內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置，其特點(diǎn)是：包括依次用管道連接的壓力氣源件、減壓閥、壓力表、開關(guān)閥和膜管接頭，壓力氣源件內(nèi)充滿壓力氣體；包括膜管堵頭，膜管接頭和膜管堵頭分別堵塞住待檢測(cè)膜管的兩端口；包括檢測(cè)槽，檢測(cè)槽內(nèi)注有檢測(cè)液體，待檢測(cè)膜管浸沒(méi)于檢測(cè)液體中。采用上述檢漏裝置，通過(guò)減壓閥降低壓力后，由壓力表測(cè)試氣壓，打開開關(guān)閥，使壓力氣體進(jìn)入膜管內(nèi)，然后通過(guò)觀察是否有氣泡從膜管中滲出，就可快速確定膜管是否存在缺陷及缺陷的具體位置，因此，具有檢測(cè)可靠、方便和直觀的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】?jī)?nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膜管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體設(shè)計(jì)一種內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膜分離技術(shù)和裝置現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工、生物、醫(yī)藥、食品、水處理等諸多領(lǐng)域，是現(xiàn)代技術(shù)中的重要一種。管式膜是分離膜的一種形式，一般管徑5-25_，多為內(nèi)壓式，以無(wú)紡布等作為支撐層，內(nèi)表面附著有聚合物的分離層。通常管式膜以幾根到幾百根為一組，通過(guò)樹脂澆鑄，組成為管式膜組件，應(yīng)用于不同領(lǐng)域。由于管式膜組件中膜管管徑較大，數(shù)量較少，若其中存在有缺陷的膜管，將大大影響膜組件性能，不能正常使用，造成較大損失。因此，在管式膜組件生產(chǎn)過(guò)程中，若能提前發(fā)現(xiàn)并剔除有缺陷的膜管，將能保證管式膜組件的成品率，降低損失，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是有力的保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種檢測(cè)可靠、方便、直觀的內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置，其特征在于:包括依次用管道連接的壓力氣源件、減壓閥、壓力表、開關(guān)閥和膜管接頭，壓力氣源件內(nèi)充滿壓力氣體；包括膜管堵頭，膜管接頭和膜管堵頭分別堵塞住待檢測(cè)膜管的兩端口 ；包括檢測(cè)槽，檢測(cè)槽內(nèi)注有檢測(cè)液體，待檢測(cè)膜管浸沒(méi)于檢測(cè)液體中。
[0006]本實(shí)用新型還可采取的技術(shù)方案為:
[0007]所述壓力氣體為壓縮空氣或惰性壓力氣體。
[0008]所述檢測(cè)液體為水或酒精。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]采用上述檢漏裝置，通過(guò)減壓閥降低壓力后，由壓力表測(cè)試氣壓，打開開關(guān)閥，使壓力氣體進(jìn)入膜管內(nèi)，然后通過(guò)觀察是否有氣泡從膜管中滲出，就可快速確定膜管是否存在缺陷及缺陷的具體位置，因此，具有檢測(cè)可靠、方便和直觀的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、壓力氣源件；2、減壓閥；3、壓力表；4、開關(guān)閥；5、膜管接頭；6、膜管堵頭；7、檢測(cè)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0014]請(qǐng)參閱圖1，一種內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置，由以下幾部分構(gòu)成:
[0015]包括依次用管道連接的壓力氣源件1、減壓閥2、壓力表3、開關(guān)閥4和膜管接頭5。壓力氣源件內(nèi)充滿壓力氣體，壓力氣體的壓力一般為l_12Mpa，壓力氣體可采用壓縮空氣，也可采用惰性壓力氣體，如氮?dú)?、氬氣等?br> [0016]包括膜管堵頭6，膜管接頭和膜管堵頭分別堵塞住待檢測(cè)膜管的兩端口。具體的，膜管堵頭和膜管接頭的直徑與膜管的內(nèi)徑相配合，當(dāng)將膜管堵頭插入到膜管的一端口時(shí)，使待檢測(cè)膜管的該端口完全密封，當(dāng)將膜管接頭插入到膜管的另一端口時(shí)，與待檢測(cè)膜管的該端口形成密封接觸，僅通過(guò)膜管接頭上的中心通孔進(jìn)行氣體的流通。目前，常采用膜管的直徑為3-25_，根據(jù)不同膜管，可配備多組對(duì)應(yīng)尺寸的膜管堵頭和膜管接頭，以適應(yīng)不同管徑的膜管的檢測(cè)需要。
[0017]包括檢測(cè)槽7，檢測(cè)槽內(nèi)注有檢測(cè)液體。檢測(cè)液體可采用水、酒精等。待檢測(cè)膜管浸沒(méi)于檢測(cè)液體中。
[0018]本檢漏裝置對(duì)膜管檢漏時(shí)，先將膜管接頭與膜管一端連接，膜管另一端與膜管堵頭連接；壓力氣源件中的壓力氣體通過(guò)減壓閥減小到用于膜管檢測(cè)的壓力范圍，一般為0.01-0.1MPa,由壓力表測(cè)試氣壓，當(dāng)打開開關(guān)閥后，壓力氣體進(jìn)入膜管內(nèi)，將膜管浸沒(méi)在檢測(cè)槽中一段時(shí)間，觀察沿整個(gè)膜管長(zhǎng)度是否有氣泡從膜管中滲出。若沒(méi)有氣泡從膜管中滲出，即表示膜管完好，若有氣泡滲出，則說(shuō)明滲出氣泡處有缺陷。
[0019]采用本檢漏裝置對(duì)膜管進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中對(duì)膜管不會(huì)產(chǎn)生不利影響，沒(méi)有殘留，因此，不會(huì)影響膜管的使用，具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。本檢漏裝置適用于管式微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜的缺陷檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)膜管前期質(zhì)量控制，保證膜組件及產(chǎn)品的成品率，減少次品率，提聞生廣效率，減少經(jīng)濟(jì)損失。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置，其特征在于:包括依次用管道連接的壓力氣源件、減壓閥、壓力表、開關(guān)閥和膜管接頭，壓力氣源件內(nèi)充滿壓力氣體；包括膜管堵頭，膜管接頭和膜管堵頭分別堵塞住待檢測(cè)膜管的兩端口 ；包括檢測(cè)槽，檢測(cè)槽內(nèi)注有檢測(cè)液體，待檢測(cè)膜管浸沒(méi)于檢測(cè)液體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置，其特征在于:所述壓力氣體為壓縮空氣或惰性壓力氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓管式膜膜管檢漏裝置，其特征在于:所述檢測(cè)液體為水或酒精。
【文檔編號(hào)】B01D65/10GK204159231SQ201420253588
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】吳姍姍 申請(qǐng)人:天津海普爾膜科技有限公司