一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，包括沿著尾氣的傳播方向依次連通設(shè)置的除塵器、水洗塔、酸洗塔、堿洗塔、光催化器及異味控制器；所述除塵器包括相互連通的第一旋風(fēng)除塵機(jī)與第二旋風(fēng)除塵機(jī)；所述第一旋風(fēng)除塵機(jī)包括進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體及卸灰斗；所述進(jìn)風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)殼體的上端，且與出風(fēng)管連通；所述出風(fēng)管分別與進(jìn)風(fēng)管、第二旋風(fēng)除塵機(jī)連通；所述除塵風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部；所述卸灰斗安裝在風(fēng)機(jī)殼體的下方；所述第二旋風(fēng)除塵機(jī)與水洗塔連通。本實(shí)用新型的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置除塵除臭的效果好，經(jīng)其治理后的尾氣能更好的滿足國家規(guī)定的尾氣控制指標(biāo)。
【專利說明】一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥在風(fēng)干或烘干的過程中，通常會產(chǎn)生大量的含有惡臭等異味的氣體，從而會污染周圍環(huán)境，影響居民生活。因此有必要對污泥風(fēng)干過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化，達(dá)到國家規(guī)定的臭氣控制指標(biāo)后才排放出去。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、能將含有惡臭氣體的臭氣控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型公一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，包括沿著尾氣的傳播方向依次連通設(shè)置的除塵器、水洗塔、酸洗塔、堿洗塔、光催化器及異味控制器；所述除塵器包括相互連通的第一旋風(fēng)除塵機(jī)與第二旋風(fēng)除塵機(jī)；所述第一旋風(fēng)除塵機(jī)包括進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體及卸灰斗；所述進(jìn)風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)殼體的上端，且與出風(fēng)管連通；所述出風(fēng)管分別與進(jìn)風(fēng)管、第二旋風(fēng)除塵機(jī)連通；所述除塵風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部；所述卸灰斗安裝在風(fēng)機(jī)殼體的下方；所述第二旋風(fēng)除塵機(jī)與水洗塔連通。
[0006]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部中空；所述卸灰斗為倒置的梯形臺狀，其內(nèi)部中空且兩端開口 ；該卸灰斗與風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部相互貫通。
[0007]優(yōu)選地，所述卸灰斗的內(nèi)壁上設(shè)置有一倉壁振動器，及該卸灰斗的出口處設(shè)置一星型卸灰閥；所述第二旋風(fēng)除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)與第一旋風(fēng)除塵機(jī)相同。
[0008]優(yōu)選地，所述水洗塔包括一第一塔體、安裝在第一塔體內(nèi)的一第一水泵、一第一汲水管、若干第一噴淋管及若干層第一填料層；所述第一水泵可位于第一塔體的底端；所述第一汲水管分別與第一水泵、各第一噴淋管連通。
[0009]優(yōu)選地，所述第一塔體的下端開設(shè)有一第一入風(fēng)口，其頂端開設(shè)有一第一排風(fēng)口。
[0010]優(yōu)選地，各第一噴淋管從下往上依次分成四組，各組之間相互平行且間隔；所述第一填料層為二或三層；各第一填料層分別位于一組第一噴淋管的上方。
[0011]優(yōu)選地，所述第一入風(fēng)口與除塵器連通；所述第一排風(fēng)口與酸洗塔連通。
[0012]優(yōu)選地，所述酸洗塔包括一第二塔體、安裝在第二塔體內(nèi)的一第二水泵、一第二汲水管、若干第二噴淋管及若干層第二填料層；所述第二塔體的下端開設(shè)有一第二入風(fēng)口，其頂端開設(shè)有一第二排風(fēng)口 ；所述第二水泵可位于第二塔體的底端；所述第二汲水管分別與第二水泵、各第二噴淋管連通；各第二噴淋管從下往上依次分成兩組，各組之間相互平行且間隔；所述第二填料層為二或三層，且相互間隔設(shè)置；相鄰兩層第二填料層之間設(shè)置有一組第二噴淋管。
[0013]優(yōu)選地，所述水洗塔與酸洗塔的塔壁厚度為12-18mm ;所述堿洗塔塔壁的厚度為
[0014]優(yōu)選地，所述光催化器包括一殼體及安裝在殼體內(nèi)的兩個復(fù)合光催化反應(yīng)層；該兩個復(fù)合光催化反應(yīng)層平行設(shè)置的；該殼體上分別設(shè)有一第三入風(fēng)口與一第三排風(fēng)口，所述第三入風(fēng)口與第二排風(fēng)口連通，第三排風(fēng)口處設(shè)置有一所述異味控制器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型中污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置進(jìn)行尾氣處理時，尾氣可依次經(jīng)過除塵器、水洗塔、酸洗塔、堿洗塔、光催化器對尾氣中的異味進(jìn)行清除，并通過異味控制器對已經(jīng)進(jìn)行清除的尾氣進(jìn)行除臭，僅將符合國家標(biāo)準(zhǔn)的氣體排放出去，完成凈化除臭處理的過程。所述除塵器可極大程度的加強(qiáng)了除塵的效果。所述水洗塔可通過對由除塵器除塵后的氣體進(jìn)行噴淋降溫除塵；減少了除臭設(shè)備所帶來的壓降阻力。所述光催化除臭器對廢氣中難以處理的有機(jī)廢氣取到進(jìn)一步治理效果；并將氣體分解成C02和H20。所述異味控制器將氣體中僅有的少量的惡臭強(qiáng)度將至最低。因此本實(shí)用新型的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置的進(jìn)化效果非常好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、除塵器；11、第一旋風(fēng)除塵機(jī)；110、進(jìn)風(fēng)管；111、出風(fēng)管；112、除塵風(fēng)機(jī)；113、風(fēng)機(jī)殼體；114、卸灰斗；115、星型卸灰閥；116、擋塵板；12、第二旋風(fēng)除塵機(jī)；2、水洗塔；21、第一塔體；210、第一入風(fēng)口 ；211、第一排風(fēng)口 ；22、第一水泵；23、第一汲水管；24、第一噴淋管；25、第一填料層；3、酸洗塔；31、第二塔體；310、第二入風(fēng)口 ；311、第二排風(fēng)口 ；32、第二水泵；33、第二汲水管；34、第二噴淋管；35、第二填料層；4、堿洗塔；5、光催化器；51、殼體；510、第三入風(fēng)口 ；511、第三排風(fēng)口 ；52、復(fù)合光催化反應(yīng)層；6、異味控制器；7、熱交換器。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]參照圖1，本實(shí)施例所述的一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，包括沿著尾氣的傳播方向依次連通設(shè)置的除塵器1、水洗塔2、酸洗塔3、堿洗塔4、光催化器5及異味控制器6。所述除塵器I可以為組合式旋風(fēng)除塵器。具體地，該除塵器I包括相互連通的第一旋風(fēng)除塵機(jī)11與第二旋風(fēng)除塵機(jī)12。尾氣的傳播方向可為圖1中箭頭所指的方向。
[0021]所述第一旋風(fēng)除塵機(jī)11包括進(jìn)風(fēng)管110、出風(fēng)管111、除塵風(fēng)機(jī)112、風(fēng)機(jī)殼體113及卸灰斗114。所述進(jìn)風(fēng)管110安裝在風(fēng)機(jī)殼體113的上端，且與所述出風(fēng)管111連通。所述出風(fēng)管111分別與進(jìn)風(fēng)管110、第二旋風(fēng)除塵機(jī)12連通。所述除塵風(fēng)機(jī)112安裝在風(fēng)機(jī)殼體113內(nèi)部。所述卸灰斗114安裝在風(fēng)機(jī)殼體113的下方。
[0022]所述風(fēng)機(jī)殼體113內(nèi)部中空。所述卸灰斗114可為倒置的梯形臺狀，其內(nèi)部中空且兩端開口，該卸灰斗114與風(fēng)機(jī)殼體113內(nèi)部相互貫通。所述卸灰斗114用于將通過除塵風(fēng)機(jī)112分離出來的粉塵等物質(zhì)排放出去。所述卸灰斗114的內(nèi)壁上設(shè)置有一倉壁振動器(圖未示)，及該卸灰斗的出口處設(shè)置一星型卸灰閥115。該倉壁振動器用于防止卸灰斗114內(nèi)部積塵；星型卸灰閥115可實(shí)現(xiàn)在線卸灰而不影響其他設(shè)備的運(yùn)作。所述進(jìn)風(fēng)管110的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有一擋塵板116，防止顆粒狀的粉塵損壞設(shè)備。優(yōu)選地，所述第二旋風(fēng)除塵機(jī)12與第一旋風(fēng)除塵機(jī)11相同。該第二旋風(fēng)除塵機(jī)12上的出風(fēng)管與所述水洗塔2連通。
[0023]所述水洗塔2可為采用旋流板洗滌塔，其包括一第一塔體21、安裝在第一塔體21內(nèi)的一第一水泵22、一第一汲水管23、若干第一噴淋管24及若干層第一填料層25。所述第一塔體21的下端開設(shè)有一第一入風(fēng)口 210,其頂端開設(shè)有一第一排風(fēng)口 211。第一塔體21塔壁(即:水洗塔塔壁)的厚度為12-18mm。所述第一水泵22可位于第一塔體21的底端。所述第一汲水管23分別與第一水泵22、各第一噴淋管24連通。各第一噴淋管24從下往上依次分成四組，各組之間相互平行且間隔。所述第一填料層25可為二或三層。各第一填料層25分別位于一組第一噴淋管24的上方。所述第一入風(fēng)口 210與所述除塵器I連通；所述第一排風(fēng)口 211與酸洗塔3連通。水洗塔2采用旋流板洗滌塔的方式，減少除臭設(shè)備所帶來的壓降阻力。
[0024]通過第一水泵22進(jìn)行抽水，并通過所述第一汲水管23將水分別引入個第一噴淋管24，由第一噴淋管24將水噴成水霧對該第一塔體21內(nèi)的氣體進(jìn)行除塵除臭等凈化操作。所述第一填料層25用于提高水與氣體的接觸面積從而提高凈化的效果。以下酸洗塔3、堿洗塔4的原理與該水洗塔2的原理類似，以下將不予贅述。
[0025]所述酸洗塔3包括一第二塔體31、安裝在第二塔體31內(nèi)的一第二水泵32、一第二汲水管33、若干第二噴淋管34及若干層第二填料層35。所述第二塔體31的下端開設(shè)有一第二入風(fēng)口 310，其頂端開設(shè)有一第二排風(fēng)口 311。第二塔體31塔壁(S卩:酸洗塔塔壁)的厚度為12-18_。所述第二水泵32可位于第二塔體31的底端。所述第二汲水管33分別與第二水泵32、各第二噴淋管34連通。各第二噴淋管34從下往上依次分成兩組，各組之間相互平行且間隔。所述第二填料層35可為二或三層，且相互間隔設(shè)置。相鄰兩層第二填料層35之間設(shè)置有一組第二噴淋管34。所述第二入風(fēng)口 310與所述第一排風(fēng)口 211通過一管道連通。所述第二排風(fēng)口 311與堿洗塔4連通。
[0026]所述堿洗塔4與酸洗塔3的結(jié)構(gòu)基本上相同，該兩者的區(qū)別點(diǎn)包括:該堿洗塔4的進(jìn)風(fēng)口與酸洗塔3連通，其出風(fēng)口與光催化器5的進(jìn)風(fēng)口連通。該堿洗塔4塔壁的厚度為8-12mm。
[0027]所述光催化器5包括一殼體51及安裝在殼體51內(nèi)的兩個復(fù)合光催化反應(yīng)層52。該兩個復(fù)合光催化反應(yīng)層52平行設(shè)置的。該殼體51上分別設(shè)有一第三入風(fēng)口 510與一第三排風(fēng)口 511，所述第三入風(fēng)口 510與第二排風(fēng)口 311連通，第三排風(fēng)口 511處設(shè)置有一所述異味控制器6。所述光催化器5可為現(xiàn)有的一體式復(fù)合光催化裝置。所述異味控制器6可為現(xiàn)有的Vaportek異味控制器。
[0028]作為另一較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置還包括一熱交換器7，該熱交換器7分別與所述除塵器1、水洗塔2連通。需要說明的是:所述各復(fù)合光催化反應(yīng)層52、擋塵板116及熱交換器7可為現(xiàn)有的技術(shù)此處不予贅述。所述熱交換器7用于為由除塵器I排放的氣體進(jìn)行降溫，以便提高凈化的效果。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理:
[0030]待凈化的尾氣可依次經(jīng)過除塵器、水洗塔、酸洗塔、堿洗塔、光催化器對尾氣中的異味進(jìn)行清除，并通過異味控制器對已經(jīng)進(jìn)行清除的尾氣進(jìn)行除臭，僅將符合國家標(biāo)準(zhǔn)的氣體排放出去，完成凈化除臭處理的過程。若不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的氣體可繼續(xù)進(jìn)行凈化。
[0031]所述除塵器中的除塵風(fēng)機(jī)可將尾氣中的大粉塵通過離心作用進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)第一步除塵。該除塵器采用組合式旋風(fēng)除塵器，可有效地提高除塵效果，且還很適用于過大選型的污泥風(fēng)干系統(tǒng)。
[0032]所述水洗塔可將尾氣中經(jīng)過第一步除塵后仍存在的小顆粒的粉塵去除，實(shí)現(xiàn)第二步除塵。并結(jié)合噴淋管的噴出的水可將廢氣的溫度由120度降至80度左右，及將能容易水的物質(zhì)從氣體中除去。
[0033]所述酸洗塔用于將經(jīng)過旋風(fēng)除塵和水洗塔后的尾氣中呈堿性的氣體通過中和反應(yīng)去除掉。
[0034]所述堿洗塔用于將經(jīng)過上述三設(shè)備之后的尾氣中的硫化氫等酸性廢氣除去，并通過循環(huán)使用的堿液通過熱交換的方式，保證尾氣能進(jìn)一步的被降溫。
[0035]所述光催化器用于將廢氣中難溶于水，且難與酸堿反應(yīng)的有機(jī)廢氣解成C02和H20。并通過異味控制器釋放Vaportek除臭分子，將尾氣中的臭氣強(qiáng)度將至最低，以保證環(huán)保達(dá)標(biāo)。
[0036]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:包括沿著尾氣的傳播方向依次連通設(shè)置的除塵器、水洗塔、酸洗塔、堿洗塔、光催化器及異味控制器；所述除塵器包括相互連通的第一旋風(fēng)除塵機(jī)與第二旋風(fēng)除塵機(jī)；所述第一旋風(fēng)除塵機(jī)包括進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體及卸灰斗；所述進(jìn)風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)殼體的上端，且與出風(fēng)管連通；所述出風(fēng)管分別與進(jìn)風(fēng)管、第二旋風(fēng)除塵機(jī)連通；所述除塵風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部；所述卸灰斗安裝在風(fēng)機(jī)殼體的下方；所述第二旋風(fēng)除塵機(jī)與水洗塔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部中空；所述卸灰斗為倒置的梯形臺狀，其內(nèi)部中空且兩端開口 ；該卸灰斗與風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部相互貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述卸灰斗的內(nèi)壁上設(shè)置有一倉壁振動器，及該卸灰斗的出口處設(shè)置一星型卸灰閥；所述第二旋風(fēng)除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)與第一旋風(fēng)除塵機(jī)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述水洗塔包括一第一塔體、安裝在第一塔體內(nèi)的一第一水泵、一第一汲水管、若干第一噴淋管及若干層第一填料層；所述第一水泵可位于第一塔體的底端；所述第一汲水管分別與第一水泵、各第一噴淋管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述第一塔體的下端開設(shè)有一第一入風(fēng)口，其頂端開設(shè)有一第一排風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:各第一噴淋管從下往上依次分成四組，各組之間相互平行且間隔；所述第一填料層為二或三層；各第一填料層分別位于一組第一噴淋管的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述第一入風(fēng)口與除塵器連通；所述第一排風(fēng)口與酸洗塔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述酸洗塔包括一第二塔體、安裝在第二塔體內(nèi)的一第二水泵、一第二汲水管、若干第二噴淋管及若干層第二填料層；所述第二塔體的下端開設(shè)有一第二入風(fēng)口，其頂端開設(shè)有一第二排風(fēng)口 ；所述第二水泵可位于第二塔體的底端；所述第二汲水管分別與第二水泵、各第二噴淋管連通；各第二噴淋管從下往上依次分成兩組，各組之間相互平行且間隔；所述第二填料層為二或三層，且相互間隔設(shè)置；相鄰兩層第二填料層之間設(shè)置有一組第二噴淋管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述水洗塔與酸洗塔的塔壁厚度為12-18mm ;所述堿洗塔塔壁的厚度為8_12mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥風(fēng)干尾氣凈化除臭裝置，其特征在于:所述光催化器包括一殼體及安裝在殼體內(nèi)的兩個復(fù)合光催化反應(yīng)層；該兩個復(fù)合光催化反應(yīng)層平行設(shè)置；該殼體上分別設(shè)有一第三入風(fēng)口與一第三排風(fēng)口，所述第三入風(fēng)口與第二排風(fēng)口連通，第三排風(fēng)口處設(shè)置有一所述異味控制器。
【文檔編號】B01D50/00GK203829896SQ201420221560
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李云飛 申請人:廣州紫科生物環(huán)保技術(shù)有限公司