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新型反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:4954753閱讀:254來源:國知局
新型反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體和攪拌器,所述攪拌器對應(yīng)設(shè)置在反應(yīng)釜本體上方,所述攪拌器包括電機、支撐架、傳動軸和定位盤,所述支撐架固定在反應(yīng)釜本體上,且支撐架套設(shè)在傳動軸外,支撐架與傳動軸之間通過定位盤連接,所述電機固定在支撐架頂部,電機與傳動軸連接,所述傳動軸伸入反應(yīng)釜本體內(nèi),所述定位盤為兩個或兩個以上,定位盤沿傳動軸均勻設(shè)置。該新型反應(yīng)釜通過增設(shè)定位盤,減小了離心力對傳動軸的影響,保證了攪拌器工作的穩(wěn)定性,減小了設(shè)備故障率。
【專利說明】新型反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種新型反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002] 在化工行業(yè)生產(chǎn)過程中,反應(yīng)釜本體作為原料混合、反應(yīng)的載體,使用率非常高。 為了使得反應(yīng)釜本體內(nèi)的反應(yīng)物更加充分地進行反應(yīng),提高生產(chǎn)效率,往往在反應(yīng)釜本體 上方設(shè)置有一個攪拌器,用來對反應(yīng)物進行攪拌,使其充分混合、反應(yīng)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜(如圖1所示),攪拌器對應(yīng)設(shè)置在反應(yīng)釜本體1上方,攪拌器 包括電機3、支撐架2、定位盤6和與電機3連接的傳動軸5,定位盤6設(shè)置在傳動軸5中部, 用于傳動軸5的定位,防止其轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生晃動。然而在實際工作過程中,定位盤6并不 能很好地對傳動軸5進行定位和固定,實際上,該類反應(yīng)釜的傳動軸5在轉(zhuǎn)動過程中,仍然 會發(fā)生輕微晃動,尤其是傳動軸5與電機3的接口處以及傳動軸5與反應(yīng)釜本體1的接口 處,雖然該輕微晃動對于攪拌過程沒有較大影響,然而長期使用后,傳動軸5與電機3的接 口處、傳動軸5與反應(yīng)釜本體1的接口處會發(fā)生磨損,從而導(dǎo)致傳動軸5在轉(zhuǎn)動過程中晃動 越來越劇烈,嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致密封泄露以及電機3損壞。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供使用壽命長,且 攪拌器工作狀態(tài)穩(wěn)定的新型反應(yīng)釜。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜 本體和攪拌器,所述攪拌器對應(yīng)設(shè)置在反應(yīng)釜本體上方,所述攪拌器包括電機、支撐架、傳 動軸和定位盤,所述支撐架固定在反應(yīng)釜本體上,且支撐架套設(shè)在傳動軸外,支撐架與傳動 軸之間通過定位盤連接,所述電機固定在支撐架頂部,電機與傳動軸連接,所述傳動軸伸入 反應(yīng)釜本體內(nèi),所述定位盤為兩個或兩個以上,定位盤沿傳動軸均勻設(shè)置。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜在使用較長時間后,會出現(xiàn)傳動軸晃動較為劇烈,噪聲較大, 而導(dǎo)致攪拌效果不理想,甚至導(dǎo)致電機損壞。大部分廠家都是通過更換電機或者定位盤來 解決這一問題。
[0007] 而本實用新型在現(xiàn)有的反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上,在支撐架內(nèi)設(shè)置多個定位盤,多個定位 盤的配合使得傳動軸在轉(zhuǎn)動過程中不易晃動,更加平穩(wěn),從而提高了使用壽命。
[0008] 進一步,為了方便對傳動盤的維護保養(yǎng),保持傳動盤與傳動軸連接順暢,所述各定 位盤上分別設(shè)置有進油嘴,進油嘴與定位盤內(nèi)部連通。
[0009] 進一步,為了防止灰塵及其他雜物進入到支撐架內(nèi)部,影響攪拌器正常工作,所述 支撐架上開設(shè)有若干可開啟或關(guān)閉的玻璃窗。
[0010] 更進一步,為了增加攪拌器與反應(yīng)釜本體連接的密封性,所述支撐架通過固定板 固定在反應(yīng)釜本體上,所述固定板與反應(yīng)釜本體之間設(shè)有密封圈。
[0011] 本實用新型的有益效果是:該新型反應(yīng)釜通過增設(shè)定位盤,減小了離心力對傳動 軸的影響,保證了攪拌器工作的穩(wěn)定性,減小了設(shè)備故障率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2是本實用新型的新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖中:1.反應(yīng)釜本體,2.支撐架,3.電機,4.固定板,5.傳動軸,6.定位盤,7.進 油嘴。

【具體實施方式】 [0016]
[0017] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖, 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018] 如圖2所示,本實用新型一種新型包括反應(yīng)釜本體1和攪拌器,所述攪拌器對應(yīng)設(shè) 置在反應(yīng)釜本體1上方,所述攪拌器包括電機3、支撐架2、傳動軸5和定位盤6,所述支撐架 2固定在反應(yīng)釜本體1上,且支撐架2套設(shè)在傳動軸5外,支撐架2與傳動軸5之間通過定 位盤6連接,所述定位盤6有兩個,定位盤6沿傳動軸5均勻設(shè)置,所述電機3固定在支撐 架2頂部,電機3與傳動軸5連接,所述傳動軸5伸入反應(yīng)釜本體1內(nèi)。
[0019] 為了方便對傳動盤6的維護保養(yǎng),保持傳動盤5與傳動軸6連接順暢,所述各定位 盤6上分別設(shè)置有進油嘴7,進油嘴7與定位盤6內(nèi)部連通。
[0020] 為了防止灰塵及其他雜物進入到支撐架2內(nèi)部,影響攪拌器正常工作,所述支撐 架2上開設(shè)有若干可開啟或關(guān)閉的玻璃窗。
[0021] 為了增加攪拌器與反應(yīng)釜本體1連接的密封性,所述支撐架2通過固定板4固定 在反應(yīng)釜本體1上,所述固定板4與反應(yīng)釜本體1之間設(shè)有密封圈。
[0022] 當(dāng)設(shè)備開始運作,電機3帶動傳動軸5轉(zhuǎn)動,傳動軸5帶動設(shè)置在反應(yīng)荃本體1內(nèi) 部的攪拌槳轉(zhuǎn)動,對反應(yīng)釜本體1內(nèi)的混合物進行攪拌,兩個定位盤6對傳動軸5進行定 位,減小因為受離心力影響而使得傳動軸5晃動,設(shè)置在定位盤6、支撐架2和固定板4內(nèi)的 軸承內(nèi)圈與傳動軸5配合,減小了傳動軸5轉(zhuǎn)動過程中受到的摩擦力。
[0023] 通過設(shè)置在定位盤6上的進油嘴7,定期對定位盤內(nèi)進行潤滑油的添加,使得軸承 長期處于潤滑狀態(tài),保持良好的工作狀態(tài)。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,該新型反應(yīng)釜通過增設(shè)定位盤6,減小了離心力對傳動軸5的影 響,保證了攪拌器工作的穩(wěn)定性,減小了設(shè)備故障率。通過在定位盤6上增設(shè)進油嘴7,方便 了對定位盤6內(nèi)的軸承進行保養(yǎng)和維護,使之保持良好的工作狀態(tài)。
[0025] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體(1)和攪拌器,所述攪拌器對應(yīng)設(shè)置在反應(yīng)釜本 體(1)上方,所述攪拌器包括電機(3)、支撐架(2)、傳動軸(5)和定位盤(6),所述支撐架 (2 )固定在反應(yīng)釜本體(1)上,且支撐架(2 )套設(shè)在傳動軸(5 )外,支撐架(2 )與傳動軸(5 ) 之間通過定位盤(6)連接,所述電機(3)固定在支撐架(2)頂部,電機(3)與傳動軸(5)連 接,所述傳動軸(5)伸入反應(yīng)釜本體(1)內(nèi),其特征在于:所述定位盤(6)為兩個或兩個以 上,定位盤(6 )沿傳動軸(5 )均勻設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于,所述各定位盤(6)上分別設(shè)置有進油 嘴(7),進油嘴(7)與定位盤(6)內(nèi)部連通。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于,所述支撐架(2)上開設(shè)有若干可開啟 或關(guān)閉的玻璃窗。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于,所述支撐架(2)通過固定板(4)固定 在反應(yīng)釜本體(1)上,所述固定板(4)與反應(yīng)釜本體(1)之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號】B01F7/16GK203842581SQ201420221928
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】周臘芳, 陳功 申請人:江蘇聯(lián)盟化學(xué)有限公司
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