樹脂攪拌釜底部冷卻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種樹脂攪拌釜的底部冷卻結構，采用在攪拌釜底部原有封頭外側再設置一個比原有封頭大的封頭，并通過封板將兩個封頭焊接封閉形成一個密閉的夾層空間，在夾層空間內錯位設置若干導流板，將夾層空間分隔成沿攪拌釜底部原有封頭外表面爬行的“S”狀蛇形冷卻管路，冷卻管路設有冷卻水的進水口和出水口。此底部冷卻結構和原有的外包盤管冷卻結構共同組成樹脂攪拌釜的冷卻結構。底部冷卻結構的冷卻管路和原有的盤管冷卻管路相連接，構成連續(xù)的冷卻水回路。在樹脂攪拌釜原有冷卻結構基礎上增加本底部冷卻結構，可以大幅增加有效冷卻面積，冷卻效率高，樹脂膠水冷卻時間大幅縮短，能更好更快速地冷卻樹脂膠水，有利于生產(chǎn)效率的提高。
【專利說明】樹脂攪拌釜底部冷卻結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種樹脂攪拌釜冷卻結構，具體是一種樹脂攪拌釜底部冷卻結構，屬于化工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在脲醛樹脂膠生產(chǎn)過程中，樹脂攪拌釜在系統(tǒng)中的功能是制備樹脂膠。現(xiàn)有的樹脂攪拌釜的冷卻結構一般采用外包盤管式，此種結構的冷卻管只能盤繞分布在樹脂攪拌釜圓柱體外表面，樹脂攪拌釜的底部封頭部分由于無法盤繞冷卻管，所以這種樹脂攪拌釜的冷卻結構無法對底部進行有效冷卻，因此會造成整個攪拌釜的冷卻面積過小，冷卻效率過低，冷卻時間長等問題，影響生廣效率的提聞。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種樹脂攪拌釜的冷卻結構，在保留攪拌釜原有的外包盤管冷卻結構的基礎上，在攪拌釜底部增加冷卻結構，從而能增大冷卻面積，提高冷卻效率，更好更快速地冷卻樹脂膠水。
[0004]本實用新型所采取的具體技術方案如下:
[0005]一種樹脂攪拌釜的底部冷卻結構，其特征是:此底部冷卻結構采用在攪拌釜底部原有封頭的外側再設置一個比原有封頭大的封頭，并通過封板將兩個封頭焊接封閉形成一個密閉的夾層空間，在夾層空間內錯位設置若干導流板，將夾層空間分隔成沿攪拌釜底部原有封頭外表面爬行的“S”狀蛇形冷卻管路，蛇形冷卻管路設有冷卻水的進水口和出水口。
[0006]所述樹脂攪拌釜的底部冷卻結構和樹脂攪拌釜原有的外包盤管冷卻結構共同組成樹脂攪拌釜的冷卻結構。
[0007]所述樹脂攪拌釜的底部冷卻結構被導流板分隔形成的蛇形冷卻管路可以和原有的盤管冷卻管路相連接，構成一個連續(xù)的冷卻水回路。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]在常規(guī)樹脂攪拌釜原有冷卻結構的基礎上增加本實用新型所提供的底部冷卻結構，可以大幅增加有效冷卻面積，冷卻效率高，樹脂膠水冷卻時間大幅縮短，能更好更快速地冷卻樹脂I父水，有利于生廣效率的提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為普通樹脂攪拌釜冷卻結構剖面示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的冷卻結構剖面示意圖；
[0012]圖3為夾層空間被導流板分隔成蛇形冷卻管路的展開示意圖。
[0013]圖中:1-盤管冷卻管路,2-封板,3-原有封頭,4-封頭,5-夾層空間,6-導流板。
【具體實施方式】[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0015]普通常規(guī)樹脂攪拌釜的冷卻結構如圖1所示，只在樹脂攪拌釜圓柱體外表面外包盤管冷卻管路1，而本實用新型所提供的樹脂攪拌釜底部冷卻結構如圖2所示，底部冷卻結構采用在攪拌釜底部原有封頭3的外側再設置一個比原有封頭3大的封頭4，并通過封板2將兩個封頭3、4焊接封閉形成一個密閉的夾層空間5，在夾層空間5內錯位設置若干導流板6，將夾層空間5分隔成沿攪拌釜底部原有封頭3外表面爬行的“S”狀蛇形冷卻管路，圖3為夾層空間5被導流板6分隔成蛇形冷卻管路的展開示意圖。蛇形冷卻管路設有冷卻水的進水口和出水口。整個底部冷卻結構和樹脂攪拌釜原有的外包盤管冷卻結構共同組成樹脂攪拌釜的冷卻結構。底部冷卻結構被導流板6分隔形成的蛇形冷卻管路可以和原有的盤管冷卻管路I相連接，構成一個連續(xù)的冷卻水回路。
[0016]以30m3的樹脂攪拌釜為例，在原有外包盤管冷卻結構的基礎上增加本實用新型的底部冷卻結構，接通冷卻水對樹脂膠水進行冷卻，冷卻面積能夠增加40%，冷卻時間可以減少四十分鐘以上。
【權利要求】
1.一種樹脂攪拌釜的底部冷卻結構，其特征是:此底部冷卻結構采用在攪拌釜底部原有封頭(3)的外側再設置一個比原有封頭(3)大的封頭(4)，并通過封板(2)將兩個封頭(3、4)焊接封閉形成一個密閉的夾層空間(5)，在夾層空間(5)內錯位設置若干導流板(6)，將夾層空間(5)分隔成沿攪拌釜底部原有封頭(3)外表面爬行的“S”狀蛇形冷卻管路，蛇形冷卻管路設有冷卻水的進水口和出水口。
2.根據(jù)權利要求1所述的樹脂攪拌釜的底部冷卻結構，其特征是:所述樹脂攪拌釜的底部冷卻結構和樹脂攪拌釜原有的外包盤管冷卻結構共同組成樹脂攪拌釜的冷卻結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的樹脂攪拌釜的底部冷卻結構，其特征是:所述樹脂攪拌釜的底部冷卻結構被導流板(6)分隔形成的蛇形冷卻管路和原有的盤管冷卻管路(I)相連接，構成一個連續(xù)的冷卻水回路。
【文檔編號】B01F15/06GK203764207SQ201420150205
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】譚文斌 申請人:桂林匯眾化工設備有限公司