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涂料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

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涂料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種涂料生產(chǎn)設(shè)備,包括原料池、提升裝置、攪拌裝置以及下料裝置,其特征是所述原料池呈碗狀,在原料池的中部設(shè)有隔離柵;所述提升裝置包括圓筒,圓筒里設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸,在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口,在圓筒的上端設(shè)有原料出口;所述攪拌裝置包括封閉的攪拌筒,在攪拌筒底部設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸;所述下料裝置包括下料圓筒,下料圓筒里面設(shè)有帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸,在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口,在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭,所述灌裝頭包括下料壓嘴,下料壓嘴底部開(kāi)設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口,出口處還設(shè)有不銹鋼擋條。本實(shí)用新型具有攪拌速度快,攪拌均勻,工作效率高、有利于環(huán)保等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】涂料生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種干粉涂料生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在干粉涂料生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)原料進(jìn)行攪拌,目前攪拌的方式有兩種:一種是人工攪拌,把原料放在地面上由人工用鐵鏟進(jìn)行攪拌,這種攪拌方式不僅效率低,而且攪拌不均勻;另一種是用攪拌器進(jìn)行攪拌,雖然攪拌比較均勻,但原料需要人工搬上攪拌器,不僅給工人增加了體力勞動(dòng)量,而且攪拌效率也不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種攪拌效率高,攪拌均勻的涂料生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種涂料生產(chǎn)設(shè)備,包括原料池、提升裝置、攪拌裝置以及下料裝置,其特征是所述原料池呈碗狀,便于原料集中在底部,在原料池的中部設(shè)有隔離柵,能有效阻擋大塊原料進(jìn)入原料池的底部,避免大塊原料堵塞提升裝置的原料進(jìn)口,原料池端口右端設(shè)有帶洞孔的蓋板,原料池左端上方設(shè)有粉塵罩,粉塵罩底部開(kāi)口,底部邊緣通過(guò)螺栓與原料池端口的邊緣及蓋板連接,粉塵罩頂部設(shè)有兩塊遮擋布,在兩塊遮擋布中間設(shè)有狹長(zhǎng)的投料口,這種粉塵罩能有效避免粉末原料在投入到原料池的過(guò)程中有些粉末飄灑空中,不僅給環(huán)境造成污染,而且影響工人的健康;所述提升裝置包括圓筒,圓筒里設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片,在圓筒的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī),由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在圓筒的上端,在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口,所述原料進(jìn)口處在原料池的底部,在圓筒的上端設(shè)有原料出口,所述圓筒底端通過(guò)洞孔插入到原料池的底部;所述攪拌裝置包括封閉的攪拌筒,在攪拌筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述攪拌筒的左右兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片,在攪拌筒的右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī),由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的右端,所述攪拌筒底部設(shè)有支撐腿,所述圓筒的上端斜靠在攪拌筒的邊緣上,所述原料出口處在攪拌筒左端上方,在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口,在攪拌筒左端上部的蓋板上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口通過(guò)導(dǎo)管與圓筒的原料出口連接;所述下料裝置包括下料圓筒,下料圓筒的底部設(shè)有支撐腿,下料圓筒處在攪拌筒的下方,下料圓筒的左端上方設(shè)有成料進(jìn)口,所述成料進(jìn)口與排料口通過(guò)導(dǎo)管連接,下料圓筒里面設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片,在下料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承,下料圓筒的左端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下料圓筒的左端,在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口,在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭,所述灌裝頭包括下料壓嘴,下料壓嘴上部分為圓柱狀,下部分為圓錐狀漏斗,下料壓嘴底部開(kāi)設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口,出口處還設(shè)有直徑為4_的不銹鋼擋條,擋條通過(guò)柳釘固定在下料壓嘴下部的側(cè)壁上,所述下料壓嘴設(shè)有支撐架,這種灌裝頭能有效避免物料在包裝中間堆積,有利于包裝袋的封口。本實(shí)用新型具有攪拌速度快,攪拌均勻,工作效率高、有利于環(huán)保等特點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]圖2,灌裝頭的仰視圖。
[0006]圖3,原料池端口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖4,粉塵罩頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]對(duì)照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4可知,一種涂料生產(chǎn)設(shè)備,包括原料池1、提升裝置2、攪拌裝置3以及下料裝置4,其特征是所述原料池呈碗狀,便于原料集中在底部,在原料池的中部設(shè)有隔離柵5,能有效阻擋大塊原料進(jìn)入原料池的底部,避免大塊原料堵塞提升裝置的原料進(jìn)口,原料池端口右端設(shè)有帶洞孔6的蓋板7,原料池左端上方設(shè)有粉塵罩8,粉塵罩底部開(kāi)口,底部邊緣通過(guò)螺栓與原料池端口的邊緣及蓋板連接,粉塵罩頂部設(shè)有兩塊遮擋布9,在兩塊遮擋布中間設(shè)有狹長(zhǎng)的投料口 10,這種粉塵罩能有效避免粉末原料在投入到原料池的過(guò)程中有些粉末飄灑空中,不僅給環(huán)境造成污染,而且影響工人的健康;所述提升裝置包括圓筒11,圓筒里設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,所述圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承(圖中未標(biāo)出),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片13,在圓筒的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)14,由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在圓筒的上端,在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口 15,所述原料進(jìn)口處在原料池的底部,在圓筒的上端設(shè)有原料出口 16,所述圓筒底端通過(guò)洞孔6插入到原料池的底部;所述攪拌裝置包括封閉的攪拌筒17,在攪拌筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,所述攪拌筒的左右兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承(圖中未標(biāo)出),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片13,在攪拌筒的右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)14,由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的右端,所述攪拌筒底部設(shè)有支撐腿18,所述圓筒的上端斜靠在攪拌筒的邊緣上,所述原料出口處在攪拌筒左端上方,在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口 19,在攪拌筒左端上部的蓋板上設(shè)有進(jìn)料口 20,所述進(jìn)料口通過(guò)導(dǎo)管21與圓筒的原料出口連接;所述下料裝置包括下料圓筒22,下料圓筒的底部設(shè)有支撐腿18,下料圓筒處在攪拌筒的下方,下料圓筒的左端上方設(shè)有成料進(jìn)口 23,所述成料進(jìn)口與排料口通過(guò)導(dǎo)管21連接,下料圓筒里面設(shè)有轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片13,在下料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承(圖中未標(biāo)出),下料圓筒的左端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下料圓筒的左端,在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口 24,在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭25,所述灌裝頭包括下料壓嘴26,下料壓嘴26上部分為圓柱狀,下部分為圓錐狀漏斗,下料壓嘴底部開(kāi)設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口 27,出口處還設(shè)有直徑為4mm的不銹鋼擋條28,擋條通過(guò)柳釘29固定在下料壓嘴下部的側(cè)壁上,所述下料壓嘴設(shè)有支撐架30,這種灌裝頭能有效避免物料在包裝中間堆積,有利于包裝袋的封口。
[0009]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0010]加工粉末涂料用的粉末原料倒入原料池中,由提升裝置中的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸把原料池中的粉末原料送入攪拌裝置中的攪拌筒的左端,粉末原料在攪拌筒底部的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸的作用下充分?jǐn)嚢杈鶆颍臄嚢柰灿叶说呐帕峡谂懦霾⑦M(jìn)入下料圓筒,在下料圓筒里面的帶螺旋葉片轉(zhuǎn)軸的作用下,物料從下料圓筒下方的成料出口進(jìn)入灌裝頭,并通 過(guò)灌裝頭的出口進(jìn)行袋裝。
【權(quán)利要求】
1.一種涂料生產(chǎn)設(shè)備,包括原料池(I)、提升裝置(2)、攪拌裝置(3)以及下料裝置(4),其特征是所述原料池呈碗狀,在原料池的中部設(shè)有隔離柵(5),原料池端口右端設(shè)有帶洞孔(6)的蓋板(7),原料池左端上方設(shè)有粉塵罩(8),粉塵罩底部開(kāi)口,底部邊緣通過(guò)螺栓與原料池端口的邊緣及蓋板連接,粉塵罩頂部設(shè)有兩塊遮擋布(9),在兩塊遮擋布中間設(shè)有狹長(zhǎng)的投料口(10);所述提升裝置包括圓筒(11),圓筒里設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12),所述圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片(13),在圓筒的上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)(14),由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在圓筒的上端,在圓筒的底端設(shè)有原料進(jìn)口(15),所述原料進(jìn)口處在原料池的底部,在圓筒的上端設(shè)有原料出口(16),所述圓筒底端通過(guò)洞孔(6)插入到原料池的底部;所述攪拌裝置包括封閉的攪拌筒(17),在攪拌筒底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12),所述攪拌筒的左右兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片(13),在攪拌筒的右端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī)(14),由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的右端,所述攪拌筒底部設(shè)有支撐腿(18),所述圓筒的上端斜靠在攪拌筒的邊緣上,所述原料出口處在攪拌筒左端上方,在攪拌筒右端底部設(shè)有排料口(19),在攪拌筒左端上部的蓋板上設(shè)有進(jìn)料口(20),所述進(jìn)料口通過(guò)導(dǎo)管(21)與圓筒的原料出口連接;所述下料裝置包括下料圓筒(22),下料圓筒的底部設(shè)有支撐腿(18),下料圓筒處在攪拌筒的下方,下料圓筒的左端上方設(shè)有成料進(jìn)口(23),所述成料進(jìn)口與排料口通過(guò)導(dǎo)管(21)連接,下料圓筒里面設(shè)有轉(zhuǎn)軸(12),轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片(13),在下料圓筒的兩端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的軸承,下料圓筒的左端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配套使用的電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在下料圓筒的左端,在下料圓筒的右端下方設(shè)有成料出口(24),在成料出口的下方設(shè)有灌裝頭(25 ),所述灌裝頭包括下料壓嘴(26 ),下料壓嘴(26 )上部分為圓柱狀,下部分為圓錐狀漏斗,下料壓嘴底部開(kāi)設(shè)狹長(zhǎng)的圓角矩形出口(27),出口處還設(shè)有直徑為4mm的不銹鋼擋條(28),擋條通過(guò)柳釘(29)固定在下料壓嘴下部的側(cè)壁上,所述下料壓嘴設(shè)有支撐架(30)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK203764161SQ201420144597
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】黃清衛(wèi) 申請(qǐng)人:鷹潭市億彩涂料有限公司
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