用于脫硫脫硝的噴槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于脫硫脫硝的噴槍，其包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)管、中管和外管，所述中管的一端與所述內(nèi)管的外壁形成密封固定連接，另一端與內(nèi)管的一端共同形成噴嘴組件，所述中管的外壁上設(shè)有活動(dòng)法蘭和進(jìn)氣管；所述外管的外壁上設(shè)有與所述活動(dòng)法蘭相配合設(shè)置的固定法蘭，所述外管的外壁上設(shè)有接管，內(nèi)壁與所述中管之間形成圓周分布的支撐塊；所述噴嘴組件包括噴嘴座，在所述噴嘴座上設(shè)有圓錐形的噴嘴，在所述噴嘴的端部形成6-8個(gè)圓周分布的噴孔；本實(shí)用新型提高脫硫脫硝作業(yè)效率，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命，降低企業(yè)使用成本。
【專利說(shuō)明】用于脫硫脫硝的噴槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于脫硫脫硝的噴槍。

【背景技術(shù)】
[0002] 脫硫脫硝塔主要是由煙氣輸送系統(tǒng)、吸收塔，噴淋系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、漿液回收 系統(tǒng)組成。
[0003] 工業(yè)廢氣通過(guò)煙氣輸送系統(tǒng)將有大量二氧化硫、二氧化碳等的廢氣輸送到吸收 塔，吸收塔中大量的脫硫劑由噴淋系統(tǒng)輸送到塔體，帶有一定壓力和脫離能力的脫硫劑與 工業(yè)廢氣充分接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，為了使廢氣中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底，由漿液 循環(huán)系統(tǒng)排到塔外循環(huán)利用，經(jīng)過(guò)脫硫凈化后的工業(yè)氣體再經(jīng)過(guò)脫硫塔煙?排到空氣中。
[0004] 目前，在脫硫脫硝、煙氣調(diào)質(zhì)等工藝中，需要用噴槍將流體噴射到確定的位置，達(dá) 到理想的混合效果；使用時(shí)，噴槍處于高溫?zé)煔庵?，時(shí)間一長(zhǎng)，高溫?zé)煔鈱⑹箛姌屢约疤幱?槍管中的流體過(guò)熱，流體往往會(huì)在槍管中汽化，導(dǎo)致噴槍內(nèi)壓力上升，由于槍管內(nèi)壓力的變 化，使流體不能以預(yù)計(jì)的顆粒度噴射到確定的位置，達(dá)不到理想的混合效果。
[0005] 另外，流體氣化導(dǎo)致的強(qiáng)管內(nèi)壓力的上升，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致噴槍爆裂，使用壽命短， 影響設(shè)備以及操作人員的安全；上述問(wèn)題已經(jīng)是多年技術(shù)上的難題，急需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于脫硫脫硝的噴槍，提高脫硫脫硝作業(yè)效率， 同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命，降低企業(yè)使用成本。
[0007] 用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)管、中管和外管， 所述中管的一端與所述內(nèi)管的外壁形成密封固定連接，另一端與內(nèi)管的一端共同形成噴嘴 組件，所述中管的外壁上設(shè)有活動(dòng)法蘭和進(jìn)氣管；所述外管的外壁上設(shè)有與所述活動(dòng)法蘭 相配合設(shè)置的固定法蘭，所述外管的外壁上設(shè)有接管，內(nèi)壁與所述中管之間形成圓周分布 的支撐塊；所述噴嘴組件包括噴嘴座，在所述噴嘴座上設(shè)有圓錐形的噴嘴，在所述噴嘴的端 部形成6-8個(gè)圓周分布的噴孔；所述噴嘴座固定在所述中管的端口，在所述噴嘴座內(nèi)部形 成空腔，所述空腔的進(jìn)口端連接所述內(nèi)管的內(nèi)腔，在所述空腔的外圓周形成多個(gè)斜向設(shè)置 的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔連接所述中管內(nèi)腔和空腔。
[0008] 進(jìn)一步，所述噴孔的孔徑在0· 5-2mm。
[0009] 進(jìn)一步，所述空腔的出氣口形成縮小空腔，所述縮小空腔為圓柱形。
[0010] 進(jìn)一步，在所述噴嘴內(nèi)部形成小空腔，所述小空腔與所述縮小空腔連接，所述小空 腔的面積大于所述縮小空腔的面積。
[0011] 進(jìn)一步，所述外管的端口與所述噴嘴底部形成密封連接。
[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0013] 1、本實(shí)用新型包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)管、中管和外管，所述中管的一端與所 述內(nèi)管的外壁形成密封固定連接，另一端與內(nèi)管的一端共同形成噴嘴組件；本實(shí)用新型在 內(nèi)管中接入尿素，在所述中管的外壁上設(shè)有活動(dòng)法蘭和進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管中接入空氣，空氣 與尿素通過(guò)噴嘴組件進(jìn)行混合，這樣，從噴嘴組件噴射出來(lái)的為混合的空氣尿素，用于脫硫 脫硝作業(yè)處理，為了安裝方便，所述外管的外壁上設(shè)有與所述活動(dòng)法蘭相配合設(shè)置的固定 法蘭，通過(guò)活動(dòng)法蘭與固定法蘭螺桿連接，安裝方便，拆卸也方便。
[0014] 2、本實(shí)用新型為了保護(hù)內(nèi)管和中管的壽命，以及內(nèi)部空氣與尿素的混合，同時(shí)防 止內(nèi)部汽化和壓力升高，所述外管的外壁上設(shè)有接管，該接管的設(shè)置，是為了接冷卻水進(jìn)行 循環(huán)，起到降溫保護(hù)作用，同時(shí)從另一個(gè)接管流出即可。
[0015] 3、本實(shí)用新型為了提高噴射效果，加強(qiáng)脫硫脫硝的效果和效率，本實(shí)用新型對(duì)噴 嘴組件進(jìn)行了設(shè)置，所述噴嘴組件包括噴嘴座，在所述噴嘴座上設(shè)有圓錐形的噴嘴，在所述 噴嘴的端部形成6-8個(gè)圓周分布的噴孔；該結(jié)構(gòu)中，噴孔均勻設(shè)置在噴嘴端部，這樣的設(shè) 置，噴孔中出來(lái)的混合物均勻分散外周，同時(shí)分散的面積大大擴(kuò)大，與現(xiàn)有產(chǎn)品中噴嘴相比 較，分布散，面積大，大大提高了脫硫脫硝的效果，設(shè)置數(shù)量可以減少，但是效果并沒(méi)有降 低，故此同等條件下，成本降低。
[0016] 另外，在為了提高氣體與尿素的混合效果和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，所述噴嘴座固定在所述中 管的端口，在所述噴嘴座內(nèi)部形成空腔，所述空腔的進(jìn)口端連接所述內(nèi)管的內(nèi)腔，在所述空 腔的外圓周形成多個(gè)斜向設(shè)置的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔連接所述中管內(nèi)腔和空腔；這樣直接 在通入后進(jìn)行混合，在噴嘴的空腔內(nèi)進(jìn)行混合，并且本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求， 來(lái)設(shè)置進(jìn)氣孔和空腔的比例，這就直接可以根據(jù)比例進(jìn)行混合，對(duì)于提高脫硫脫硝效率是 非常直接的，也簡(jiǎn)化了控制的麻煩，可以直接使用，降低作業(yè)操作要求。
[0017] 由上可知，本實(shí)用新型提高脫硫脫硝作業(yè)效率，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命，降低企業(yè)使用 成本。
[0018] 為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2為本實(shí)用新型中圓圈部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：包括 從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)管1、中管2和外管3,所述中管2的一端與所述內(nèi)管1的外壁形成 密封固定連接，另一端與所述內(nèi)管1的一端共同形成噴嘴組件，所述中管2的外壁上設(shè)有活 動(dòng)法蘭4和進(jìn)氣管5 ;所述外管3的外壁上設(shè)有與所述活動(dòng)法蘭4相配合設(shè)置的固定法蘭 6,所述外管6的外壁上設(shè)有接管7,內(nèi)壁與所述中管2之間形成圓周分布的支撐塊8。
[0022] 為了提高噴射效果，本實(shí)用新型中所述噴嘴組件包括噴嘴座10,在所述噴嘴座10 上設(shè)有圓錐形的噴嘴11，在所述噴嘴11的端部形成6-8個(gè)圓周分布的噴孔12。
[0023] 在為了提高氣體與尿素的混合效果，本實(shí)用新型中所述噴嘴座10固定在所述中 管2的端口，在所述噴嘴座10內(nèi)部形成空腔13,所述空腔13的進(jìn)口端連接所述內(nèi)管1的內(nèi) 腔，在所述空腔13的外圓周形成多個(gè)斜向設(shè)置的進(jìn)氣孔14,所述進(jìn)氣孔14連接所述中管2 內(nèi)腔和空腔13。
[0024] 本實(shí)用新型中所述噴孔12的孔徑在0. 5_2mm。
[0025] 本實(shí)用新型中所述空腔13的出氣口形成縮小空腔15，所述縮小空腔15為圓柱形。 該結(jié)構(gòu)中，本實(shí)用新型從大的空腔13-下子進(jìn)入縮小空腔15中，這樣從高壓中被壓入小的 空間內(nèi)，物料混合更加均勻，力度更集中，提高后續(xù)噴嘴的分散效果。
[0026] 本實(shí)用新型中在所述噴嘴11內(nèi)部形成小空腔16,所述小空腔16與所述縮小空腔 15連接，所述小空腔16的面積大于所述縮小空腔15的面積，這樣能夠提高混合后的物料從 小空間進(jìn)入大空間，分散效率提高，力度增大，這樣從噴嘴11中分射的物料速度增快，分散 面積大。
[0027] 本實(shí)用新型中所述外管3的端口與所述噴嘴11底部形成密封連接。
[0028] 以上是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具 體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明，只適用 于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型 實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解 為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1. 用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)管、中管和外管，所 述中管的一端與所述內(nèi)管的外壁形成密封固定連接，另一端與內(nèi)管的一端共同形成噴嘴組 件，所述中管的外壁上設(shè)有活動(dòng)法蘭和進(jìn)氣管；所述外管的外壁上設(shè)有與所述活動(dòng)法蘭相 配合設(shè)置的固定法蘭，所述外管的外壁上設(shè)有接管，內(nèi)壁與所述中管之間形成圓周分布的 支撐塊；所述噴嘴組件包括噴嘴座，在所述噴嘴座上設(shè)有圓錐形的噴嘴，在所述噴嘴的端部 形成6-8個(gè)圓周分布的噴孔；所述噴嘴座固定在所述中管的端口，在所述噴嘴座內(nèi)部形成 空腔，所述空腔的進(jìn)口端連接所述內(nèi)管的內(nèi)腔，在所述空腔的外圓周形成多個(gè)斜向設(shè)置的 進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔連接所述中管內(nèi)腔和空腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：所述噴孔的孔徑在 0· 5-2mm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：所述空腔的出氣口形成縮 小空腔，所述縮小空腔為圓柱形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：在所述噴嘴內(nèi)部形成小空 腔，所述小空腔與所述縮小空腔連接，所述小空腔的面積大于所述縮小空腔的面積。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于脫硫脫硝的噴槍，其特征在于：所述外管的端口與所述噴 嘴底部形成密封連接。
【文檔編號(hào)】B01D53/60GK203862446SQ201420270135
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】徐建明 申請(qǐng)人:浙江萊夢(mèng)德電力設(shè)備有限公司