分離器防漩渦裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分離器防漩渦裝置，包括底部具有出料口的分離器，出料口上方的分離器內(nèi)壁上固定連接有四片豎直的支撐板，分離器內(nèi)具有與出料口連通的上升管，上升管的外壁與支撐板固定連接，支撐板的頂部固定連接有圓形擋板，支撐板沿出料口的徑向布置，相鄰的支撐板之間相互垂直。本實(shí)用新型的分離器防漩渦裝置可有效消除漩渦，避免設(shè)備的振動(dòng)與氣蝕。
【專利說明】分離器防漩渦裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)分離設(shè)備，具體涉及一種分離器防漩渦裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸發(fā)系統(tǒng)需蒸發(fā)的物料在加熱器換熱后必須經(jīng)過分離器進(jìn)行氣液分離，液體在分 離器里如果沒有防漩渦裝置，物料會(huì)始終處在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生漩渦，這樣會(huì)造 成整套設(shè)備的劇烈震動(dòng)，設(shè)備的焊接口會(huì)因此開裂，物料會(huì)滲透或者泄漏，同時(shí)不凝汽體可 能會(huì)進(jìn)入循環(huán)泵，造成氣蝕現(xiàn)象，使設(shè)備損壞無法運(yùn)行。目前在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的尚無有效克 服漩渦的裝置，急需一種通過破壞漩渦來避免設(shè)備的震動(dòng)以及泵的氣蝕現(xiàn)象，進(jìn)而保障分 離器能夠連續(xù)運(yùn)行的防漩渦裝置。
[0003] 經(jīng)檢索，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102046772A公開了具有使出口處起泡最小化或者防止 起泡的漩渦破壞器，如圖1所示，是一種用于生物【技術(shù)領(lǐng)域】的具有漩渦破壞器的一次性容 器10,由聚合物組合物采用注塑成型的方式制成，漩渦破壞器30位于出口 11附近，固體表 面32由連接于固體表面32和基底34的支持體36支持，漩渦破壞器30先引導(dǎo)流體如箭頭 38和40所示離開出口 11，然后引導(dǎo)其如箭頭37和39所示通過支持體36之間的空間到達(dá) 出口 11，通過該漩渦破壞器30的操作可以最小化或防止漩渦的形成。
[0004] 雖然上述專利文獻(xiàn)提供了一種防漩渦的手段，但由于其與本申請(qǐng)屬不同的技術(shù)領(lǐng) 域，應(yīng)用條件和解決問題存在極大差異，上述專利文獻(xiàn)除去漩渦的目的是避免漩渦引起流 體和氣體的混合，因?yàn)榭諝鈺?huì)使蛋白質(zhì)變性，而且會(huì)給處理設(shè)備如計(jì)量器、傳感器、泵和過 濾器帶來問題。而本申請(qǐng)所需解決的問題是針對(duì)輸入分離器的高溫高腐蝕性的高速流動(dòng)的 含鹽廢水與蒸汽混合物，需要克服漩渦產(chǎn)生的震動(dòng)與氣蝕對(duì)設(shè)備的破壞，可見無法直接將 上述技術(shù)直接應(yīng)用于本申請(qǐng)所需解決的技術(shù)問題中，需要采取進(jìn)一步的技術(shù)手段。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠消除含鹽廢水與 蒸汽混合物在分離器中所產(chǎn)生的漩渦的分離器防漩渦裝置。
[0006] 技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的分離器防漩渦裝置包括底部 具有出料口的分離器，所述出料口上方的分離器內(nèi)壁上固定連接有四片堅(jiān)直的支撐板，所 述分離器內(nèi)具有與所述出料口連通的上升管，所述上升管的外壁與所述支撐板固定連接， 所述支撐板的頂部固定連接有圓形擋板，所述支撐板沿出料口的徑向布置，相鄰的支撐板 之間相互垂直。
[0007] 作為優(yōu)選，為了使向下的流體在向反方向流動(dòng)時(shí)具有足夠的阻力和空間，所述擋 板的直徑是所述出料口直徑的:Γ5倍。
[0008] 作為優(yōu)選，為了保持設(shè)備高速運(yùn)行，具備足夠的進(jìn)出料流量，所述支撐板的高度為 所述出料口直徑的2~4倍。
[0009] 作為優(yōu)選，所述上升管的高度為所述支撐板高度的1/3~1/2。
[0010] 作為優(yōu)選，為了在高溫高腐蝕性的高流速連續(xù)運(yùn)行的惡劣工況下保持裝置的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度，提高耐沖擊性能，所述支撐板呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰緊鄰所述出料口。 [0011] 有益效果：本實(shí)用新型的分離器防漩渦裝置通過在分離器出料口處設(shè)置擋板與支 撐板機(jī)上升管的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步抑制流體在反向后重新形成漩渦，進(jìn)而避免了漩渦產(chǎn)生的震 動(dòng)與氣蝕對(duì)設(shè)備的破壞，通過優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以在惡劣工況下長(zhǎng)期可靠地工作，保障了 分離器能夠連續(xù)運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是現(xiàn)有防漩渦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是圖2的俯視圖；
[0015] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1 :本實(shí)用新型提供的分離器防漩渦裝置的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括分 離器1，在分離器1的底部具有出料口 2,在出料口 2上方的分離器內(nèi)壁上固定連接有四片 堅(jiān)直的支撐板3,在分離器內(nèi)增設(shè)與出料口 2連通的上升管5,上升管5可以是單獨(dú)地焊接 于分離器內(nèi)的一段，也可以是與出料口成一體，穿入分離器并焊接。在支撐板3的頂部固定 連接有圓形的擋板4,支撐板3均沿出料口的徑向布置，相鄰的支撐板3之間的相互垂直。
[0017] 其中擋板4的直徑是出料口 2的直徑的3倍，以使向下的流體在向反方向流動(dòng)時(shí) 具有足夠的阻力和空間，支撐板3的高度是出料2的口直徑的2倍，上升管5的高度是出料 口 2直徑的2倍，以確保裝置具有足夠的進(jìn)出料流量。
[0018] 工作時(shí)，介質(zhì)中的液體先受到擋板頂部的阻擋作用，再沿?fù)醢宓那芯€方向進(jìn)入擋 板與上升管口之間的間隙，在此過程中受到支撐板的擾流作用后才從出料口排出，無法形 成漩渦，從而避免了漩渦產(chǎn)生的震動(dòng)與氣蝕對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的破壞，使裝置能夠連續(xù)運(yùn)行。
[0019] 實(shí)施例2 :本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖4所示，其改進(jìn)之處在于主 要在于尺寸參數(shù)的選擇與支撐板5的形狀，支撐板3采用直角梯形的形狀，直角梯形的直角 腰緊鄰出料口 2并與上升管5的外壁固定連接。
[0020] 擋板4的直徑為出料口 2的直徑的5倍，以使向下的流體在向反方向流動(dòng)時(shí)具有 足夠的阻力和空間，支撐板3的高度是出料2的口直徑的4倍，上升管5的高度是出料口 2 直徑的2倍，以確保裝置具有足夠的進(jìn)出料流量。
[0021] 工作時(shí)，擋板先引導(dǎo)介質(zhì)離開出料口，再引導(dǎo)介質(zhì)通過擋板與上升管關(guān)口之間的 空隙進(jìn)入上升管，進(jìn)而到達(dá)出料口并排出，在此過程中呈十字形布置的梯形支撐板一方面 作為擋板的支撐座，同時(shí)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行引導(dǎo)，介質(zhì)在防漩渦裝置中沿確定的方向流動(dòng)，不會(huì)產(chǎn) 生漩渦。
【權(quán)利要求】
1. 一種分離器防漩渦裝置，包括底部具有出料口的分離器，其特征在于：所述出料口 上方的分離器內(nèi)壁上固定連接有四片堅(jiān)直的支撐板，所述分離器內(nèi)具有與所述出料口連通 的上升管，所述上升管的外壁與所述支撐板固定連接，所述支撐板的頂部固定連接有圓形 擋板，所述支撐板沿出料口的徑向布置，相鄰的支撐板之間相互垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器防漩渦裝置，其特征在于：所述擋板的直徑是所述出 料口直徑的:Γ5倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器防漩渦裝置，其特征在于：所述支撐板的高度為所述 出料口直徑的2~4倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器防漩渦裝置，其特征在于：所述上升管的高度為所述 支撐板高度的1/3~1/2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4之任一所述的分離器防漩渦裝置，其特征在于：所述支撐板呈直 角梯形，所述直角梯形的直角腰緊鄰所述出料口。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK203874480SQ201420234669
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】樹曉榮 申請(qǐng)人:江蘇嘉泰蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備有限公司