一種脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置，裝置分為上腔體、下腔體，上腔體上端面采用上封頭封閉，在上腔體、下腔體之間安裝有隔板，在隔板上安裝多個(gè)過(guò)濾袋，過(guò)濾袋上開(kāi)口與上腔體相通，濾袋采用內(nèi)骨架和外骨架固定，內(nèi)骨架和外骨架固定在隔板上，下腔體下部連接有正濾進(jìn)水口、正濾出水口，正濾進(jìn)水口向內(nèi)延伸穿過(guò)下腔體與上腔體相連通，正濾進(jìn)水口與外部的正濾進(jìn)水閥、反洗出水閥相接，正濾出水口與外部的正濾出水閥、反洗進(jìn)水閥相接，反洗進(jìn)水閥連接反洗泵，正濾進(jìn)水閥、反洗出水閥、正濾出水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗泵分別與控制器信號(hào)連接。該裝置具有反冼功能實(shí)現(xiàn)濾袋再生、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)行成本低、過(guò)濾工藝工作效率高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及油田污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種袋式可反洗精細(xì)過(guò)濾器裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]水處理過(guò)濾工藝主要是通過(guò)濾層的孔隙去除進(jìn)水中的細(xì)小懸浮物，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化。隨著過(guò)濾的運(yùn)行，從水中去除的和貯集在濾層表面的物質(zhì)會(huì)降低過(guò)濾層的孔隙率，使通過(guò)濾層的水頭損失增加和作用在積聚絮體上的剪切應(yīng)力增加，最后，總水頭損失可能接近或等于水流按預(yù)定流量通過(guò)濾層時(shí)所需的水頭。在上述現(xiàn)象出現(xiàn)前，過(guò)濾裝置必須停止工作，進(jìn)行反向清洗。傳統(tǒng)的砂濾罐，其屬于深床過(guò)濾，在反洗時(shí)使濾料膨脹，濾床變形，增大濾料間隙，從而將濾料中所夾雜的截留物帶走，實(shí)現(xiàn)濾料再生。傳統(tǒng)的濾袋式過(guò)濾裝置，由于濾袋內(nèi)沒(méi)有固定支撐，如果采用反洗工藝，設(shè)備內(nèi)的流體逆向流動(dòng)，濾袋會(huì)隨著流動(dòng)方向擠壓變形，最后層層疊壓，導(dǎo)致流通不暢，嚴(yán)重的話還有可能造成濾袋的破損，原本夾雜在濾層中的雜質(zhì)無(wú)法被去除，所以不能實(shí)現(xiàn)濾袋再生，為了保證過(guò)濾設(shè)備的正常使用，只能在過(guò)濾裝置的過(guò)濾壓力升高到一定程度時(shí)更換濾袋。造成傳統(tǒng)的濾袋式過(guò)濾裝置過(guò)濾材料更換頻繁，設(shè)備運(yùn)行成本高，過(guò)濾工藝工作效率低，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]為了克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種袋式可反洗精細(xì)過(guò)濾器裝置，該裝置具有反冼功能實(shí)現(xiàn)濾袋再生。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行成本低，過(guò)濾工藝工作效率高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度小，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:該脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置分為上腔體、下腔體，上腔體上端面采用快開(kāi)式上封頭封閉，在上腔體、下腔體之間安裝有隔板，在隔板上安裝多個(gè)過(guò)濾袋，過(guò)濾袋上開(kāi)口與上腔體相通，濾袋采用內(nèi)骨架和外骨架固定，內(nèi)骨架和外骨架固定在隔板上，下腔體下部連接有正濾進(jìn)水口、正濾出水口，正濾進(jìn)水口向內(nèi)延伸穿過(guò)下腔體與上腔體相連通，正濾進(jìn)水口與外部的正濾進(jìn)水閥、反洗出水閥相接，正濾出水口與外部的正濾出水閥、反洗進(jìn)水閥相接，反洗進(jìn)水閥連接反洗泵，正濾進(jìn)水閥、反洗出水閥、正濾出水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗泵分別與控制器信號(hào)連接。
[0005]上述方案中的過(guò)濾器與介質(zhì)接觸的所有內(nèi)部構(gòu)件全部采用不銹鋼噴涂聚四氟乙烯材質(zhì)。該濾袋的處理表面負(fù)荷為1.5m3/ m2.h，反洗強(qiáng)度為1L/S.m2?2L/s.m%反洗時(shí)間為3min?5min。
[0006]本實(shí)用新型具有的有益效果是:本實(shí)用新型主要是針對(duì)傳統(tǒng)的濾袋式過(guò)濾裝置不可反洗再生濾袋的弊端，本專(zhuān)利中保留原有濾袋式過(guò)濾器的外骨架的同時(shí)，增加內(nèi)骨架。通過(guò)內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的改造及增加內(nèi)骨架的方式，實(shí)現(xiàn)反洗的要求。濾袋之所以不能夠?qū)崿F(xiàn)反洗主要是由于在反洗的狀態(tài)下內(nèi)部沒(méi)有支撐，濾袋發(fā)生形變時(shí)是不受控制的，所以這樣就造成了濾袋結(jié)構(gòu)變化的不可預(yù)知性，當(dāng)濾袋的內(nèi)部安裝有內(nèi)骨架時(shí)，在反洗的過(guò)程中內(nèi)部同樣可以得到有效的支撐，濾袋的變形得到了控制，所以全部的作用力都作用于濾布的表面，使濾袋實(shí)現(xiàn)反向膨漲，而不是濾袋的收縮變形，濾袋的反向膨漲使濾袋內(nèi)表面孔隙直徑變大，從而反洗水將濾袋內(nèi)表面截留物帶走，實(shí)現(xiàn)濾袋反洗再生。這種結(jié)構(gòu)既能夠保證反洗強(qiáng)度又能夠調(diào)整正濾和反洗時(shí)過(guò)濾材料的工作狀態(tài)，從而達(dá)到理想的反洗效果。
[0007]由于傳統(tǒng)的濾袋式過(guò)濾器無(wú)法反洗只能更換濾袋，外部有骨架支撐，往往傳統(tǒng)的濾袋材質(zhì)只考慮過(guò)濾精度，無(wú)需考慮材質(zhì)的強(qiáng)度。本專(zhuān)利中所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，要求濾袋過(guò)濾精度，在正濾和反洗的切換時(shí)需要承受一定的動(dòng)載荷并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。因此本專(zhuān)利采用聚酯針刺單面熱處理濾袋，聚酯針刺單面熱處理濾袋具有機(jī)械強(qiáng)度高、密度大、過(guò)濾精度聞等諸多優(yōu)點(diǎn)，該種材質(zhì)在滿足過(guò)濾精度的同時(shí)還能夠提聞使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是本實(shí)用新型的過(guò)濾狀態(tài)示意圖；
[0010]附圖3是本實(shí)用新型的反洗狀態(tài)示意圖；
[0011]附圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]附圖5是本實(shí)用新型的脈沖反洗強(qiáng)度控制示意圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]該脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置分為上腔體2、下腔體4，上腔體2上端面采用快開(kāi)式上封頭I封閉，該袋式過(guò)濾器裝置內(nèi)骨架9在保證滿足反洗強(qiáng)度的條件下采用快開(kāi)式上封頭I設(shè)計(jì)，能夠快速的更換濾袋8。在上腔體2、下腔體4之間安裝有隔板3，在隔板3上安裝多個(gè)濾袋8，濾袋8采用親水憎油型聚酯針刺單面熱處理材料，彈性好、便于反洗再生；過(guò)濾精度共分為I μ m、2 μ m、3 μ m三種，保證在同等厚度的情況下具有更高的密度和過(guò)濾精度。濾袋8上開(kāi)口與上腔體2相通，濾袋8采用內(nèi)骨架9和外骨架7固定，內(nèi)骨架9和外骨架7固定在隔板3上，在濾袋8的內(nèi)部增加了內(nèi)骨架9，使過(guò)濾袋8固定在內(nèi)骨架9和外骨架7之間，使之能夠?qū)崿F(xiàn)反洗。下腔體4下部連接有正濾進(jìn)水口 5、正濾出水口 6，正濾進(jìn)水口 5向內(nèi)延伸穿過(guò)下腔體4與上腔體2相連通，正濾進(jìn)水口 5與外部的正濾進(jìn)水閥13、反洗出水閥14相接,正濾出水口 6與外部的正濾出水閥12、反洗進(jìn)水閥11相接,反洗進(jìn)水閥11連接反洗泵10,正濾進(jìn)水閥13、反洗出水閥14、正濾出水閥12、反洗進(jìn)水閥11、反洗泵10分別與控制器信號(hào)連接15?？刂破?5采用變頻方式控制反洗泵10流量，采用脈沖反洗方式，可有效防止形變對(duì)濾袋的損傷。
[0015]過(guò)濾器與介質(zhì)接觸的所有內(nèi)部構(gòu)件全部采用不銹鋼噴涂聚四氟乙烯材質(zhì)。該材質(zhì)不腐蝕、不結(jié)垢，對(duì)濾袋不磨蝕。
[0016]該濾袋8的處理表面負(fù)荷為1.5m3/ Itl2.h，反洗強(qiáng)度為lL/s.Itl2?2L/s.m%反洗時(shí)間為3min?5min。
[0017]過(guò)濾器裝置分為上下兩個(gè)腔體，在上下腔體之間安裝有隔板3，在隔板上安裝多個(gè)過(guò)濾袋8，在完成正濾過(guò)程時(shí)，來(lái)液通過(guò)升壓泵升壓之后進(jìn)入袋式過(guò)濾器裝置的上腔體2，通過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾以后進(jìn)入下腔體4，在下腔體4內(nèi)集水后排出。當(dāng)過(guò)濾裝置進(jìn)出口壓差升高，需要進(jìn)行反洗時(shí)，則通過(guò)反洗泵將反洗水打入過(guò)濾裝置的下腔體4，此時(shí)裝置的正濾進(jìn)水口 5變?yōu)榉聪闯鏊?5，裝置的正濾出水口 6變?yōu)榉聪催M(jìn)水口 6，當(dāng)裝置的下腔體4壓力升高的一定程度的時(shí)候，裝置內(nèi)的流體開(kāi)始改變流向，濾袋8兩側(cè)的液體逆向流動(dòng)，將原本滯留在濾袋8內(nèi)表面的雜質(zhì)帶走，最后通過(guò)正濾出水口 5排出罐體，當(dāng)時(shí)設(shè)備的正濾進(jìn)水口6和正濾出水口 5的壓差降低到一定程度以后，反洗結(jié)束，開(kāi)始從新過(guò)濾。在設(shè)備達(dá)到使用壽命需要更換濾袋8時(shí)，首先將過(guò)濾裝置所有進(jìn)出水口關(guān)閉，將裝置內(nèi)部排空，然后將裝置的上封頭I打開(kāi)，在裝置內(nèi)安裝有有多個(gè)濾袋的安裝孔和骨架，將需要更換的濾袋8及其內(nèi)骨架9拆卸下來(lái)，然后安裝新的濾袋8，再將濾袋8和內(nèi)骨架9重新安裝回原來(lái)的位置即可，更換濾袋8完成后，關(guān)閉上封頭I，完成檢修，可重新使用。由本裝置處理后的水經(jīng)大慶油田油藏水驅(qū)注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法(Q/SY DQ0605-2006)分析結(jié)果如下:出水含油不大于5mg /L、懸浮物含量不大于5 mg /L、粒徑中值不大于2 μ m，出水水質(zhì)達(dá)到油田低滲透油藏回注水標(biāo)準(zhǔn)或回配標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0018]操作人員在設(shè)備的日常運(yùn)行中只需監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口的壓差，判斷是否需要反洗，然后通過(guò)開(kāi)關(guān)工藝管路上的閥門(mén)來(lái)進(jìn)行反洗過(guò)程，反洗時(shí)需要監(jiān)測(cè)反洗是進(jìn)出水口的壓差來(lái)判斷反洗效果，當(dāng)達(dá)到反洗效果后，從新調(diào)整工藝管路上的閥門(mén)返回過(guò)濾流程。需要反洗時(shí)先關(guān)閉正濾的進(jìn)水閥13和正濾出水閥12，然后打開(kāi)反洗進(jìn)水閥11和反洗出水閥14，然后啟動(dòng)反洗水栗10。
[0019]為了防止反冼時(shí)濾袋形變損傷，控制器15采用變頻方式控制反洗泵10流量，使反洗流量形成脈沖變量，有效控制了濾袋反洗時(shí)的形變強(qiáng)度，由于濾袋8采用彈性好的聚酯針刺單面熱處理材料，因此，反洗后的濾袋8彈性的作用下，可自行恢復(fù)至原始的過(guò)濾孔隙狀態(tài)。
[0020]圖2為正濾過(guò)程時(shí)濾袋局部的工作狀態(tài)，圖3為反洗過(guò)程濾布的工作狀體，通過(guò)圖示能夠看出，在正濾時(shí)濾袋呈現(xiàn)的是內(nèi)側(cè)擠壓，外側(cè)拉伸的工作狀態(tài)，反洗時(shí)濾袋呈現(xiàn)的是內(nèi)側(cè)拉伸，外側(cè)擠壓的工作狀態(tài)。在正濾和反洗的兩個(gè)過(guò)程中，濾袋呈現(xiàn)的是兩種不同的工作狀態(tài)，在兩種工作狀態(tài)的變化中內(nèi)外都能夠得到骨架有效的支撐，濾袋的變形得到了控制，從而實(shí)現(xiàn)了反洗清潔濾袋內(nèi)表面截留物的作用，使濾袋的再生，提高了濾袋使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置，其特征在于:過(guò)濾器裝置分為上腔體(2)、下腔體(4)，上腔體(2)上端面采用快開(kāi)式上封頭(I)封閉，在上腔體(2)、下腔體(4)之間安裝有隔板(3)，在隔板(3)上安裝多個(gè)過(guò)濾袋(8)，過(guò)濾袋(8)上開(kāi)口與上腔體(2)相通，濾袋(8)采用內(nèi)骨架(9)和外骨架(7)固定，內(nèi)骨架(9)和外骨架(7)固定在隔板(3)上，下腔體(4 )下部連接有正濾進(jìn)水口( 5 )、正濾出水口( 6 )，正濾進(jìn)水口( 5 )向內(nèi)延伸穿過(guò)下腔體(4 )與上腔體(2 )相連通，正濾進(jìn)水口( 5 )與外部的正濾進(jìn)水閥(13 )、反洗出水閥(14 )相接，正濾出水口(6)與外部的正濾出水閥(12)、反洗進(jìn)水閥(11)相接，反洗進(jìn)水閥(11)連接反洗泵(10)，正濾進(jìn)水閥(13)、反洗出水閥(14)、正濾出水閥(12)、反洗進(jìn)水閥(11)、反洗泵(10 )分別與控制器信號(hào)連接(15 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置，其特征在于:過(guò)濾器與介質(zhì)接觸的所有內(nèi)部構(gòu)件全部采用不銹鋼噴涂聚四氟乙烯材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖反洗袋式污水精細(xì)過(guò)濾器裝置，其特征在于:該濾袋(8)的處理表面負(fù)荷為1.5m3 / m2.h，反洗強(qiáng)度為lL/s.m2?2L/s.m2，反洗時(shí)間為3min?5min0
【文檔編號(hào)】B01D29/66GK203829743SQ201420275535
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】唐述山, 侯鵬, 路學(xué)喜, 關(guān)博 申請(qǐng)人:大慶高新區(qū)百世環(huán)?？萍奸_(kāi)發(fā)有限公司