糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括有旋風(fēng)分離器、第一吸附塔、第二吸附塔、冷凝器、回收罐和蒸汽鍋爐等設(shè)備。本實用新型可將糠醛生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的廢氣送入裝有分子篩的第一吸附塔或第二吸附塔中，對廢氣中的有害有機物進行常壓吸附，當(dāng)吸附接近飽和時停止吸附，轉(zhuǎn)而對分子篩進行脫吸附處理，以使其恢復(fù)功效。分子篩脫吸附處理是通入蒸汽，將分子篩加熱到200—300℃，使分子篩中吸附的有害有機物氣化脫出，脫吸附所產(chǎn)生的有害氣體專門收集起來，而富集的有機物更容易集中進行無害化處理。本實用新型可保證糠醛生產(chǎn)及廢氣凈化處理的連續(xù)進行。
【專利說明】糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種糠醛生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]糠醛生產(chǎn)中的廢氣主要產(chǎn)生在以下三個環(huán)節(jié):1、排渣產(chǎn)生的廢氣；2、廢水經(jīng)過蒸發(fā)器處理時產(chǎn)生的不凝氣；3、廢水池有害物質(zhì)揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣。其主要成分包括有機酸(甲酸、乙酸)、甲醛、丙酮等。
[0003]對于糠醛生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣的處理是一件比較棘手的問題。以前糠醛企業(yè)多為粗放式管理，渣棚多是露天式的結(jié)構(gòu)，有害氣體直接排放；從廢水中揮發(fā)出的有害氣體同樣是直接排放，這些都給生態(tài)環(huán)境造成了很大的污染。
[0004]伴隨著社會環(huán)保意識的不斷增強，新建糠醛企業(yè)要求必須建造密閉式渣棚，廢水池中產(chǎn)生的廢氣也要求密閉收集。但對于密閉結(jié)構(gòu)所收集的廢氣，目前還沒有一種經(jīng)濟的和較好的處理方式，因而也就不能很好地處理糠醛生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢氣。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就是提供一種糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)，以解決收集的廢氣不能簡捷方便地進行凈化處理的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)，包括有:
[0007]旋風(fēng)分離器，用于收集糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣并除去廢氣中的固態(tài)雜質(zhì)；
[0008]第一吸附塔和第二吸附塔，在塔體內(nèi)分別裝有分子篩，用于吸附進入塔內(nèi)的廢氣中的有害有機物；在塔體上分別設(shè)置有吸附口、排空口、蒸汽口和尾氣采出口 ；在所述吸附口上分別通過吸附閥連接通向所述旋風(fēng)分離器的管路，以收集含有害有機物的廢氣；在所述排空口上分別接有排空閥；在所述蒸汽口上分別通過蒸汽閥連接通向鍋爐汽包的管路，以利用通入的蒸汽對所述分子篩進行脫吸附處理；在所述尾氣采出口上分別通過尾氣采出閥連接通向冷凝器的管路，以將脫吸附處理出來的有害氣體送入冷凝器；
[0009]冷凝器，分別通過管路和尾氣采出閥與所述第一吸附塔和所述第二吸附塔相接，用于對脫吸附出來的有害氣體進行降溫處理；以及
[0010]回收罐，通過管路與所述冷凝器相接，用于專門收集脫吸附出來的有害氣體，以便進行無害化處理。
[0011]本實用新型可在所述第一吸附塔和所述第二吸附塔上的所述排空口上分別通過所述排空閥連接通向鍋爐爐膛的管路，以提供可作為燃料使用的凈化氣體。
[0012]本實用新型還包括:
[0013]蒸汽鍋爐，用于接收通過所述第一吸附塔或所述第二吸附塔傳送的作為燃料使用的凈化氣體，并分別為所述第一吸附塔或所述第二吸附塔提供脫吸附蒸汽。[0014]本實用新型可將糠醛生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的廢氣，先通過旋風(fēng)分離器除去其中的粉塵等固態(tài)雜質(zhì)，然后送入裝有分子篩的第一吸附塔或第二吸附塔中，對廢氣中的有害有機物進行常壓吸附，凈化處理后的氣體可通過排空閥直接排空，或者排入鍋爐的爐膛中，作為燃料使用，以節(jié)約能源。當(dāng)吸附塔中的分子篩吸附一段時間后，吸附接近飽和，吸附效率下降，此時應(yīng)停止吸附凈化，轉(zhuǎn)而對分子篩進行脫吸附處理，以使其恢復(fù)功效。分子篩脫吸附處理可采用加熱法，即通過通入蒸汽，將分子篩加熱到200—300°C，使分子篩中吸附的有害有機物氣化脫出，脫吸附所產(chǎn)生的有害氣體專門收集起來，而富集的有機物更容易集中進行無害化處理。
[0015]本實用新型開發(fā)了一種糠醛渣廢氣處理的新系統(tǒng)，通過兩個吸附塔的交替吸附和脫吸附，可交替連續(xù)處理糠醛生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣中所含的有機酸類(甲酸、乙酸)、甲醛、丙酮等有害有機物，有效解決了糠醛生產(chǎn)的廢氣中有害物質(zhì)的凈化處理問題，并且還保證了糠醛生產(chǎn)的連續(xù)進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、旋風(fēng)分離器，2、第一吸附塔，3、第二吸附塔，4、冷凝器，5、回收罐，6、第一吸附閥，7、第二吸附閥，8、第一尾氣采出閥，9、第二尾氣采出閥，10、第一排空閥，11、第二排空閥，12、第一蒸汽閥，13、第二蒸汽閥，14、第一排污閥，15、第二排污閥，16、第三排污閥。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型包括有旋風(fēng)分離器1、第一吸附塔2、第二吸附塔3、冷凝器
4、回收罐5和蒸汽鍋爐(未圖示)等設(shè)備。其中:
[0019]旋風(fēng)分離器I的進氣口與糠醛生產(chǎn)系統(tǒng)相接，用于收集糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣，并除去廢氣中的粉塵等固態(tài)雜質(zhì)；在旋風(fēng)分離器I的出氣口連接通向第一吸附塔2和第二吸附塔3的連通管路；在旋風(fēng)分離器I底部的排污口接有第三排污閥16。
[0020]第一吸附塔2是在塔體內(nèi)裝有層狀分布的分子篩，用于吸附進入塔內(nèi)的廢氣中的有害有機物；在第一吸附塔2的塔體上分別設(shè)置有吸附口、排空口、蒸汽口、尾氣采出口和排污口一在吸附口上通過第一吸附閥6連接通向旋風(fēng)分離器I的管路，以收集含有害有機物的廢氣；在排空口上通過第一排空閥10連接通向鍋爐爐膛的管路，以向鍋爐提供可作為燃料使用的凈化氣體；在蒸汽口上通過第一蒸汽閥12連接通向鍋爐汽包的管路，以利用通入的蒸汽對其中的分子篩進行脫吸附處理；在尾氣采出口上通過第一尾氣采出閥8連接通向冷凝器4的管路，以將脫吸附處理出來的有害氣體送入冷凝器4中；在底部的排污口上接有第一排污閥14。
[0021]第二吸附塔3的結(jié)構(gòu)、設(shè)置及連接關(guān)系等均與第一吸附塔2的對應(yīng)相同，只是在其塔體上的吸附口、排空口、蒸汽口、尾氣采出口和排污口上分別連接和設(shè)置的是第二吸附閥7、第二排空閥11、第二蒸汽閥13、第二尾氣采出閥9和第二排污閥15等。
[0022]冷凝器4通過管路和第一尾氣采出閥8與第一吸附塔2相接，通過管路和第二尾氣采出閥9與第二吸附塔3相接，用于對第一吸附塔2或第二吸附塔3中的分子篩上脫吸附出來的有害氣體進行降溫處理。[0023]回收罐5通過管路與冷凝器4相接，用于專門收集脫吸附出來的有害氣體，以便進行無害化處理。
[0024]蒸汽鍋爐用于接收通過第一吸附塔2或第二吸附塔3傳送的作為燃料使用的凈化氣體，并分別為第一吸附塔2或第二吸附塔3提供脫吸附用的高溫蒸汽。
[0025]本實用新型的具體工作過程是:
[0026]a、糠醛生產(chǎn)各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣/尾氣經(jīng)過收集后，進入旋風(fēng)分離器1，在去除粉塵等固態(tài)雜質(zhì)后送處于工作態(tài)的吸附塔。
[0027]b、打開第一吸附閥6，關(guān)閉第二吸附閥7，旋風(fēng)分離器I送出的廢氣進入第一吸附塔2，通過塔體內(nèi)的分子篩對氣體中的有害有機物進行吸附凈化，凈化后的氣體可以通過第一排空閥10接引到蒸汽鍋爐里進行燃燒，也可通過第一排空閥10直接放空。
[0028]C、在第一吸附塔2凈化吸附一定時間之后，其中的分子篩的吸附接近飽和，此時交換工作吸附塔，即將第一吸附塔2上的第一吸附閥6和第一排空閥10關(guān)閉，第一尾氣采出閥8和第一蒸汽閥12打開，使第一吸附塔2進入脫吸附工作狀態(tài)；再將第二吸附塔3上的第二吸附閥7和第二排空閥11打開，第二尾氣采出閥9關(guān)閉，使第二吸附塔3開始吸附工作。
[0029]d、在第一吸收塔2脫吸附完成后，關(guān)閉第一蒸汽閥12，使第一吸收塔2自然降溫到室溫。
[0030]e、在第二吸收塔3凈化吸附一定時間之后，其中的分子篩的吸附接近飽和，此時交換工作吸附塔，即將第二吸附塔3上的第二吸附閥7和第二排空閥11關(guān)閉，第二尾氣采出閥9和第二蒸汽閥13打開，使第二吸附塔3進入脫吸附工作狀態(tài)；再將第一吸附塔2上的第一吸附閥6和第一排空閥10打開，第一尾氣采出閥8關(guān)閉，使第一吸附塔2重新開始吸附工作。
[0031]f、在第二吸收塔3脫吸附完成后，關(guān)閉第二蒸汽閥13，使第二吸收塔3自然降溫到室溫。
[0032]g、從步驟b重復(fù)操作。
【權(quán)利要求】
1.一種糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)，其特征是，包括有: 旋風(fēng)分離器，用于收集糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣并除去廢氣中的固態(tài)雜質(zhì)； 第一吸附塔和第二吸附塔，在塔體內(nèi)分別裝有分子篩，用于吸附進入塔內(nèi)的廢氣中的有害有機物；在塔體上分別設(shè)置有吸附口、排空口、蒸汽口和尾氣采出口 ；在所述吸附口上分別通過吸附閥連接通向所述旋風(fēng)分離器的管路，以收集含有害有機物的廢氣；在所述排空口上分別接有排空閥；在所述蒸汽口上分別通過蒸汽閥連接通向鍋爐汽包的管路，以利用通入的蒸汽對所述分子篩進行脫吸附處理；在所述尾氣采出口上分別通過尾氣采出閥連接通向冷凝器的管路，以將脫吸附處理出來的有害氣體送入冷凝器； 冷凝器，分別通過管路和尾氣采出閥與所述第一吸附塔和所述第二吸附塔相接，用于對脫吸附出來的有害氣體進行降溫處理；以及 回收罐，通過管路與所述冷凝器相接，用于專門收集脫吸附出來的有害氣體，以便進行無害化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)，其特征是，在所述第一吸附塔和所述第二吸附塔上的所述排空口上分別通過所述排空閥連接通向鍋爐爐膛的管路，以提供可作為燃料使用的凈化氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糠醛生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣的凈化處理系統(tǒng)，其特征是，還包括: 蒸汽鍋爐，用于接收通過所述第一吸附塔或所述第二吸附塔傳送的作為燃料使用的凈化氣體，并分別為所述第一吸附塔或所述第二吸附塔提供脫吸附蒸汽。
【文檔編號】B01D53/02GK203790798SQ201420154059
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】薛永, 張?zhí)礤\, 馬未, 翟路寬, 李海超, 馮曉燕 申請人:中糠有限公司