打磨房粉塵凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種打磨房粉塵凈化裝置，由吸塵組件(1)，導(dǎo)流組件(2)和凈化室組件(3)組成，而吸塵組件1，包括有風(fēng)機(jī)11和密封板12；導(dǎo)流組件2，包括有導(dǎo)流體21，給水管22，支承座23和隔柱24；凈化室組件3，包括有過(guò)濾棉31，噴水管32，沉淀池33，隔離板34，吸塵組件、導(dǎo)流組件連同凈化室組件相結(jié)合構(gòu)成一個(gè)整體。工作時(shí)，風(fēng)機(jī)將打磨所產(chǎn)生的粉塵、霧塵吸附到導(dǎo)流體上，過(guò)濾后隨風(fēng)流進(jìn)入到凈化室組件內(nèi)，在噴水管水霧的沖壓下而垂落于沉淀池內(nèi)，凈化室組件內(nèi)殘余少量的粉塵在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力推動(dòng)作用下，經(jīng)頂部的過(guò)濾棉過(guò)濾，從而達(dá)到粉塵凈化，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、凈化率高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】打磨房粉塵凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，特別是一種打磨房粉塵凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]木制產(chǎn)品工件表面在噴涂加工以前，為了保證其產(chǎn)品工件的表面光潔和表面質(zhì)量，人們必須對(duì)工件表面進(jìn)行砂磨、拋光，由此而產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重地污染了環(huán)境，并且危害操作人員的身心健康，這便是業(yè)內(nèi)人士亟待解決的重要課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的打磨房粉塵凈化裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種打磨房粉塵凈化裝置，包括有吸塵組件I，導(dǎo)流組件2和凈化室組件3，共3個(gè)部分，其中:
[0006]所述吸塵組件1，又包括有風(fēng)機(jī)11和密封板12，且風(fēng)機(jī)11，呈方型狀，設(shè)置在密封板12的中部，而吸塵組件I嵌套在靠近打磨臺(tái)的打磨房墻體中；
[0007]所述導(dǎo)流組件2，又包括有導(dǎo)流體21，給水管22、支承座23和隔柱24，且導(dǎo)流體21設(shè)置在支承座23的上方，給水管22從導(dǎo)流體21的下端連接到導(dǎo)流體21的頂部；
[0008]所述凈化室組件3，又包括有過(guò)濾棉31，噴水管32，沉淀池33，隔離板34，且過(guò)濾棉31設(shè)置在密封板12和隔離板34之間的上端，過(guò)濾棉31上方設(shè)置有壓板311，過(guò)濾棉31下方設(shè)置有噴水管32 ；
[0009]所述吸塵組件1、導(dǎo)流組件2連同凈化室組件3相結(jié)合構(gòu)成一個(gè)整體。
[0010]本實(shí)用新型工作時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)將打磨所產(chǎn)生的粉塵、霧塵吸附到導(dǎo)流體上，粉塵、霧塵經(jīng)過(guò)導(dǎo)流體而將其進(jìn)行攔截，過(guò)濾后隨風(fēng)流進(jìn)入到凈化室組件內(nèi)，在噴水管水霧的沖壓下而垂落于沉淀池內(nèi)，凈化室組件內(nèi)殘余少量的粉塵在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力推動(dòng)作用下，經(jīng)頂部的過(guò)濾棉過(guò)濾，從而達(dá)到粉塵凈化，無(wú)塵空氣循環(huán)使用，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、凈化率高等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0013]I是吸塵組件，11是風(fēng)機(jī)，12是密封板，
[0014]2是導(dǎo)流組件，21是導(dǎo)流體，22是給水管，
[0015]221是三通接頭，23是支承座，24是隔柱；
[0016]3是凈化室組件，31是過(guò)濾棉，311是壓板，
[0017]312是托網(wǎng)，32是噴水管，321是溢水孔，
[0018]33是沉淀池，331是水泵，
[0019]34是隔離板，341是檢修窗。

【具體實(shí)施方式】
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型具體實(shí)施例。
[0021]從圖1可見(jiàn):本實(shí)用新型為一種打磨房粉塵凈化裝置，包括有吸塵組件1，導(dǎo)流組件2和凈化室組件3，共3個(gè)部分，其中:
[0022]所述吸塵組件1，又包括有風(fēng)機(jī)11和密封板12，且風(fēng)機(jī)11，呈方型狀，設(shè)置在密封板12的中部，而吸塵組件I嵌套在靠近打磨臺(tái)的打磨房墻體中；
[0023]所述導(dǎo)流組件2，又包括有導(dǎo)流體21，給水管22、支承座23和隔柱24，且導(dǎo)流體21設(shè)置在支承座23的上方，給水管22從導(dǎo)流體21的下端連接到導(dǎo)流體21的頂部；
[0024]所述凈化室組件3，又包括有過(guò)濾棉31，噴水管32，沉淀池33，隔離板34，且過(guò)濾棉31設(shè)置在密封板12和隔離板34之間的上端，過(guò)濾棉31上方設(shè)置有壓板311，過(guò)濾棉31下方設(shè)置有噴水管32 ；
[0025]所述吸塵組件1、導(dǎo)流組件2連同凈化室組件3相結(jié)合構(gòu)成一個(gè)整體。
[0026]所述導(dǎo)流體21，呈蜂窩狀，導(dǎo)流體21下端設(shè)置在支承座23上，導(dǎo)流體21上方設(shè)置有隔柱24，繼而與壓板311相銜接。
[0027]所述給水管22，下端通過(guò)閥門與水泵331相連接，上端通過(guò)三通接頭221的分流，右端直通導(dǎo)流體21內(nèi)，上端直通噴水管32內(nèi)。
[0028]所述噴水管32下方設(shè)置有溢水孔321。
[0029]所述過(guò)濾棉31，網(wǎng)眼為300目的玻璃纖維過(guò)濾棉，過(guò)濾棉31上方設(shè)置有壓板311，過(guò)濾棉31下方設(shè)置有托網(wǎng)312。
[0030]所述沉淀池33，深度為500mm，沉淀池33內(nèi)設(shè)置有水泵331。
[0031]值得特別說(shuō)明的是:本實(shí)用新型所用風(fēng)機(jī)為軸流抽風(fēng)機(jī)，型號(hào)為200FZY4-D，托網(wǎng)的型材為40mm的不銹鋼網(wǎng)，其余為工業(yè)級(jí)通用材料。
[0032]以上實(shí)施例，僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征和可實(shí)施性，其目的在于使該領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并具體實(shí)施。由此，凡根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出的變換和修飾，均包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)，依專利法提出申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種打磨房粉塵凈化裝置，包括有吸塵組件(I)，導(dǎo)流組件(2)和凈化室組件(3)，共3個(gè)部分，其特征是: a.所述吸塵組件(I)，又包括有風(fēng)機(jī)(11)和密封板(12)，且風(fēng)機(jī)(11)，呈方型狀，設(shè)置在密封板(12)的中部，而吸塵組件(I)嵌套在靠近打磨臺(tái)的打磨房墻體中； b.所述導(dǎo)流組件(2)，又包括有導(dǎo)流體(21)，給水管(22)，支承座(23)和隔柱(24)，且導(dǎo)流體(21)設(shè)置在支承座(23)的上方，給水管(22)從導(dǎo)流體(21)的下端連接到導(dǎo)流體(21)的頂部； c.所述凈化室組件(3)，又包括有過(guò)濾棉(31)，噴水管(32)，沉淀池(33)，隔離板(34)，且過(guò)濾棉(31)設(shè)置在密封板(12)和隔離板(34)之間的上端，過(guò)濾棉(31)上方設(shè)置有壓板(311)，過(guò)濾棉(31)下方設(shè)置有噴水管(32)； d.所述吸塵組件(I)、導(dǎo)流組件(2)連同凈化室組件(3)相結(jié)合構(gòu)成一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求1所述的打磨房粉塵凈化裝置，其特征是: 所述導(dǎo)流體(21)，呈蜂窩狀，導(dǎo)流體(21)下端設(shè)置在支承座(23)上，導(dǎo)流體(21)上方設(shè)置有隔柱(24)，繼而與壓板(311)相銜接。
3.如權(quán)利要求1所述的打磨房粉塵凈化裝置，其特征是: 所述給水管(22)，下端通過(guò)閥門與水泵(331)相連接，上端通過(guò)三通接頭(221)的分流，右端直通導(dǎo)流體(21)內(nèi)，上端直通噴水管(32)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的打磨房粉塵凈化裝置，其特征是: 所述噴水管(32)下方設(shè)置有溢水孔(321)。
5.如權(quán)利要求1所述的打磨房粉塵凈化裝置，其特征是: 所述過(guò)濾棉(31)，網(wǎng)眼為300目的玻璃纖維過(guò)濾棉，過(guò)濾棉(31)上方設(shè)置有壓板(311)，過(guò)濾棉(31)下方設(shè)置有托網(wǎng)(312)。
6.如權(quán)利要求1所述的打磨房粉塵凈化裝置，其特征是: 所述沉淀池(33)，深度為500_，沉淀池(33)內(nèi)設(shè)置有水泵(331)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203829860SQ201420214633
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】魏新榮, 周為, 季茂順, 黃麗芬 申請(qǐng)人:季茂順