一種排煙除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱是一種排煙除塵裝置，涉及一種火力發(fā)電廠等排煙除塵裝置。它主要是解決目前火力發(fā)電廠利用幾十米高的煙囪排煙除塵，煙塵直接排放到大氣中，對人們的身體健康帶來嚴(yán)重威脅的問題。本實(shí)用新型的排煙管道的一端與粉塵排出口連接，排煙管道的排煙口通過法蘭與一級過濾罐體的進(jìn)煙口連接，一級過濾罐體上至少設(shè)有兩個排煙口，分別通過抽風(fēng)機(jī)與二級過濾罐體連接，二級過濾罐體的排煙口與三級過濾罐體連接，三級過濾罐體的排煙口與四級過濾罐體連接，四級過濾罐體的排煙口通過抽風(fēng)機(jī)與末端除塵管道連接。本實(shí)用新型不用建造幾十米高的煙囪，煙塵不用排放到大氣中，改變了空氣的質(zhì)量，排放粉塵的風(fēng)可以用來發(fā)電。
【專利說明】一種排煙除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排煙除塵裝置，具體是涉及一種火力發(fā)電廠，或者煉鐵廠、鍋爐、火葬廠排煙除塵以及利用該裝置排出的風(fēng)發(fā)電的一種排煙除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]已知的火力發(fā)電廠，或者煉鐵廠、鍋爐、火葬廠排煙除塵均是利用煙囪排煙除塵，尤其是火力發(fā)電廠需要建造幾十米高的煙?，煙塵被直接排放到大氣中，顆粒狀的粉塵落入煙?內(nèi)；火力發(fā)電廠等排放的煙塵主要是二氧化碳和二氧化硫，排放在大氣中的二氧化碳和二氧化硫粉塵污染空氣，對人們的身體健康不利，落入煙?內(nèi)的顆粒狀的粉塵附著在煙囪內(nèi)很難清除，上述煙囪由于污染環(huán)境，對人們的身體健康帶來嚴(yán)重的威脅，而且由于煙囪太高，還存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述不足而提出的一種可以使粉塵不被排放到大氣中，管道內(nèi)部它可以常久保持干凈，無粉塵殘留，能夠改變空氣質(zhì)量，還能夠?qū)⑴欧欧蹓m的風(fēng)用來發(fā)電的一種排煙除塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:排煙管道的一端與粉塵排出口連接，排煙管道的排煙口通過法蘭與一級過濾罐體的進(jìn)煙口連接，一級過濾罐體上至少設(shè)有兩個排煙口，分別通過抽風(fēng)機(jī)與二級過濾罐體連接，二級過濾罐體的排煙口與三級過濾罐體連接，三級過濾罐體的排煙口與四級過濾罐體連接，四級過濾罐體的排煙口通過抽風(fēng)機(jī)與末端除塵管道連接。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的排煙管道是設(shè)在用磚砌成的煙道內(nèi)，排煙管道的管壁上設(shè)有圓孔，排煙管道的外管壁上設(shè)有過濾網(wǎng)，排煙管道內(nèi)設(shè)有噴頭，排煙管道的外圓周上設(shè)有過濾層，排煙管道的下方設(shè)有沉淀池，沉淀池上設(shè)有排污口，排煙管道的另一端上設(shè)有與一級過濾罐體連接的法蘭，排煙管道通過支撐架傾斜固定。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的一級過濾罐體上設(shè)有與排煙管道連接的進(jìn)煙口，以及排煙口和排污口，在一級過濾罐體內(nèi)設(shè)有噴頭，沿一級過濾罐體的內(nèi)壁和噴頭的下方設(shè)有由過濾層構(gòu)成的煙道。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的二級過濾罐體、三級過濾罐體和四級過濾罐體上均設(shè)有進(jìn)煙口和排煙口，以及排污口，二級過濾罐體、三級過濾罐體和四級過濾罐體均由設(shè)在外罐體內(nèi)的內(nèi)容器構(gòu)成，內(nèi)容器通過設(shè)在外罐體內(nèi)的支撐板和設(shè)在外罐體上的定位螺桿固定在外罐體內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的內(nèi)容器壁上設(shè)有圓孔，內(nèi)容器的外圓周上設(shè)有過濾網(wǎng)，外罐體和內(nèi)容器之間設(shè)有噴頭和過濾層。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的四級過濾罐體的排煙口通過抽風(fēng)機(jī)與風(fēng)力發(fā)電裝置連接，風(fēng)力發(fā)電裝置的排煙口與末端除塵管道連接。
[0010]本實(shí)用新型改變了火電廠傳統(tǒng)的煙?排放模式，直接采用地面管道密封過濾排放，二氧化碳和二氧化硫粉塵從密封的地面管道排出，經(jīng)過四級過濾罐體過濾，在管道和四級過濾罐體內(nèi)設(shè)有噴水頭和過濾裝置，以及沉淀裝置，管道內(nèi)無殘留，過濾后排出干凈的風(fēng)可以作為風(fēng)力發(fā)電裝置的動力進(jìn)行二次利用發(fā)電，末端排煙口采用封閉式再次凈化排出；本實(shí)用新型不用建造幾十米高的煙囪，煙塵不用排放到大氣中，不僅改變了空氣的質(zhì)量，還能夠?qū)⑴欧欧蹓m的風(fēng)用來發(fā)電。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中排煙管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中一級過濾罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖1中二級過濾罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖1中三級過濾罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖1中四級過濾罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是圖1中末端除塵管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，排煙管道I的一端與火力發(fā)電廠的粉塵排出口通過法蘭連接，排煙管道I的出煙口通過法蘭11與一級過濾罐體2的進(jìn)煙口 17連接，一級過濾罐體2上至少設(shè)有兩個排煙口，分別通過抽風(fēng)機(jī)8與二級過濾罐體3上的進(jìn)煙口 21連接，二級過濾罐體3的排煙口 26與三級過濾罐體4的進(jìn)煙口 31連接，三級過濾罐體4的排煙口 32與四級過濾罐體5的進(jìn)煙口 34連接，四級過濾罐體5的排煙口 35通過抽風(fēng)機(jī)8與風(fēng)力發(fā)電裝置6的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)力發(fā)電裝置6的排煙口與末端除塵管道7連接；其工作原理是:火力發(fā)電廠排出的煙塵經(jīng)過排煙管道I進(jìn)入一級過濾罐體2過濾后，再經(jīng)過二、三、四級過濾罐體3、4、5進(jìn)行過濾，將干凈的空氣輸送到風(fēng)力發(fā)電裝置6，作為風(fēng)力發(fā)電裝置的動力，本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電裝置6采用專利號為201220121109.7的發(fā)電裝置，風(fēng)力發(fā)電裝置6與末端除塵管道7連接。
[0019]如圖2所示，排煙管道I設(shè)在用磚砌成的煙道內(nèi)，排煙管道I的管壁上設(shè)有圓孔，排煙管道I的外管壁上設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng)10，排煙管道I內(nèi)設(shè)有噴頭9，排煙管道I的外圓周上設(shè)有過濾層，過濾層由小石頭組成，排煙管道I的下方設(shè)有沉淀池，沉淀池上設(shè)有排污口 12 ;排煙管道I的進(jìn)煙口與火力發(fā)電廠的粉塵排出口連接，排煙管道I的排煙口通過法蘭11與一級過濾罐體2的進(jìn)煙口連接，排煙管道I通過支撐架傾斜固定，排煙管道I的排煙口低于進(jìn)煙口。
[0020]如圖3所示，一級過濾罐體2采用不銹鋼外殼20，一級過濾罐體2上設(shè)有與排煙管道I連接的進(jìn)煙口 17，以及排煙口 14和排污口 19，在一級過濾罐體2內(nèi)設(shè)有噴頭13，噴頭13的下方設(shè)有活性炭過濾層16，沿一級過濾罐體2的內(nèi)壁設(shè)有過濾層18，該過濾層18是由小石頭構(gòu)成，由活性炭過濾層16和由小石頭構(gòu)成的過濾層18構(gòu)成一級過濾罐體2排煙道；當(dāng)煙塵從進(jìn)煙口 17進(jìn)入一級過濾罐體2內(nèi)由活性碳過濾層16和過濾層18構(gòu)成的煙道時，通過噴頭13向該煙道內(nèi)噴水，污水從排污口 19排出，通過排煙口 14上的抽煙機(jī)8將煙塵排出；一級過濾罐體2上設(shè)有檢修門15，方便檢修人員出入。
[0021]如圖4所示，二級過濾罐體3上設(shè)有進(jìn)煙口 21和排煙口 26，以及排污口 30 ;二級過濾罐體3由設(shè)在外罐體25內(nèi)的內(nèi)容器22構(gòu)成，內(nèi)容器22通過設(shè)在外罐體25內(nèi)下方的支撐板28固定在外罐體25內(nèi)，內(nèi)容器支撐板28上設(shè)有孔，外罐體25的圓周上還設(shè)有固定內(nèi)容器22的定位螺桿24 ;內(nèi)容器22的下方固定有過濾擋板29，過濾擋板29的下方、即夕卜罐體25內(nèi)的底部設(shè)有由小石頭組成的過濾層18，外罐體25的下方設(shè)有排污口 30 ;內(nèi)容器22的圓周上設(shè)有過濾孔，外壁上設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng)27，內(nèi)容器22的底部設(shè)有由小石頭組成的過濾層18，在外罐體25和內(nèi)容器22之間設(shè)有活性炭過濾層16和小石頭過濾層18，外罐體25與內(nèi)容器22之間設(shè)有噴頭23 ;二級過濾罐體3上的進(jìn)煙口 21通過法蘭與一級過濾罐體2上的進(jìn)煙口 17連接，進(jìn)煙口 21伸入內(nèi)容器22內(nèi)，經(jīng)過二級過濾罐體3過濾后的粉塵，大顆粒的粉塵通過噴頭23噴水后落入外罐體25的底部，從排污口 30排出，過濾后的空氣從排煙口 26排入三級過濾罐體4。
[0022]如圖5、6所示，三級過濾罐體4和四級過濾罐體5的結(jié)構(gòu)與二級過濾罐體3的結(jié)構(gòu)基本相同，三級過濾罐體4上設(shè)有進(jìn)煙口 31和排煙口 32，以及排污口 33，三級過濾罐體4的過濾擋板29上加有一層過濾棉；四級過濾罐體5上設(shè)有進(jìn)煙口 34和排煙口 35，以及排污口 36，四級過濾罐體5的外壁上設(shè)有過濾布，四級過濾罐體5的排煙口 35通過抽風(fēng)機(jī)8與風(fēng)力發(fā)電裝置6的進(jìn)風(fēng)口通過法蘭連接。
[0023]如圖7所示，末端除塵管道7由沿軸向套在一起的三個套管37、38、39構(gòu)成，外套管37與中套管38之間設(shè)有不銹鋼球40，中套管38與內(nèi)套管39之間設(shè)有活性炭過濾層16，內(nèi)套管39上設(shè)有過濾孔，內(nèi)套管39外圓周上設(shè)有過濾網(wǎng)41，內(nèi)套管39內(nèi)設(shè)有噴頭42 ;末端除塵管道7的一端上連接有法蘭，另一端上連接有堵頭，該堵頭是由夾在兩塊網(wǎng)板之間的活性炭過濾層組成，末端除塵管道7的下方設(shè)有排污口 43。
【權(quán)利要求】
1.一種排煙除塵裝置，其特征是:排煙管道(I)的一端與粉塵排出口連接，排煙管道(I)的排煙口通過法蘭(11)與一級過濾罐體(2)的進(jìn)煙口(17)連接，一級過濾罐體(2)上至少設(shè)有兩個排煙口，分別通過抽風(fēng)機(jī)(8)與二級過濾罐體(3)連接，二級過濾罐體(3)的排煙口(26)與三級過濾罐體(4)連接，三級過濾罐體(4)的排煙口(32)與四級過濾罐體(5 )連接，四級過濾罐體(5 )的排煙口( 35 )通過抽風(fēng)機(jī)(8 )與末端除塵管道(7 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙除塵裝置，其特征是:所述的排煙管道(I)是設(shè)在用磚砌成的煙道內(nèi)，排煙管道(I)的管壁上設(shè)有圓孔(9)，排煙管道(I)的外管壁上設(shè)有過濾網(wǎng)(10)，排煙管道(I)內(nèi)設(shè)有噴頭(8)，排煙管道(I)的外圓周上設(shè)有過濾層，排煙管道(O的下方設(shè)有沉淀池，沉淀池上設(shè)有排污口(12)，排煙管道(I)的另一端上設(shè)有與一級過濾罐體(2 )連接的法蘭(11 )，排煙管道(I)通過支撐架傾斜固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙除塵裝置，其特征是:所述的一級過濾罐體(2)上設(shè)有與排煙管道(I)連接的進(jìn)煙口( 17)，以及排煙口( 14)和排污口( 19)，在一級過濾罐體(2)內(nèi)設(shè)有噴頭(13)，沿一級過濾罐體(2)的內(nèi)壁和噴頭(13)的下方設(shè)有由過濾層(18、16)構(gòu)成的煙道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙除塵裝置，其特征是:所述的二級過濾罐體(3)、三級過濾罐體(4)和四級過濾罐體(5)上均設(shè)有進(jìn)煙口 (21、31、34)和排煙口(26、32、35)，以及排污口(30、33、36)，二級過濾罐體(3)、三級過濾罐體(4)和四級過濾罐體(5)均由設(shè)在外罐體(25)內(nèi)的內(nèi)容器(22)構(gòu)成，內(nèi)容器(22)通過設(shè)在外罐體(25)內(nèi)的支撐板(28)和設(shè)在外罐體(25)上的定位螺桿(24)固定在外罐體(25)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種排煙除塵裝置，其特征是:所述的內(nèi)容器(22)壁上設(shè)有圓孔，內(nèi)容器(22)的外圓周上設(shè)有過濾網(wǎng)(27)，外罐體(25)和內(nèi)容器(22)之間設(shè)有噴頭(23)和過濾層(16、18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙除塵裝置，其特征是:所述的四級過濾罐體(5)的排煙口(35)通過抽風(fēng)機(jī)(8)與風(fēng)力發(fā)電裝置(6)連接，風(fēng)力發(fā)電裝置(6)的排煙口與末端除塵管道(7)連接。
【文檔編號】B01D53/02GK203829856SQ201420201467
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張朝忠, 張嵌 申請人:張朝忠