一種鎳礦混勻的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鎳礦混勻機，鎳礦混勻機包括底座及固定于底座上的機架，機架上設有進料斗，機架內(nèi)設有一對可相向轉動的攪拌輥，攪拌輥外周部沿軸向均布有若干攪拌齒，相對的攪拌輥上的攪拌齒相互錯開。本實用新型結構簡單，通過相向運動帶有攪拌齒的攪拌輥，充分地將紅土鎳礦原料與生石灰和高爐返礦混合，并將處理后的紅土鎳礦絞碎形成較小的顆粒要求，利用該裝置處理過程中吸水原料利用率高、粉塵少且不會造成二次污染。
【專利說明】一種鎳礦混勻機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鎳礦混勻機。
【背景技術】
[0002]隨著鋼鐵行業(yè)進入微利或虧損時期，降低成本，提高企業(yè)競爭力成為各個鋼鐵企業(yè)研究的方向，現(xiàn)有的鋼鐵大多使用7%~12%的紅土鎳礦進行燒結以供高爐使用。
[0003]由于紅土鎳礦含水量大，大約30%以上的鎳礦較為粘黏，因而先很多工廠采用生石灰和高爐返礦吸水，紅土鎳礦含水分下降至10%~15%，放置兩天后進行篩分，從而達到燒結廠使用需求。
[0004]在上述的工藝中，現(xiàn)有使用紅土鎳礦的鋼鐵廠都采用鉤機混拌或用烘烤的方式進行，前者現(xiàn)場粉塵很大，生石灰損失嚴重，且無法高效地實現(xiàn)混勻，采用烘烤的方式產(chǎn)量小(40~50t/h)，且由于用12000m--/h高爐煤氣烘烤，造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型對上述問題進行了改進，即本實用新型要解決的技術問題是的現(xiàn)有紅土鎳礦去水混合工藝中采用鉤機混拌或用烘烤的方法，粉塵大，原材料損耗大且易造成二次污染。
[0006]本實用新型的具體實施方案是:一種鎳礦混勻機，所述鎳礦混勻機包括底座及固定于底座上的機架，所述機架上設有進料斗，所述機架內(nèi)設有一對可相向轉動的攪拌輥，所述攪拌輥外周部沿軸向均布有若干攪拌齒，所述相對的攪拌輥上的攪拌齒相互錯開。
[0007]進一步的，所述機架一側設有過負荷保護裝置，所述過負荷保護裝置包括固定于機架的彈簧座，所述彈簧座外側設有彈簧壓板，所述彈簧壓板及彈簧座之間設有彈簧。
[0008]根據(jù)權利要求2所述的一種鎳礦混勻機，所述機架內(nèi)靠近過負荷保護裝置的攪拌輥后側套有一罩體，所述罩體外部設有一調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿一端經(jīng)螺母固定于罩體，另一端穿過彈簧座伸出彈簧壓板外部，所述彈簧座外側還設有套于調(diào)整螺桿外部的鎖緊螺母。
[0009]進一步的，所述攪拌輥由設置于鎳礦混勻機旁側的驅動裝置驅動轉動，所述驅動裝置包括電機與減速器，所述減速器由電機驅動經(jīng)一聯(lián)軸器與攪拌輥中部的轉軸相連接。
[0010]進一步的，所述兩個攪拌輥相互交錯的攪拌齒之間間隙小于2 Cm。
[0011]進一步的，所述攪拌輥后側設有旋蓋式油杯。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結構簡單，通過相向運動帶有攪拌齒的攪拌輥，充分地將紅土鎳礦原料與生石灰和高爐返礦混合，并將處理后的紅土鎳礦絞碎形成較 小的顆粒要求，利用該裝置處理過程中吸水原料利用率高、粉塵少且不會造成二次污染。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實用新型使用狀態(tài)結構示意圖(省略進料斗)。
[0014]圖2為本實用新型側視圖。
[0015]圖3為本實用新型兩攪拌輥位置結構示意圖。
[0016]圖中:10_機架，20-攪拌輥，110-進料斗，210-攪拌齒，120-電機，130-減速器，140-聯(lián)軸器，30-彈簧座，310-彈簧壓板，320-彈簧，40-調(diào)整螺桿，410-鎖緊螺母，210-攪拌齒。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]如圖1?3所示，一種鎳礦混勻機，所述鎳礦混勻機包括底座及固定于底座上的機架10，所述機架上設有進料斗110，所述機架10內(nèi)設有一對可相向轉動的攪拌輥20，所述攪拌輥20外周部沿軸向均布有若干攪拌齒210，所述相對的攪拌輥20上的攪拌齒210相互錯開。
[0019]所述攪拌輥20由設置于鎳礦混勻機旁側的驅動裝置驅動轉動，所述驅動裝置包括電機120與減速器130，所述減速器130由電機120驅動經(jīng)一聯(lián)軸器140與攪拌輥20中部的轉軸相連接。
[0020]機架10 —側設有過負荷保護裝置，所述過負荷保護裝置包括固定于機架的彈簧座30，所述彈簧座外側設有彈簧壓板310，所述彈簧壓板及彈簧座之間設有彈簧320。所述機架10內(nèi)靠近過負荷保護裝置的攪拌輥后側套有一罩體，所述罩體外部設有一調(diào)整螺桿40，所述調(diào)整螺桿一端經(jīng)螺母固定于罩體，另一端穿過彈簧座30伸出彈簧壓板310外部，所述彈簧座30外側還設有套于調(diào)整螺桿外部的鎖緊螺母410。
[0021]工作時，進料斗進入紅土鎳礦原料、生石灰和高爐返礦，在攪拌齒攪拌的作用下進行混合切碎，優(yōu)選的，兩個攪拌輥20相鄰的相互交錯攪拌齒210之間的間隙小于2 cm,以滿足顆粒要求，當然也可以根據(jù)需要進行調(diào)整兩個攪拌輥20之間的間距。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種鎳礦混勻機，其特征在于，鎳礦混勻機包括底座及固定于底座上的機架，所述機架上設有進料斗，所述機架內(nèi)設有一對可相向轉動的攪拌輥，所述攪拌輥外周部沿軸向均布有若干攪拌齒，所述相對的攪拌輥上的攪拌齒相互錯開。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳礦混勻機，所述機架一側設有過負荷保護裝置，所述過負荷保護裝置包括固定于機架的彈簧座，所述彈簧座外側設有彈簧壓板，所述彈簧壓板及彈簧座之間設有彈簧。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鎳礦混勻機，所述機架內(nèi)靠近過負荷保護裝置的攪拌輥后側套有一罩體，所述罩體外部設有一調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿一端經(jīng)螺母固定于罩體，另一端穿過彈簧座伸出彈簧壓板外部，所述彈簧座外側還設有套于調(diào)整螺桿外部的鎖緊螺母。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳礦混勻機，所述攪拌輥由設置于鎳礦混勻機旁側的驅動裝置驅動轉動，所述驅動裝置包括電機與減速器，所述減速器由電機驅動經(jīng)一聯(lián)軸器與攪拌輥中部的轉軸相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳礦混勻機，所述兩個攪拌輥相互交錯的攪拌齒之間間隙小于2 Cm。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳礦混勻機，所述攪拌輥后側設有旋蓋式油杯。
【文檔編號】B01F7/04GK203750441SQ201420122969
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】林立峰 申請人:林立峰