燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置，它主要包括有噴淋腔、集氣腔、進煙管、排水管、噴淋管、進水管、排氣管、送風(fēng)機和蓄水池，所述噴淋腔的上端呈開口狀，集氣腔的下端呈開口狀，集氣腔通過其下端開口與噴淋腔上端的開口相連通，且集氣腔的開口直徑小于噴淋腔的開口直徑，所述進煙管與噴淋腔的下側(cè)相連通，排水管的上端與噴淋腔的底部相連通，排水管的下端擱置在蓄水池內(nèi)，所述噴淋管呈圓形架置在噴淋腔上端的開口處，進水管與噴淋管相連通，所述排氣管的上端與集氣腔的頂部相連通，其下端與送風(fēng)機的進氣口相連通，本實用新型優(yōu)點是：對排出的煙塵通過噴淋出的水霧進行凈化，凈化后的煙塵隨排水管外排到蓄水池內(nèi)進行沉淀，煙塵處理效果好，完全達到了排放標(biāo)準(zhǔn)，有效保護了環(huán)境，而且還能做到對煤煙塵進行回收再利用。
【專利說明】 燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙塵凈化裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是涉及鍋爐用煙塵凈化裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用到鍋爐為生產(chǎn)提供必須的熱源，如在復(fù)合微生物肥料生產(chǎn)時，就需要利用鍋爐提供的熱源對物料進行烘干。但是在鍋爐的使用過程中，由于通常利用煤作為能源，在煤燃燒時就會伴隨有大量的煤煙塵產(chǎn)生，如果不對該產(chǎn)生的煤煙塵進行有效處理，不僅會對廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境造成污染，而且還會影響整個區(qū)域的空氣環(huán)境，不利于環(huán)保。目前有的生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備的投入，就不對煤煙塵進行處理而是直接排放，造成了環(huán)境的污染；而有的企業(yè)雖然設(shè)入設(shè)備進行處理，但是處理的效果不夠理想，仍然會有少量的煤煙塵向處排出。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種煙塵處理效果好，可完全達到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且還能做到對煤煙塵進行回收再利用的燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置，它主要包括有噴淋腔、集氣腔、進煙管、排水管、噴淋管、進水管、排氣管、送風(fēng)機和蓄水池，所述噴淋腔的上端呈開口狀，集氣腔的下端呈開口狀，集氣腔通過其下端開口與噴淋腔上端的開口相連通，且集氣腔的開口直徑小于噴淋腔的開口直徑，所述進煙管與噴淋腔的下側(cè)相連通，排水管的上端與噴淋腔的底部相連通，排水管的下端擱置在蓄水池內(nèi)，所述噴淋管呈圓形架置在噴淋腔上端的開口處，進水管與噴淋管相連通，所述排氣管的上端與集氣腔的頂部相連通，其下端與送風(fēng)機的進氣口相連通。
[0006]所述蓄水池由第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池和氣體凈化池構(gòu)成，在該第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池之間的上開口處開設(shè)有依次相連通的流水口，所述排水管的下端擱置在蓄水池內(nèi)的第一沉淀池處，所述送風(fēng)機的出氣口連通有第二排氣管，該第二排氣管的出氣口位于蓄水池內(nèi)的氣體凈化池處。
[0007]所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池之間開設(shè)的流水口依次相互錯開分布。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:對排出的煙塵通過噴淋出的水霧進行凈化，凈化后的煙塵隨排水管外排到蓄水池內(nèi)進行沉淀，煙塵處理效果好，完全達到了排放標(biāo)準(zhǔn)，有效保護了環(huán)境，而且還能做到對煤煙塵進行回收再利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為蓄水池的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]由圖1和圖2所示，燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置，它主要包括有噴淋腔1、集氣腔2、進煙管3、排水管4、噴淋管5、進水管6、排氣管7、送風(fēng)機8和蓄水池，所述噴淋腔I的上端呈開口狀，集氣腔2的下端呈開口狀，集氣腔2通過其下端開口與噴淋腔I上端的開口相連通，且集氣腔2的開口直徑小于噴淋腔I的開口直徑，該集氣腔2將噴淋腔I內(nèi)處理后的氣體收集后外排，所述進煙管3與噴淋腔I的下側(cè)相連通，將需要凈化的煤煙塵從噴淋腔I的下側(cè)進入，排水管4的上端與噴淋腔I的底部相連通，所述噴淋管5呈圓形架置在噴淋腔I上端的開口處，進水管6與噴淋管5相連通，由噴淋管5向噴淋腔I內(nèi)提供霧狀水，所述排氣管7的上端與集氣腔2的頂部相連通，其下端與送風(fēng)機8的進氣口相連通，所述蓄水池由第一沉淀池9、第二沉淀池10、第三沉淀池11和氣體凈化池12構(gòu)成，在該第一沉淀池9、第二沉淀池10和第三沉淀池11之間的上開口處開設(shè)有依次相連通的流水口 13，所述排水管4的下端擱置在蓄水池內(nèi)的第一沉淀池9處，使得作為凈化處理后的污水在蓄水池內(nèi)進行有效沉淀，所述送風(fēng)機8的出氣口連通有第二排氣管14，該第二排氣管14的出氣口位于蓄水池內(nèi)的氣體凈化池12處，使用時，該氣體凈化池12內(nèi)注入一定量的水，使得從第二排氣管14內(nèi)排出的氣體直接與水面接觸，達到進一步凈化氣體的作用，為了提高各沉淀池的沉淀效果，第一沉淀池9、第二沉淀池10和第三沉淀池11之間開設(shè)的流水口 13依次相互錯開分布。
【權(quán)利要求】
1.燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置，其特征在于:它主要包括有噴淋腔、集氣腔、進煙管、排水管、噴淋管、進水管、排氣管、送風(fēng)機和蓄水池，所述噴淋腔的上端呈開口狀，集氣腔的下端呈開口狀，集氣腔通過其下端開口與噴淋腔上端的開口相連通，且集氣腔的開口直徑小于噴淋腔的開口直徑，所述進煙管與噴淋腔的下側(cè)相連通，排水管的上端與噴淋腔的底部相連通，排水管的下端擱置在蓄水池內(nèi)，所述噴淋管呈圓形架置在噴淋腔上端的開口處，進水管與噴淋管相連通，所述排氣管的上端與集氣腔的頂部相連通，其下端與送風(fēng)機的進氣口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置，其特征在于:所述蓄水池由第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池和氣體凈化池構(gòu)成，在該第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池之間的上開口處開設(shè)有依次相連通的流水口，所述排水管的下端擱置在蓄水池內(nèi)的第一沉淀池處，所述送風(fēng)機的出氣口連通有第二排氣管，該第二排氣管的出氣口位于蓄水池內(nèi)的氣體凈化池處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐用煙塵回收凈化裝置，其特征在于:所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池之間開設(shè)的流水口依次相互錯開分布。
【文檔編號】B01D47/06GK203777856SQ201420130202
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】王正和, 王維友 申請人:湖北吾爾利生物工程有限責(zé)任公司