝有至少一個(gè)攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠液配制裝置，其特征在于，所述攪拌器為旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、螺帶式攪拌器、或折葉式攪拌器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的膠液配制裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(8)為高壓進(jìn)水管 。
【文檔編號(hào)】B01F7/00GK203764146SQ201420103216
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】李廣環(huán), 黃達(dá)全, 侯士立, 龍濤, 王禹, 楊俊良 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司