一種提高熱換效率的再沸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高熱換效率的再沸器，包括筒體，筒體的中部設(shè)置若干根加熱管，加熱管的上端穿過(guò)上管板連通物料出口，加熱管的下端穿過(guò)下管板連通物料進(jìn)口，筒體上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口，筒體的下端設(shè)置冷凝液出口；筒體內(nèi)的左側(cè)壁上設(shè)置有左折流板，筒體內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有右折流板，各左折流板和右折流板依次交替疊加并在筒體內(nèi)形成折流通道，上管板上設(shè)置有多根用于穩(wěn)定各折流板的拉桿，加熱管穿過(guò)各折流板的重疊部分。依靠在筒體內(nèi)形成的折流通道，從而可以使通入的加熱介質(zhì)都作用在加熱管上，使加熱介質(zhì)可以對(duì)加熱管進(jìn)行均勻加熱，提高熱換效率。
【專利說(shuō)明】一種提高熱換效率的再沸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提高熱換效率的再沸器。

【背景技術(shù)】
[0002]提高熱轉(zhuǎn)換效率的再沸器普通應(yīng)用于石化、化工合成的液體物料精餾提純過(guò)程中，往往與精餾塔配合使用，它的結(jié)構(gòu)與冷凝器相似，其主要結(jié)構(gòu)是這樣的，在提高熱轉(zhuǎn)換效率的再沸器內(nèi)設(shè)上下管板，管板上密集開孔，孔中焊接加熱列管，加熱列管向提高熱轉(zhuǎn)換效率的再沸器上下兩端開口，上下管板之間形成的空間為加熱空間，通入加熱介質(zhì)，對(duì)其中的加熱管加熱，由于物料從提聞熱轉(zhuǎn)換效率的再沸器下端物料入口進(jìn)入，充入提聞熱轉(zhuǎn)換效率的再沸器下端液體物料貯存空間及加熱列管，加熱列管中的待汽化物料就受熱蒸發(fā)，進(jìn)入精餾塔分餾。
[0003]以往為了能是通入的介質(zhì)在筒體內(nèi)停留相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)候會(huì)在筒體內(nèi)設(shè)置折流板，但是由于傳統(tǒng)的折流板的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，通入的加熱介質(zhì)不能對(duì)加熱管進(jìn)行均勻加熱，從而浪費(fèi)了加熱介質(zhì)的熱量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種提高熱換效率的再沸器。
[0005]為達(dá)到上述發(fā)明目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種提高熱換效率的再沸器，包括筒體、上封頭、上管板、下封頭和下管板，下封頭上設(shè)置物料進(jìn)口，上封頭上設(shè)置物料出口，筒體的中部設(shè)置若干根加熱管，加熱管的上端穿過(guò)上管板連通物料出口，加熱管的下端穿過(guò)下管板連通物料進(jìn)口，筒體上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口，筒體的下端設(shè)置冷凝液出口 ；
[0006]所述筒體內(nèi)的左側(cè)壁上設(shè)置有若干塊呈上下設(shè)置的左折流板，筒體內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有若干塊呈上下設(shè)置的右折流板，各左折流板和右折流板依次交替疊加并在筒體內(nèi)形成折流通道，所述上管板上設(shè)置有多根用于穩(wěn)定各折流板的拉桿，所述加熱管穿過(guò)各折流板的重疊部分。
[0007]進(jìn)一步的，所述的拉桿包括第一拉桿、第二拉桿和第三拉桿，所述的第一拉桿穿過(guò)各左折流板，所述的第三拉桿穿過(guò)各右折流板，所述的第二拉桿穿過(guò)各左折流板和右折流板的重疊部分。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二拉桿的數(shù)量為2根。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:依靠在筒體內(nèi)形成的折流通道，從而可以使通入的加熱介質(zhì)都作用在加熱管上，使加熱介質(zhì)可以對(duì)加熱管進(jìn)行均勻加熱，提高熱換效率。
[0010]同時(shí)通過(guò)設(shè)置在筒體內(nèi)的拉桿，使各折流板可以穩(wěn)定的固定在筒體內(nèi)，避免通入的加熱介質(zhì)對(duì)折流板造成沖擊，防止折流板發(fā)生變形。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1、筒體，2、上封頭，3、下封頭，4、上管板，5、加熱管，6、左折流板，7、右折流板，8、第一拉桿，9、第二拉桿，10、蒸汽進(jìn)口，11、冷凝液出口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種提高熱換效率的再沸器，包括筒體1、上封頭2、上管板4、下封頭3和下管板，下封頭3上設(shè)置物料進(jìn)口，上封頭2上設(shè)置物料出口，筒體I的中部設(shè)置若干根加熱管5，加熱管5的上端穿過(guò)上管板4連通物料出口，加熱管5的下端穿過(guò)下管板連通物料進(jìn)口，筒體I上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口 10，筒體I的下端設(shè)置冷凝液出口 11。
[0014]筒體I內(nèi)的左側(cè)壁上設(shè)置有若干塊呈上下設(shè)置的左折流板6，筒體I內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有若干塊呈上下設(shè)置的右折流板7，各左折流板6和右折流板7依次交替疊加并在筒體I內(nèi)形成折流通道，折流通道的上端連通蒸汽進(jìn)口 10，折流通道的下端連通冷凝液出口 11。上管板4上設(shè)置有多根用于穩(wěn)定各折流板的拉桿，加熱管5穿過(guò)各折流板的重疊部分。
[0015]拉桿包括第一拉桿8、第二拉桿9和第三拉桿12，第二拉桿9的數(shù)量為2根。第一拉桿8穿過(guò)各左折流板6，第三拉桿12穿過(guò)各右折流板7，第二拉桿9穿過(guò)各左折流板6和右折流板7的重疊部分，通過(guò)4根拉桿便可以將各左折流板6和右折流板7固定在筒體I內(nèi)。
[0016]依靠在筒體I內(nèi)形成的折流通道，從而可以使通入的加熱介質(zhì)都作用在加熱管5上，使加熱介質(zhì)可以對(duì)加熱管5進(jìn)行均勻加熱，提高熱換效率。
[0017]同時(shí)通過(guò)設(shè)置在筒體I內(nèi)的拉桿，使各折流板可以穩(wěn)定的固定在筒體I內(nèi)，避免通入的加熱介質(zhì)對(duì)折流板造成沖擊，防止折流板發(fā)生變形，同時(shí)也保證了折流通道整體的穩(wěn)定性，避免因折流板變形帶來(lái)的折流通道變形。
[0018]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高熱換效率的再沸器，其特征是，包括筒體(I)、上封頭(2)、上管板(4)、下封頭(3)和下管板，下封頭(3)上設(shè)置物料進(jìn)口，上封頭(2)上設(shè)置物料出口，筒體(I)的中部設(shè)置若干根加熱管(5)，加熱管(5)的上端穿過(guò)上管板(4)連通物料出口，加熱管(5)的下端穿過(guò)下管板連通物料進(jìn)口，筒體(I)上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口(10)，筒體(I)的下端設(shè)置冷凝液出口(11); 所述筒體(I)內(nèi)的左側(cè)壁上設(shè)置有若干塊呈上下設(shè)置的左折流板出)，筒體(I)內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有若干塊呈上下設(shè)置的右折流板(7)，各左折流板(6)和右折流板(7)依次交替疊加并在筒體(I)內(nèi)形成折流通道，所述上管板(4)上設(shè)置有多根用于穩(wěn)定各折流板的拉桿，所述加熱管(5)穿過(guò)各折流板的重疊部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高熱換效率的再沸器，其特征是，所述的拉桿包括第一拉桿⑶、第二拉桿(9)和第三拉桿(12)，所述的第一拉桿⑶穿過(guò)各左折流板(6)，所述的第三拉桿(12)穿過(guò)各右折流板(7)，所述的第二拉桿(9)穿過(guò)各左折流板(6)和右折流板(7)的重疊部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高熱換效率的再沸器，其特征是，所述第二拉桿(9)的數(shù)量為2根。
【文檔編號(hào)】B01B1/00GK203944139SQ201420182080
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】顧國(guó)興, 王芳, 程凱 申請(qǐng)人:張家港市科華化工裝備制造有限公司