一種高效節(jié)能噴霧熱解爐的制作方法
【專利摘要】一種高效節(jié)能噴霧熱解爐，其特征在于：包括具有保溫層的端蓋、外熱裝置、余熱收集裝置、以及高溫爐芯管；端蓋、外熱裝置和余熱收集裝置之間密封連接且形成一端開口的腔室；高溫爐芯管部分內(nèi)套于該腔室內(nèi)；高溫爐芯管的外周壁與通風(fēng)筒的內(nèi)周壁形成換熱腔室，在換熱腔室內(nèi)高溫爐芯管的外周壁上設(shè)有導(dǎo)熱翅片；高溫爐芯管與進(jìn)氣筒的保溫層緊密接觸；高溫爐芯管的外周壁與外熱裝置保溫層的內(nèi)周壁之間形成回轉(zhuǎn)腔室；回轉(zhuǎn)腔室內(nèi)的氣體通過回轉(zhuǎn)口進(jìn)入高溫爐芯管內(nèi)。該裝置主要通過噴霧熱解法制備具有新化學(xué)組成的納米粒子，可以二次利用高溫爐芯管內(nèi)的余熱以及因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，因此不再需要燃燒噴嘴提供太多的熱量，從而達(dá)到了節(jié)約能源目的。
【專利說明】一種高效節(jié)能噴霧熱解爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種噴霧熱解爐，特別涉及一種高效節(jié)能噴霧熱解爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 噴霧熱解法是以水，乙醇或其他溶劑將原料配成溶液，再通過噴霧裝置將反應(yīng)液 霧化并導(dǎo)入反應(yīng)器內(nèi)，使溶液迅速揮發(fā)，反應(yīng)物發(fā)生熱分解，或者同時(shí)發(fā)生燃燒和其他化學(xué) 反應(yīng)，生成與初始反應(yīng)物完全不同的具有新化學(xué)組成的納米粒子。使溶液迅速揮發(fā)需要大 量的熱量進(jìn)行加熱，可以將其他形式的能量轉(zhuǎn)換為熱能達(dá)到加熱干燥的目的，在反應(yīng)物發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)時(shí)也會產(chǎn)生大量的熱，將反應(yīng)熱收集加以循環(huán)利用，再達(dá)到熱平衡時(shí)，熱解爐就 不需要外界在提供熱量，可以在很大程度上節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種高效節(jié)能噴霧熱解爐，目的是為了解決現(xiàn)有中的噴 霧熱解爐不節(jié)能、成本高的技術(shù)問題，而提供了一種高效節(jié)能噴霧熱解爐。
[0004] 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種高效節(jié)能噴霧熱解爐，其中包括具有保溫層的端蓋，該端蓋的內(nèi)周邊設(shè)有回 轉(zhuǎn)口，該端蓋的中部還設(shè)有便于安裝噴霧裝置的集液口，以及在集液口底部留有能夠排出 余液的排液口；外熱裝置，該裝置是一內(nèi)置保溫層的筒狀結(jié)構(gòu)，并且在該裝置上設(shè)有用于提 供熱量的燃燒嘴；余熱收集裝置，該裝置具有一保溫層的進(jìn)氣筒、以及與進(jìn)氣筒密封連接的 通風(fēng)筒、易于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱翅片；進(jìn)氣筒的保溫層上環(huán)形布設(shè)有回氣口，在與進(jìn)氣筒未連接的 通風(fēng)筒的一端上設(shè)有進(jìn)氣口；高溫爐芯管設(shè)有便于向該管內(nèi)進(jìn)行吹氣的吹氣管；端蓋、夕卜 熱裝置和余熱收集裝置之間密封連接且形成一端開口的腔室；高溫爐芯管部分內(nèi)套于該腔 室內(nèi)；高溫爐芯管的外周壁與通風(fēng)筒的內(nèi)周壁形成，便于從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體進(jìn)行換熱的 換熱腔室，在換熱腔室內(nèi)高溫爐芯管的外周壁上設(shè)有導(dǎo)熱翅片；高溫爐芯管的外周壁與進(jìn) 氣筒保溫層的內(nèi)周壁緊密接觸；高溫爐芯管的外周壁與外熱裝置保溫層的內(nèi)周壁之間形 成，便于從回氣口進(jìn)入的氣體進(jìn)行加熱的回轉(zhuǎn)腔室；回轉(zhuǎn)腔室內(nèi)的氣體通過回轉(zhuǎn)口進(jìn)入高 溫爐芯管內(nèi)。
[0006] 由于上述高效節(jié)能噴霧熱解爐，具有換熱腔室、回轉(zhuǎn)腔室、回轉(zhuǎn)口等循環(huán)用熱的裝 置及通道，所以高溫爐芯管內(nèi)未完全消耗的熱量以及因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，均可 經(jīng)換熱腔室換熱，再通過回轉(zhuǎn)腔室、回轉(zhuǎn)口傳遞到高溫爐芯管內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)了二次利用高溫爐 芯管內(nèi)的余熱以及因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱，因此不再需要燃燒噴嘴提供太多的熱 量，從而達(dá)到了節(jié)約能源目的。
[0007] 為了方便以后的維護(hù)保養(yǎng)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，端蓋、外熱裝置和/或 余熱收集裝置之間采用法蘭密封連接。
[0008] 為了使回轉(zhuǎn)腔室與高溫爐芯管內(nèi)部能夠暢通，作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)， 回轉(zhuǎn)口是一布設(shè)在端蓋內(nèi)周邊上的環(huán)形凹槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0010] 圖2是圖1中的B向視圖；
[0011] 圖3是圖1中的A向視圖。
[0012] 圖中1.端蓋、2.排液口、3.噴霧裝置、4.高溫爐芯管、5.保溫層、6.燃燒嘴、7.進(jìn) 氣筒、8.回氣口、9.導(dǎo)熱翅片、10.通風(fēng)筒、11.吹氣管、12.進(jìn)氣口、13.回轉(zhuǎn)口、14.集液口、 15.回轉(zhuǎn)腔室、16.換熱腔室。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014] 如圖1、圖2、圖3所示，一種高效節(jié)能噴霧熱解爐，其中包括具有保溫層5的端蓋 1，該端蓋1的內(nèi)周邊留有便于氣體通過的回轉(zhuǎn)口 13,為了使氣體更易于流通，可以將該回 轉(zhuǎn)口 13設(shè)計(jì)成一環(huán)形狀的凹槽；該端蓋1的中部還設(shè)有便于安裝噴霧裝置3的集液口 14， 以及在集液口 14底部留有能夠排出余液的排液口 2。外熱裝置，該裝置是一內(nèi)置保溫層5 的筒狀結(jié)構(gòu)，并且在該裝置上設(shè)有用于提供熱量的燃燒嘴6。余熱收集裝置，該裝置具有一 保溫層5的進(jìn)氣筒7、以及與進(jìn)氣筒7密封連接的通風(fēng)筒、易于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱翅片9 ;進(jìn)氣筒7 的保溫層5上環(huán)形布設(shè)有回氣口 8,在與進(jìn)氣筒7未連接的通風(fēng)筒的一端上設(shè)有進(jìn)氣口 12。 還包括內(nèi)置有吹氣管11的高溫爐芯管4,高溫爐芯管4根據(jù)溫度和功能的不同分為干燥段 和煅燒段，即置于外熱裝置內(nèi)部的干燥段，該段的高溫爐芯管4由支承座定位支承，以及置 于余熱收集裝置內(nèi)部的煅燒段。
[0015] 端蓋1、外熱裝置和余熱收集裝置之間采用法蘭密封連接，并且形成一端開口的腔 室；高溫爐芯管4部分內(nèi)套于該腔室內(nèi)；高溫爐芯管4的外周壁與外熱裝置保溫層5的內(nèi)周 壁之間形成回轉(zhuǎn)腔室15,高溫爐芯管4的外周壁與進(jìn)氣筒7保溫層5的內(nèi)周壁緊密接觸，高 溫爐芯管4的外周壁與通風(fēng)筒的內(nèi)周壁形成換熱腔室16,在換熱腔室16內(nèi)的高溫爐芯管4 的外周壁上設(shè)有導(dǎo)熱翅片9。
[0016] 工作時(shí)，燃燒嘴6將熱量提供到回轉(zhuǎn)腔室15內(nèi)，同時(shí)對高溫爐芯管4以及從進(jìn)氣 口 12吹進(jìn)的空氣進(jìn)行加熱，并在回轉(zhuǎn)腔室15內(nèi)形成熱氣流，該熱氣流通過回轉(zhuǎn)口 13流向 高溫爐芯管4內(nèi)部。將欲處理的漿料通過設(shè)置在集液口 14的噴霧裝置3噴向高溫爐芯管4 內(nèi)部，此時(shí)被霧化的漿料的水分，在高溫爐芯管4的干燥段被汽化，漿料變?yōu)榉哿ｓw。從吹 氣管11進(jìn)入的空氣流，使干燥后的粉粒體中的微細(xì)粉塵從粉粒體中分離而飛揚(yáng)，并在熱氣 流的作用下繼續(xù)往高溫爐芯管4的煅燒段運(yùn)動，粉料體在運(yùn)動過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生 大量的熱量，在高溫爐芯管4的煅燒段形成一個高溫流化床區(qū)。此時(shí)位于高溫爐芯管4煅燒 段的導(dǎo)熱翅片9將熱量迅速導(dǎo)出，由進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)的空氣流在換熱腔室16內(nèi)換熱后，將導(dǎo)出 的熱量通過回氣孔帶到回轉(zhuǎn)腔室15內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入正常狀態(tài)后余熱即可維特系統(tǒng)的供熱平衡， 而發(fā)生反應(yīng)后的粉料體最終進(jìn)入收料系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效節(jié)能噴霧熱解爐，其特征在于：包括 具有保溫層的端蓋，該端蓋的內(nèi)周邊設(shè)有回轉(zhuǎn)口，該端蓋的中部還設(shè)有便于安裝噴霧 裝置的集液口，以及在集液口底部留有能夠排出余液的排液口； 外熱裝置，該裝置是一內(nèi)置保溫層的筒狀結(jié)構(gòu)，并且在該裝置上設(shè)有用于提供熱量的 燃燒嘴； 余熱收集裝置，該裝置包含具有一保溫層的進(jìn)氣筒、以及與進(jìn)氣筒密封連接的通風(fēng)筒、 易于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱翅片；進(jìn)氣筒的保溫層上環(huán)形布設(shè)有回氣口，在與進(jìn)氣筒未連接的通風(fēng)筒 的一端上設(shè)有進(jìn)氣口； 高溫爐芯管設(shè)有便于向該管內(nèi)進(jìn)行吹氣的吹氣管； 端蓋、外熱裝置和余熱收集裝置之間密封連接且形成一端開口的腔室；高溫爐芯管部 分內(nèi)套于該腔室內(nèi)；高溫爐芯管的外周壁與通風(fēng)筒的內(nèi)周壁形成便于從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體 進(jìn)行換熱的換熱腔室，在換熱腔室內(nèi)高溫爐芯管的外周壁上設(shè)有導(dǎo)熱翅片；高溫爐芯管的 外周壁與進(jìn)氣筒保溫層的內(nèi)周壁緊密接觸；高溫爐芯管的外周壁與外熱裝置保溫層的內(nèi)周 壁之間形成便于從回氣口進(jìn)入的氣體進(jìn)行加熱的回轉(zhuǎn)腔室；回轉(zhuǎn)腔室內(nèi)的氣體通過回轉(zhuǎn)口 進(jìn)入高溫爐芯管內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能噴霧熱解爐，其特征在于：端蓋、外熱裝置和/或余熱 收集裝置之間采用法蘭密封連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能噴霧熱解爐，其特征在于：回轉(zhuǎn)口是一布設(shè)在端 蓋內(nèi)周邊上的環(huán)形凹槽。
【文檔編號】B01J19/26GK203886554SQ201420158641
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】杜茂松 申請人:自貢佳源爐業(yè)有限公司