一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置，包括沿溶液流向依次設(shè)置的退洗槽、過濾籃以及明排放溝。退洗槽底部的排放管上設(shè)有閥門，排放管位于過濾籃上方，過濾籃底部的排放管又設(shè)置于明排放溝上方。明排放溝內(nèi)呈階梯式設(shè)置的第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池起溢流和沉淀作用。過濾籃以及第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的流徑為閥門流徑50倍以上。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，減輕了作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低了其職業(yè)危害，作業(yè)安全大大提高，減少對(duì)人員的依賴。
【專利說明】一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板行業(yè)有一道必備的工藝即退膜，主要功能就是把不良產(chǎn)品外表面的油墨進(jìn)行溶解，再經(jīng)高壓水洗沖洗干凈達(dá)到返工的目的。而工藝中溶解液含10%的Na20H90°C的高溫高堿溶液，該物質(zhì)含有大量的表面活性劑，黏在手上非常粘滑。當(dāng)該溶液對(duì)一定的油墨溶解后，溶液中會(huì)出現(xiàn)大量的油墨溶解物，其中80%以上懸浮在溶液中，也有沉淀在槽底部。但是對(duì)該溶液進(jìn)行排放更換時(shí)，溶液中的懸浮物與溶液不易分離，排放時(shí)，懸浮物隨溶液進(jìn)入排放管，溫度下降至25°C以下時(shí)后會(huì)迅速凝固堵塞管道，對(duì)后續(xù)的排放阻礙很大。同時(shí)含有懸浮物的溶液不利于后續(xù)廢水的處理。
[0003]通常的做法是低溫排放，再利用鋼網(wǎng)進(jìn)行打撈，對(duì)沉淀物進(jìn)行清除。但這種方法容易對(duì)排放管造成損傷，排放管道跟換頻率加大，且打撈不徹底。
[0004]每次的溶液更換非常耗時(shí)，大約需要3小時(shí)。對(duì)于打撈的程度也依賴于人的責(zé)任心。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置，所述溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置包括沿溶液流向依次設(shè)置的退洗槽、過濾籃以及明排放溝，其中所述過濾籃起過濾作用。所述退洗槽底部的排放管上設(shè)有閥門，所述排放管位于過濾籃上方，所述過濾籃底部的排放管又設(shè)置于所述明排放溝上方。所述明排放溝內(nèi)呈階梯式設(shè)置的第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池起溢流和沉淀作用。所述過濾籃以及所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的流徑為所述閥門流徑50倍以上，從而降低排放速度，使溶液流進(jìn)各沉淀池形成緩慢、均勻的流態(tài)。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池內(nèi)分別設(shè)置有第一欄板、第二欄板和第三欄板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，只需停止加溫，輕輕攪拌，再打開閥門即可輕松快捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)殘?jiān)幕厥仗幹?。本?shí)用新型使溶液排放時(shí)間大大縮減，促使生產(chǎn)效率大幅度提高。減輕了作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低了其職業(yè)危害，作業(yè)安全大大提高，減少對(duì)人員的依賴，人員只需巡視即可。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、退洗槽；2、閥門；3、過濾籃；4、第一欄板；5、第二欄板；6、第三欄板；7、明排放溝；8、第三沉淀池；9、第二沉淀池；10、第一沉淀池；11、排放管。【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0011 ] 如圖1所示，箭頭方向?yàn)槿芤毫鲃?dòng)方向，一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置，包括沿溶液流向依次設(shè)置的退洗槽1、過濾籃3以及明排放溝7。退洗槽I底部的排放管11上設(shè)有閥門2，排放管11位于過濾籃3上方，過濾籃3底部的排放管11又設(shè)置于明排放溝7上方。
[0012]排放前，在中高溫情況下對(duì)溶液槽實(shí)施輕微的攪拌，讓沉淀物融入溶液中，也就是全部形成懸浮狀態(tài)，在45°C ±5度時(shí)，進(jìn)行排放，(排放的PVC管道承受的安全溫度為50°C，故不會(huì)回管道造成損傷。)在退洗槽I的排放管11排放口放置過濾籃3，可以攔截80%左右的懸浮物，再把溶液引入明排放溝7中，明排放溝7內(nèi)有呈階梯式設(shè)置的第一沉淀池10、第二沉淀池9和第三沉淀池8，第一沉淀池10、第二沉淀池9和第三沉淀池8內(nèi)又分別設(shè)置有第一欄板4、第二欄板5和第三欄板6，讓明排放溝7內(nèi)自然形成3個(gè)具有溢流、沉淀功能的沉淀小池。當(dāng)溶液進(jìn)入第一沉淀池10，由于此時(shí)溶液溫度在逐漸降低，利用其凝固特性，進(jìn)行自行的沉淀。當(dāng)液位高出第一欄板4，溶液自動(dòng)流入第二沉淀池9，再繼續(xù)進(jìn)行沉淀，當(dāng)液位高出欄板時(shí)，將自動(dòng)流入第三沉淀池8隨后排出。經(jīng)一次過濾籃過濾、三道沉淀池沉淀后，此時(shí)溶液的懸浮物已經(jīng)被處理了 98%以上，這時(shí)排放就不會(huì)在管道中凝固與堵塞。
[0013]本實(shí)用新型之所以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分離溶質(zhì)溶液，在于當(dāng)退洗槽底I部的閥門2打開后，需解決溶液的排放速度與壓力，把排放速度降低后，實(shí)現(xiàn)溶液流進(jìn)各沉淀池形成緩慢均勻的流態(tài)，才可能實(shí)現(xiàn)溶液中懸浮物在沉淀池的沉積。閥門2的口徑不改變的情況下，把過濾籃3和三道沉淀池的流徑設(shè)計(jì)成閥門流徑50倍以上，故溶液逐經(jīng)過濾籃3和三道沉淀池之后，壓力也實(shí)現(xiàn)了逐步的降低，從而實(shí)現(xiàn)沉淀。
[0014]經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型的溶液排放時(shí)間縮短至25min，減少2.5個(gè)小時(shí)，效率提高5倍以上。
[0015]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，只需停止加溫，IOmin后輕輕攪拌十下左右，再打開閥門即可，不需打撈及清除沉積物，最后把第一欄板4和第二欄板5抽取掉，再清理沉淀的油墨殘?jiān)?，這樣就可以輕松快捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)殘?jiān)幕厥仗幹谩?br> [0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提性，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置，其特征在于:所述溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置包括沿溶液流向依次設(shè)置的退洗槽、過濾籃以及明排放溝，所述退洗槽底部的排放管上設(shè)有閥門，所述排放管位于過濾籃上方，所述過濾籃底部的排放管又設(shè)置于所述明排放溝上方，所述明排放溝內(nèi)呈階梯式設(shè)置的第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池；所述過濾籃以及所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的流徑為所述閥門流徑50倍以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液自動(dòng)過濾及沉淀裝置，其特征在于:所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池內(nèi)分別設(shè)置有第一欄板、第二欄板和第三欄板。
【文檔編號(hào)】B01D36/04GK203816351SQ201420188254
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】王健康 申請(qǐng)人:昆山市鴻運(yùn)通多層電路板有限公司