粉狀物料混合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉狀物料混合機(jī)，其中機(jī)體的頂部設(shè)有除塵器，除塵器具有用于供機(jī)體捏揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔頂部，除塵器的排塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔，在使用時(shí)，除塵器能夠?qū)嚢柽^程中仰起的粉塵從集塵口收集，再?gòu)呐艍m口排出，而從除塵器的排塵口排出的粉塵會(huì)再次進(jìn)入機(jī)體中，再次在攪拌軸的攪拌混合作用下混合均化，因此本實(shí)用新型可使得攪拌過程中揚(yáng)起的粉塵通過除塵器的收集而實(shí)現(xiàn)二次利用，從而使得本實(shí)用新型中粉狀物料混合機(jī)具有生產(chǎn)效率高和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】粉狀物料混合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉狀物料混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在粉狀物料生產(chǎn)流水線中，通常采用粉狀物料混合機(jī)來進(jìn)行粉狀物料的混合，而現(xiàn)有的粉狀物料混合機(jī)通過向內(nèi)部充入壓縮空氣來使得粉狀物料呈現(xiàn)流化狀態(tài)，并通過粉狀物料混合機(jī)中攪拌軸上的槳葉片來對(duì)粉狀物料進(jìn)行攪拌混合，但在實(shí)際使用時(shí)，粉狀物料在壓縮空氣的吹動(dòng)和槳葉片的攪拌作用下會(huì)呈現(xiàn)揚(yáng)起狀態(tài)，以致粉狀物料混合機(jī)的作業(yè)區(qū)域出現(xiàn)物料飄散的情況，使得作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工作人員人身安全和作業(yè)安全均受到威脅，而且飄散的粉狀物料會(huì)造成物料浪費(fèi)的情況，使得生產(chǎn)作業(yè)中粉狀物料的耗損增大，生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉狀物料混合機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中物料飄散所造成的生產(chǎn)效率降低和揚(yáng)塵的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中粉狀物料混合機(jī)的技術(shù)方案如下:
[0005]粉狀物料混合機(jī)，包括機(jī)體及其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的攪拌軸，機(jī)體的頂部設(shè)有除塵器，除塵器具有用于供機(jī)體捏揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔頂部，除塵器的排塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔。
[0006]除塵器上裝配有用于從集塵口吸入粉塵并從排塵口排出的除塵風(fēng)機(jī)。
[0007]除塵風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。
[0008]攪拌軸包括主軸及其上軸向間隔的槳葉片，槳葉片為梨刀式葉片和/或軸向葉片和/或徑向葉片和/或反向葉片。
[0009]攪拌軸有兩個(gè)以上并平行設(shè)置，各個(gè)攪拌軸中至少兩個(gè)通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上。
[0010]同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]機(jī)體內(nèi)于攪拌軸下方設(shè)置有流化室，流化室的底部設(shè)置有流化氣管，流化氣管的出氣管口上方設(shè)置有氣化板。
[0012]流化氣管包括總氣管及其上連通的分氣管，分氣管有兩個(gè)以上并沿與旋轉(zhuǎn)軸軸向平行的方向間隔設(shè)置，氣化板分別對(duì)應(yīng)布置在各個(gè)分氣管的出氣管口上方。
[0013]流化氣管的進(jìn)氣管口處于機(jī)體外，并在流化氣管的進(jìn)氣管口上連接有羅茨風(fēng)機(jī)。
[0014]機(jī)體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，并在機(jī)體的側(cè)面設(shè)有與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的檢查門。
[0015]本實(shí)用新型中機(jī)體的頂部設(shè)有除塵器，除塵器具有用于供機(jī)體捏揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔頂部，除塵器的排塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔，在使用時(shí)，除塵器能夠?qū)嚢柽^程中仰起的粉塵從集塵口收集，再?gòu)呐艍m口排出，而從除塵器的排塵口排出的粉塵會(huì)再次進(jìn)入機(jī)體中，再次在攪拌軸的攪拌混合作用下混合均化，因此本實(shí)用新型可使得攪拌過程中揚(yáng)起的粉塵通過除塵器的收集而實(shí)現(xiàn)二次利用，一方面可以避免粉塵揚(yáng)出機(jī)體，而造成機(jī)體外工作環(huán)境變差的問題；另一方面又會(huì)使得揚(yáng)起的粉塵被二次利用，降低了攪拌過程中的物料損耗，提高了生產(chǎn)效果，從而使得本實(shí)用新型中粉狀物料混合機(jī)具有生產(chǎn)效率高和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]進(jìn)一步的，攪拌軸包括主軸及其上軸向間隔的槳葉片，槳葉片為梨刀式葉片和/或軸向葉片和/或徑向葉片和/或反向葉片，從而使得本實(shí)用新型中粉狀物料混合機(jī)適用于各種要求的混合作業(yè)，尤其當(dāng)槳葉片為兩種以上的葉片時(shí)，粉狀物料混合機(jī)能夠使得物料的混合更加充分、均化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型中粉狀物料混合機(jī)的實(shí)施例:如圖1所示，該粉狀物料混合機(jī)是一種水泥混合機(jī)，其包括底座9及其上從左自右依次固設(shè)的羅茨風(fēng)機(jī)8、機(jī)體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有兩根平行設(shè)置的攪拌軸，機(jī)體的頂部裝配有除塵器12，除塵器12具有用于供機(jī)體捏揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器12的集塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔頂部，除塵器12的排塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔，除塵器12上裝配有用于從集塵口吸入粉塵并從排塵口排出的除塵風(fēng)機(jī)19，該除塵風(fēng)機(jī)19為離心式風(fēng)機(jī)。
[0019]兩根攪拌軸前后排布，兩根攪拌軸的左端分別通過左軸承座18裝配在底座9上于機(jī)體左側(cè)固設(shè)的左安裝臺(tái)上，兩根攪拌軸的右端分別同右軸承座3裝配在底座9上于機(jī)體右側(cè)固設(shè)的右安裝臺(tái)上，且兩根攪拌軸通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接在同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)I上，同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌軸由主軸17及其上軸向間隔的槳葉片構(gòu)成，槳葉片為梨刀式葉片14、軸向葉片13、徑向葉片15和反向葉片16。
[0020]機(jī)體內(nèi)于攪拌軸下方設(shè)置有流化室，流化室的底部設(shè)置有流化氣管，流化氣管由從左向右延伸的總氣管7及其上連接的四個(gè)從左自右依次間隔排布的分氣管4構(gòu)成，在每個(gè)分氣管4的出氣管口上方均設(shè)置有氣化板6。總氣管7的進(jìn)氣管口處于機(jī)體外，并在流化氣管的進(jìn)氣管口上連接有羅茨風(fēng)機(jī)8，羅茨風(fēng)機(jī)8固定在底座9上。
[0021]機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 10，機(jī)體的前側(cè)設(shè)有上檢查門11和下檢查門5，上檢查門11處于進(jìn)料口 10對(duì)應(yīng)位置處，下檢查門5處于流化室頂部位置處。
[0022]本實(shí)施例中混合物料由進(jìn)料口 10進(jìn)入機(jī)體后，在機(jī)體內(nèi)有流化室流化和組攪拌軸進(jìn)行攪拌混合，攪拌軸可使混合物料在機(jī)體內(nèi)形成軸向、徑向和反向運(yùn)動(dòng)，兩根攪拌軸形成相向運(yùn)動(dòng)，可有效提高均化效果和混合效率。流化后的物料通過下料口排出，羅茨風(fēng)機(jī)8為流化室提供氣源，流化廢氣由除塵器12進(jìn)行收集，達(dá)到環(huán)保要求后排放，收集的粉塵排放在機(jī)體內(nèi)繼續(xù)混合均化。攪拌軸在攪拌均化中可根據(jù)要求做調(diào)整，提高效率和均化效果。相比現(xiàn)有的混合機(jī)，本實(shí)施例中粉狀物料混合機(jī)更改了混合機(jī)的單一槳葉式攪拌葉片為組合式葉片，組合式葉片由雙螺旋帶、推進(jìn)式槳葉、軸向槳葉、反向槳葉組成(也就是梨刀式葉片14、軸向葉片13、徑向葉片15和反向葉片16)，根據(jù)混合物料特性，形成自由搭配。提高攪拌混合效率和均化效果。在混合機(jī)上方設(shè)置小型脈沖除塵器12，收集設(shè)備產(chǎn)生的揚(yáng)塵，并直接排放在混合機(jī)設(shè)備內(nèi)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)更改為一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)同步齒輪傳動(dòng)。氣源機(jī)與混合機(jī)和除塵為一體，運(yùn)輸安裝使用更加便利。
[0023]在上述實(shí)施例中，除塵器通過除塵風(fēng)機(jī)來控制粉塵的吸入和排出，在其他實(shí)施例中，除塵器也可以不帶除塵風(fēng)機(jī)，而利用自身的流道來實(shí)現(xiàn)粉塵的吸入和排出。
【權(quán)利要求】
1.粉狀物料混合機(jī)，包括機(jī)體及其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的攪拌軸，其特征在于，機(jī)體的頂部設(shè)有除塵器，除塵器具有用于供機(jī)體捏揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入的集塵口和用于排出粉塵的排塵口，除塵器的集塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔頂部，除塵器的排塵口連通機(jī)體的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，除塵器上裝配有用于從集塵口吸入粉塵并從排塵口排出的除塵風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，除塵風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，攪拌軸包括主軸及其上軸向間隔的槳葉片，槳葉片為梨刀式葉片和/或軸向葉片和/或徑向葉片和/或反向葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，攪拌軸有兩個(gè)以上并平行設(shè)置，各個(gè)攪拌軸中至少兩個(gè)通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在同一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，機(jī)體內(nèi)于攪拌軸下方設(shè)置有流化室，流化室的底部設(shè)置有流化氣管，流化氣管的出氣管口上方設(shè)置有氣化板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，流化氣管包括總氣管及其上連通的分氣管，分氣管有兩個(gè)以上并沿與旋轉(zhuǎn)軸軸向平行的方向間隔設(shè)置，氣化板分別對(duì)應(yīng)布置在各個(gè)分氣管的出氣管口上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，流化氣管的進(jìn)氣管口處于機(jī)體外，并在流化氣管的進(jìn)氣管口上連接有羅茨風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉狀物料混合機(jī)，其特征在于，機(jī)體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，并在機(jī)體的側(cè)面設(shè)有與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的檢查門。
【文檔編號(hào)】B01F7/04GK203790851SQ201420218579
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊大偉 申請(qǐng)人:鞏義市義利機(jī)械有限公司