設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，該系統(tǒng)包括依次連接的螺桿式空壓機(jī)、主管路過濾器、第一控制閥、儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥機(jī)、第二控制閥、空氣管路過濾器、除油過濾器、活性炭微油霧過濾器和第三控制閥，該系統(tǒng)還包括控制器，所述空氣管路過濾器并行設(shè)置兩路，所述空氣管路過濾器上固定設(shè)有壓力傳感器，所述空氣管路過濾器前端的第二控制閥和壓力傳感器均通過數(shù)據(jù)線與控制器連接。本實(shí)用新型可有效去除壓縮空氣系統(tǒng)中的水份、油污和其它塵埃粒子等污染，可為無菌藥品生產(chǎn)持續(xù)提供不溶性微粒、微生物負(fù)載、細(xì)菌內(nèi)毒素等指標(biāo)符合GMP要求的潔凈壓縮空氣，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)的可靠性高。
【專利說明】設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中常見的壓縮空氣系統(tǒng)為:空氣一空氣壓縮機(jī)一儲(chǔ)氣罐一冷凍干燥機(jī)一使用點(diǎn)。然而現(xiàn)有技術(shù)中常見的壓縮空氣系統(tǒng)的缺陷是:由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣是不純凈的，這是因?yàn)榭諝鈮嚎s機(jī)本身含有潤(rùn)滑油，在進(jìn)行壓縮工作時(shí)，必然有部分潤(rùn)滑油混入到壓縮空氣中去；另外自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水分等，當(dāng)在氣動(dòng)回路中直接使用這種未經(jīng)凈化處理的氣體，會(huì)給氣動(dòng)回路帶來一些故障，損壞氣動(dòng)元件，降低元件使用壽命，生產(chǎn)效率下降，甚至造成事故；此外，常用的壓縮空氣系統(tǒng)只能除去重污染物(油污、水氣)，不能滿足醫(yī)藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)際應(yīng)用需求，醫(yī)藥用的壓縮空氣還需要對(duì)是否受到有機(jī)溶劑氣體或微生物等有機(jī)物污染問題進(jìn)行定期監(jiān)控，防止壓縮空氣系統(tǒng)受到污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，包括依次連接的螺桿式空壓機(jī)、主管路過濾器、第一控制閥、儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥機(jī)、第二控制閥、空氣管路過濾器、除油過濾器、活性炭微油霧過濾器、第三控制閥和終端過濾器，該系統(tǒng)還包括控制器，所述空氣管路過濾器并行設(shè)置兩路，所述空氣管路過濾器上固定設(shè)有壓力傳感器，所述空氣管路過濾器前端的第二控制閥和壓力傳感器均通過數(shù)據(jù)線與控制器連接，所述終端過濾器后面還設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置。
[0006]螺桿式壓縮機(jī)對(duì)空氣壓縮，獲得的壓縮空氣依次通過主管路過濾器、第一控制閥、儲(chǔ)氣罐、冷凍干燥機(jī)、第二控制閥、空氣管路過濾器、除油過濾器、活性炭微油霧過濾器、第三控制閥和終端過濾器進(jìn)入生產(chǎn)車間，為了保證過濾后的空氣質(zhì)量，空氣管路過濾器的可靠性至關(guān)重要，當(dāng)空氣管路過濾器失效后，會(huì)直接導(dǎo)致后續(xù)的除油過濾器、活性炭微油霧過濾器和終端過濾器的功能受損，為此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了兩路空氣管過濾器，同時(shí)安裝有壓力傳感器，當(dāng)空氣管路過濾器堵塞或損壞后，壓力傳感器會(huì)將壓力信號(hào)傳至控制器內(nèi)，控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力信號(hào)的上下限值判斷空氣管路過濾器是否正常，當(dāng)其中一路出現(xiàn)異常時(shí)，控制器會(huì)控制該路上的第二控制閥關(guān)閉，同時(shí)打開另一路的第二控制閥，保證壓縮空氣過濾系統(tǒng)不間斷運(yùn)行，另外，終端過濾器后面設(shè)置的總有機(jī)碳采樣裝置由進(jìn)氣管、洗液儲(chǔ)瓶和出氣管組成，潔凈壓縮空氣通入洗液中，有機(jī)污染物被洗滌下來，然后通過出氣管排出，將洗液帶至實(shí)驗(yàn)室用總有機(jī)碳分析儀進(jìn)行總有機(jī)碳分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的監(jiān)控。[0007]作為優(yōu)選，所述控制器采用PLC控制器，所述PLC控制器還連接有聲光報(bào)警裝置。通過聲光報(bào)警裝置可以提醒生產(chǎn)工人，空氣壓縮過濾系統(tǒng)需要維護(hù)，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高。
[0008]作為優(yōu)選，所述主管路過濾器采用C級(jí)過濾器，其孔徑為3 μ m。
[0009]作為優(yōu)選，所述空氣管路過濾器采用T級(jí)過濾器，其孔徑為I μ m。
[0010]作為優(yōu)選，所述除油過濾器采用A級(jí)過濾器，其孔徑為0.5 μ m。
[0011]作為優(yōu)選，所述活性炭微油霧過濾器采用H級(jí)過濾器，其孔徑為0.01 μ m。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可有效去除壓縮空氣系統(tǒng)中的水份、油污和其它塵埃粒子等污染，可為無菌藥品生產(chǎn)持續(xù)提供不溶性微粒、微生物負(fù)載、細(xì)菌內(nèi)毒素等指標(biāo)符合GMP要求的潔凈壓縮空氣，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)的可靠性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、螺桿式空壓機(jī)，2、主管路過濾器，3、第一控制閥，4、儲(chǔ)氣罐，5、冷凍干燥機(jī)，6、第二控制閥，7、空氣管路過濾器，71、壓力傳感器，8、除油過濾器，9、活性炭微油霧過濾器，10、第三控制閥，11、終端過濾器，12、控制器，13、總有機(jī)碳采樣裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1所示的設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，包括依次連接的螺桿式空壓機(jī)1、主管路過濾器2、第一控制閥3、儲(chǔ)氣罐4、冷凍干燥機(jī)5、第二控制閥6、空氣管路過濾器7、除油過濾器8、活性炭微油霧過濾器9、第三控制閥10和終端過濾器11，該系統(tǒng)還包括控制器12，所述空氣管路過濾器7并行設(shè)置兩路，所述空氣管路過濾器7上安裝有壓力傳感器71，所述空氣管路過濾器7前端的第二控制閥6和壓力傳感器71均通過數(shù)據(jù)線與控制器12連接，位于終端過濾器11后面還安裝有總有機(jī)碳采樣裝置13，所述總有機(jī)碳采樣裝置13由進(jìn)氣管、洗液儲(chǔ)瓶和出氣管組成，洗液儲(chǔ)瓶?jī)?nèi)盛放有洗液，壓縮空氣通入洗液中，有機(jī)污染物被洗滌下來，然后通過出氣管排出，將洗液帶至實(shí)驗(yàn)室用總有機(jī)碳分析儀進(jìn)行總有機(jī)碳分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的監(jiān)控。
[0018]本實(shí)施例中所述控制器10采用PLC控制器，所述PLC控制器還連接有聲光報(bào)警裝置，所述主管路過濾器2采用C級(jí)過濾器，其孔徑為3 μ m，所述空氣管路過濾器7采用T級(jí)過濾器，其孔徑為I μ m,所述除油過濾器8采用A級(jí)過濾器，其孔徑為0.5 μ m，所述活性炭微油霧過濾器9采用H級(jí)過濾器，其孔徑為0.01 μ m。
[0019]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，包括依次連接的螺桿式空壓機(jī)(I)、主管路過濾器(2)、第一控制閥(3)、儲(chǔ)氣罐(4)、冷凍干燥機(jī)(5)、第二控制閥(6)、空氣管路過濾器(7)、除油過濾器(8)、活性炭微油霧過濾器(9)、第三控制閥(10)和終端過濾器(II)，其特征在于:還包括控制器(12)，所述空氣管路過濾器(7)并行設(shè)置兩路，所述空氣管路過濾器(7)上固定設(shè)有壓力傳感器(71)，所述空氣管路過濾器(7)前端的第二控制閥(6)和壓力傳感器(71)均通過數(shù)據(jù)線與控制器(11)連接，所述終端過濾器(11)后面還設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器(12)采用PLC控制器，所述PLC控制器還連接有聲光報(bào)警裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述主管路過濾器(2)采用C級(jí)過濾器，其孔徑為3 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣管路過濾器(7)采用T級(jí)過濾器，其孔徑為I μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述除油過濾器(8)采用A級(jí)過濾器，其孔徑為0.5 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有總有機(jī)碳采樣裝置的潔凈壓縮空氣過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述活性炭微油霧過濾器(9)采用H級(jí)過濾器，其孔徑為0.01 μ m。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK203777823SQ201420146635
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月29日
【發(fā)明者】崔友, 李偉, 張鳳鑫, 王恒彩, 熊文浩, 陳志勇, 夏小秋, 王佩瑤 申請(qǐng)人:浙江天瑞藥業(yè)有限公司