脫硫脫硝噴槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫脫硝噴槍，其包括從內(nèi)到外依次設(shè)置、用支撐環(huán)彼此間隔連接的第一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管的一端用封頭堵住密封，另一端形成通口，在外壁上形成開口連接第一彎管；所述第二管的兩端與第一管的外壁之間用封頭堵住密封，在外壁上形成開口連接第二彎管；所述第三管的兩端與第二管的外壁之間用封頭堵住密封，在外壁上形成開口連接第三彎管；所述第四管的一端與第三管的外壁之間用封頭堵住密封，另一端單獨(dú)用封頭密封，在外壁上形成開口連接第四彎管；在所述第二管、第三管和第四管之間設(shè)有多個(gè)徑向、軸向間隔設(shè)置的噴嘴組件；本實(shí)用新型提高脫硫脫硝作業(yè)效率，同時(shí)延長使用壽命，降低企業(yè)使用成本。
【專利說明】脫硫脫硝噴槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于脫硫脫硝作業(yè)中使用的噴槍。

【背景技術(shù)】
[0002] 脫硫脫硝塔主要是由煙氣輸送系統(tǒng)、吸收塔，噴淋系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、漿液回收 系統(tǒng)組成。
[0003] 工業(yè)廢氣通過煙氣輸送系統(tǒng)將有大量二氧化硫、二氧化碳等的廢氣輸送到吸收 塔，吸收塔中大量的脫硫劑由噴淋系統(tǒng)輸送到塔體，帶有一定壓力和脫離能力的脫硫劑與 工業(yè)廢氣充分接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，為了使廢氣中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底，由漿液 循環(huán)系統(tǒng)排到塔外循環(huán)利用，經(jīng)過脫硫凈化后的工業(yè)氣體再經(jīng)過脫硫塔煙?排到空氣中。
[0004] 目前，在脫硫脫硝、煙氣調(diào)質(zhì)等工藝中，需要用噴槍將流體噴射到確定的位置，達(dá) 到理想的混合效果；使用時(shí)，噴槍處于高溫?zé)煔庵?，時(shí)間一長，高溫?zé)煔鈱⑹箛姌屢约疤幱?槍管中的流體過熱，流體往往會在槍管中汽化，導(dǎo)致噴槍內(nèi)壓力上升，由于槍管內(nèi)壓力的變 化，使流體不能以預(yù)計(jì)的顆粒度噴射到確定的位置，達(dá)不到理想的混合效果。
[0005] 另外，流體氣化導(dǎo)致的強(qiáng)管內(nèi)壓力的上升，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致噴槍爆裂，使用壽命短， 影響設(shè)備以及操作人員的安全；上述問題已經(jīng)是多年技術(shù)上的難題，急需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫脫硝噴槍，提高脫硫脫硝作業(yè)效率，同時(shí)延 長使用壽命，降低企業(yè)使用成本。
[0007] 脫硫脫硝噴槍，其特征在于：包括從內(nèi)到外依次設(shè)置、用支撐環(huán)彼此間隔連接的第 一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管的一端用封頭堵住密封，另一端形成通口，在外 壁上形成開口連接第一彎管；所述第二管的兩端與第一管的外壁之間用封頭堵住密封，在 外壁上形成開口連接第二彎管；所述第三管的兩端與第二管的外壁之間用封頭堵住密封， 在外壁上形成開口連接第三彎管；所述第四管的一端與第三管的外壁之間用封頭堵住密 封，另一端單獨(dú)用封頭密封，在外壁上形成開口連接第四彎管；在所述第二管、第三管和第 四管之間設(shè)有多個(gè)徑向、軸向間隔設(shè)置的噴嘴組件。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述噴嘴組件包括與第二管垂直連接的噴嘴座，所述噴嘴座上形成 與第二管管腔相連的通腔，形成與第三管管腔相連斜向設(shè)置的通道，所述通道與通腔相連； 所述噴嘴座上設(shè)有與通腔相連的霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設(shè)置在第四管的管壁上，在所述 霧化噴嘴和第四管管壁之間設(shè)有封板進(jìn)行密封連接。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述通道傾斜設(shè)置30-45度。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一彎管、第二彎管、第三彎管和第四彎管的連接端處于同一平 面。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選，所述通腔的橫截面直徑從里到外逐漸增大。
[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0013] 1、本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，第四管上的第四彎管連接冷卻水，第一管的第 一彎管連接冷卻水，形成冷卻水循環(huán)，起到保護(hù)第二管和第三管，以及內(nèi)部的尿素和空氣， 降低汽化和壓力的上升，延長使用壽命，也降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0014] 2、本實(shí)用新型為了提高噴射效果，加強(qiáng)脫硫脫硝的效果和效率，本實(shí)用新型對噴 嘴組件進(jìn)行了設(shè)置，所述噴嘴組件包括與第二管垂直連接的噴嘴座，所述噴嘴座上形成與 第二管管腔相連的通腔，形成與第三管管腔相連斜向設(shè)置的通道，所述通道與通腔相連；所 述噴嘴座上設(shè)有與通腔相連的霧化噴嘴，所述霧化噴嘴設(shè)置在第四管的管壁上，在所述霧 化噴嘴和第四管管壁之間設(shè)有封板進(jìn)行密封連接；該結(jié)構(gòu)中，通過通道與第三管的管腔連 接，而第三彎管連接尿素，而通腔連接第二管的管腔，第二彎管連接壓縮空氣，在壓縮空氣 的推動(dòng)下，會帶動(dòng)通道內(nèi)的尿素，提高噴射力度的同時(shí)，會增加混合效果，外部的霧化噴嘴， 形成霧化效果。
[0015] 3、本實(shí)用新型在為了提高氣體與尿素的混合效果和結(jié)構(gòu)簡化，所述通腔的橫截面 直徑從里到外逐漸增大，這樣直接在通入后進(jìn)行混合，在通腔內(nèi)進(jìn)行邊發(fā)射邊混合，并且本 實(shí)用新型可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，來設(shè)置通腔和通道的比例，這就直接可以根據(jù)比例進(jìn) 行混合，對于提高脫硫脫硝效率是非常直接的，也簡化了控制的麻煩，可以直接使用，降低 作業(yè)操作要求。
[0016] 由上可知，本實(shí)用新型提高脫硫脫硝作業(yè)效率，同時(shí)延長使用壽命，降低企業(yè)使用 成本。
[0017] 為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型中橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3為圖2中圓圈部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為本實(shí)用新型中彎管部分的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型涉及一種脫硫脫硝噴槍，其特征在于：包 括從內(nèi)到外依次設(shè)置、用支撐環(huán)彼此間隔連接的第一管1、第二管2、第三管3和第四管4， 所述第一管1的一端用封頭5堵住密封，另一端形成通口，在外壁上形成開口連接第一彎管 11 ;所述第二管2的兩端與第一管1的外壁之間用封頭5堵住密封，在外壁上形成開口連接 第二彎管21 ;所述第三管3的兩端與第二管2的外壁之間用封頭5堵住密封，在外壁上形 成開口連接第三彎管31 ;所述第四管4的一端與第三管3的外壁之間用封頭5堵住密封， 另一端單獨(dú)用封頭5密封，在外壁上形成開口連接第四彎管41 ;在所述第二管2、第三管3 和第四管4之間設(shè)有多個(gè)徑向、軸向間隔設(shè)置的噴嘴組件6。
[0023] 如圖2和圖3本實(shí)用新型中，所述噴嘴組件6包括與第二管2垂直連接的噴嘴座 61，所述噴嘴座61上形成與第二管2管腔相連的通腔62,形成與第三管3管腔相連斜向設(shè) 置的通道63,所述通道63與通腔62相連；所述噴嘴座61上設(shè)有與通腔62相連的霧化噴 嘴64,所述霧化噴嘴64設(shè)置在第四管4的管壁上，在所述霧化噴嘴64和第四管4管壁之間 設(shè)有封板65進(jìn)行密封連接，所述通道63傾斜設(shè)置30-45度，所述通腔62的橫截面直徑從 里到外逐漸增大。
[0024] 如圖4所示，本實(shí)用新型中所述第一彎管11、第二彎管21、第三彎管31和第四彎 管41的連接端7處于同一平面。
[0025] 以上是對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具 體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明，只適用 于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型 實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解 為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 脫硫脫硝噴槍，其特征在于：包括從內(nèi)到外依次設(shè)置、用支撐環(huán)彼此間隔連接的第 一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管的一端用封頭堵住密封，另一端形成通口，在外 壁上形成開口連接第一彎管；所述第二管的兩端與第一管的外壁之間用封頭堵住密封，在 外壁上形成開口連接第二彎管；所述第三管的兩端與第二管的外壁之間用封頭堵住密封， 在外壁上形成開口連接第三彎管；所述第四管的一端與第三管的外壁之間用封頭堵住密 封，另一端單獨(dú)用封頭密封，在外壁上形成開口連接第四彎管；在所述第二管、第三管和第 四管之間設(shè)有多個(gè)徑向、軸向間隔設(shè)置的噴嘴組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫脫硝噴槍，其特征在于：所述噴嘴組件包括與第二管垂直 連接的噴嘴座，所述噴嘴座上形成與第二管管腔相連的通腔，形成與第三管管腔相連斜向 設(shè)置的通道，所述通道與通腔相連；所述噴嘴座上設(shè)有與通腔相連的霧化噴嘴，所述霧化噴 嘴設(shè)置在第四管的管壁上，在所述霧化噴嘴和第四管管壁之間設(shè)有封板進(jìn)行密封連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述脫硫脫硝噴槍，其特征在于：所述通道傾斜設(shè)置30-45度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述脫硫脫硝噴槍，其特征在于：所述通腔的橫截面直徑從里到外 逐漸增大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫脫硝噴槍，其特征在于：所述第一彎管、第二彎管、第三彎 管和第四彎管的連接端處于同一平面。
【文檔編號】B01D53/60GK203862120SQ201420270015
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】徐建明 申請人:浙江萊夢德電力設(shè)備有限公司