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一種熱回流提取濃縮設備的制作方法

文檔序號:4953231閱讀:299來源:國知局
一種熱回流提取濃縮設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種熱回流提取濃縮設備,其中提取罐、雙聯(lián)過濾器、加熱器、濃縮器、冷卻器、回收罐通過管道連接成一個循環(huán)系統(tǒng);提取罐與雙聯(lián)過濾器之間連有第一三通管道,第一三通管道的其中一個通道連接所述提取罐的入料口,形成一個循環(huán)系統(tǒng),提取罐與第一三通管道之間連接一個用于提供動力的藥液泵;雙聯(lián)過濾器下端安裝有閥門,雙聯(lián)過濾器之間設有第二三通管道,第二三通管道連接過濾器的兩個通道上各有一個閥門,雙聯(lián)過濾器的其中一個過濾器通過管道與所述加熱器底端進料口連接。整個工序,縮短了工序工時,提高了生產(chǎn)效率,減少了藥液轉(zhuǎn)移過程的損失和污染的風險,減少了人力和物力支出。
【專利說明】一種熱回流提取濃縮設備

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種熱回流提取濃縮設備。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中提取車間提取設備分別由提取罐、濃縮器、冷卻器獨立完成各自工序,出料后通過周轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)移下一個工序。藥材在提取罐提取醇結束后,在出料口用轉(zhuǎn)移桶經(jīng)過濾后將藥液拉至濃縮器,經(jīng)泵將藥液抽入濃縮器內(nèi)濃縮,濃縮回收的乙醇再經(jīng)轉(zhuǎn)移桶拉至提取罐重復使用,而濃縮膏漿亦通過轉(zhuǎn)移桶拉至混合煮煉。因為提取設備都屬于比較大型的設備,藥液與回收乙醇的轉(zhuǎn)移對工作量、工作難度、污染風險都有很明顯的增加。這樣不僅延長生產(chǎn)工時,還增加污染風險,導致生產(chǎn)效率比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提出一種熱回流提取濃縮設備,解決了大型提取設備藥液與回收乙醇的轉(zhuǎn)移對工作量大、生產(chǎn)效率低、工作難度和污染風險高的問題。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種熱回流提取濃縮設備,包括提取罐、雙聯(lián)過濾器、加熱器、濃縮器、冷卻器、回收罐,所述提取罐、所述雙聯(lián)過濾器、所述加熱器、所述濃縮器、所述冷卻器、所述回收罐通過管道連接成一個循環(huán)系統(tǒng);所述提取罐與所述雙聯(lián)過濾器之間連有第一三通管道,所述第一三通管道的其中一個通道連接所述提取罐的入料口,形成一個循環(huán)系統(tǒng),所述提取罐與所述第一三通管道之間連接一個用于提供動力的藥液泵;所述雙聯(lián)過濾器下端安裝有閥門,雙聯(lián)過濾器之間設有第二三通管道,所述第二三通管道連接所述雙聯(lián)過濾器的兩個通道上各有一個閥門,所述雙聯(lián)過濾器的其中一個過濾器通過管道與所述加熱器底端進料口連接。
[0004]所述提取罐提取的藥液通過所述藥液泵加壓可形成回流至所述提取罐,有進一步提取藥液的作用。
[0005]藥液進入所述雙聯(lián)過濾器時,可以通過控制開關使藥液經(jīng)過其中一個過濾器或者兩個過濾器。
[0006]藥液濃縮結束后經(jīng)所述濃縮器的出料口將膏漿輸送至所述煮煉設備;所述濃縮器濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)罐頂管道輸送至所述冷卻器,回收至所述回收罐,所述回收罐中的產(chǎn)品經(jīng)管道連接至所述提取罐頂部的入料口可用于再次循環(huán)提取。
[0007]所述加熱器和所述濃縮器作為一體。
[0008]優(yōu)選的,所述雙聯(lián)過濾器為板框壓濾機、微濾膜過濾機、超濾膜過濾機的一種或幾種。
[0009]優(yōu)選的,所述冷卻器為直列式或盤管冷卻器。
[0010]優(yōu)選的,所述加熱器為蒸汽加熱器。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過管道將設備有機連接成一個循環(huán)系統(tǒng),縮短了工序工時,提高了生產(chǎn)效率;減少了藥液轉(zhuǎn)移過程的損失和污染的風險;減少了人力和物力支出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種熱回流提取濃縮設備一個實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖所示,一種熱回流提取濃縮設備,包括提取罐1、藥液泵2、雙聯(lián)過濾器3、蒸汽加熱器和濃縮器4、盤管冷卻器5、回收罐6,提取罐1、藥液泵2、雙聯(lián)過濾器3、蒸汽加熱器和濃縮器4、盤管冷卻器5、回收罐6通過管道連接成一個循環(huán)系統(tǒng),提取罐I與雙聯(lián)過濾器3之間連有第一三通管道,第一三通管道的其中一個通道連接提取罐I的入料口,形成一個循環(huán)系統(tǒng),提取罐I與第一三通管道之間連接一個用于提供動力的藥液泵2 ;雙聯(lián)過濾器3下端安裝有閥門,雙聯(lián)過濾器3之間設有第二三通管道,第二三通管道連接雙聯(lián)過濾器3的兩個通道上各有一個閥門,所述雙聯(lián)過濾器3的其中一個過濾器通過管道與蒸汽加熱器底端進料口連接。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種熱回流提取濃縮設備,包括提取罐、雙聯(lián)過濾器、加熱器、濃縮器、冷卻器、回收罐,其特征在于:所述提取罐、所述雙聯(lián)過濾器、所述加熱器、所述濃縮器、所述冷卻器、所述回收罐通過管道連接成一個循環(huán)系統(tǒng);所述提取罐與所述雙聯(lián)過濾器之間連有第一三通管道,所述第一三通管道的其中一個通道連接所述提取罐的入料口,形成一個循環(huán)系統(tǒng),所述提取罐與所述第一三通管道之間連接一個用于提供動力的藥液泵;所述雙聯(lián)過濾器下端安裝有閥門,雙聯(lián)過濾器之間設有第二三通管道,所述第二三通管道連接所述雙聯(lián)過濾器的兩個通道上各有一個閥門,所述雙聯(lián)過濾器的其中一個過濾器通過管道與所述加熱器底端進料口連接。
2.如權利要求1中所述熱回流提取濃縮設備,其特征在于:所述雙聯(lián)過濾器為板框壓濾機、微濾膜過濾機、超濾膜過濾機的一種兩種。
3.如權利要求1中所述熱回流提取濃縮設備,其特征在于:所述冷卻器為直列式或盤管冷卻器。
4.如權利要求1中所述熱回流提取濃縮設備,其特征在于:所述加熱器為蒸汽加熱器。
【文檔編號】B01D11/02GK203852864SQ201420162183
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】官東 申請人:廣東湛江吉民藥業(yè)股份有限公司
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