一種沼氣脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沼氣脫硫塔，包括塔體，所述塔體的上端設置有出氣口，所述塔體從上之下包括除霧區(qū)、噴淋區(qū)、吸收區(qū)和漿液區(qū)，所述吸收區(qū)連接有進氣口，還包括設置在所述除霧區(qū)內的一段除霧器和二段除霧器、設置在所述噴淋區(qū)內的噴淋裝置、設置在所述漿液區(qū)側邊的攪拌機和漿液循環(huán)泵，所述漿液循環(huán)泵的輸入端與所述漿液區(qū)連接，所述漿液循環(huán)泵的輸出端與所述噴淋裝置連接。本實用新型提供了一種沼氣脫硫塔，采用了獨特的一段除霧器、二段除霧器和噴淋裝置，各部分有效的布置，并且其之間的間距把控在最適宜的范圍內，使其解決了現有技術中使用到的沼氣脫硫塔，大部分因其結構設計的不合理導致脫硫的效率偏低的問題。
【專利說明】一種沼氣脫硫塔

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種凈化設備，尤其涉及一種沼氣脫硫塔。

【背景技術】
[0002] 對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。脫硫塔最初以花 崗巖砌筑的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名 麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫 (脫氮）的效果?，F在隨著玻璃鋼技術的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗 巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展 趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之 一。經過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型 等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類 型。濕法煙氣脫硫對脫硫塔的要求
[0003] 用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯 爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗 滌含S0 2的煙氣，對煙氣中的S02進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設 備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：
[0004] (1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
[0005] (2)氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對S02的吸收效率高；
[0006] (3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
[0007] (4)氣流通過時的壓降要小；
[0008] (5)結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
[0009] (6)不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
[0010] (7)能耗低，不產生二次污染。
[0011] S02吸收凈化過程，處理的是低濃度S02煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續(xù)不 斷地高效凈化煙氣。因而，so 2S加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大， 反應在膜內發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和 脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些 要求。其中，噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可 靠有點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，目前有色行業(yè)以 氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。目前國內外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空 塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
[0012] 現有技術中使用到的沼氣脫硫塔，大部分因其結構設計的不合理導致脫硫的效率 偏低，不具備推廣使用的價值。 實用新型內容
[0013] 本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種沼氣脫硫塔。
[0014] 本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：
[0015] 一種沼氣脫硫塔，包括塔體，所述塔體的上端設置有出氣口，所述塔體從上之下包 括除霧區(qū)、噴淋區(qū)、吸收區(qū)和漿液區(qū)，所述吸收區(qū)連接有進氣口，還包括設置在所述除霧區(qū) 內的一段除霧器和二段除霧器、設置在所述噴淋區(qū)內的噴淋裝置、設置在所述漿液區(qū)側邊 的攪拌機和漿液循環(huán)泵，所述漿液循環(huán)泵的輸入端與所述漿液區(qū)連接，所述漿液循環(huán)泵的 輸出端與所述噴淋裝置連接。
[0016] 具體地，所述噴淋裝置包括多個噴嘴，多個所述噴嘴在所述噴淋區(qū)內布置3-6層， 所述噴嘴的噴口直徑大于45mm。
[0017] 多個噴嘴與多層結構的設置有利于均壓。
[0018] 進一步地，最下層所述噴嘴與所述進氣口的垂直距離為2-3米，最上層所述噴嘴 與所述除霧區(qū)底部的距離大于2米。
[0019] 噴嘴這樣的位置設置，塔的橫截面能被噴淋液滴完全均勻地覆蓋，噴嘴噴出的霧 冠在1毫米范圍內完全覆蓋塔斷面。
[0020] 進一步地，所述一段除霧器和所述二段除霧器均由多個沖洗噴嘴和擠拉玻璃鋼紋 板組成，多個所述沖洗噴嘴分兩組分別設置在所述擠拉玻璃鋼紋板的上下兩側。
[0021] 進一步地，最下層的所述沖洗噴嘴距最上層所述沖洗噴嘴為3. 4-3. 5米。
[0022] 進一步地，所述進氣口處設置有導流板。
[0023] 本實用新型的有益效果在于：
[0024] 本實用新型提供了一種沼氣脫硫塔，采用了獨特的一段除霧器、二段除霧器和噴 淋裝置，各部分有效的布置，并且其之間的間距把控在最適宜的范圍內，使其解決了現有技 術中使用到的沼氣脫硫塔，大部分因其結構設計的不合理導致脫硫的效率偏低的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為本實用新型一種沼氣脫硫塔的結構示意圖。
[0026] 圖中：1-二段除霧器，2-出氣口，3-塔體，4- 一段除霧器，5-噴淋裝置，6-進氣 口，7-攪拌機，8-漿液循環(huán)泵。

【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0028] 如圖1所示，本實用新型一種沼氣脫硫塔，包括塔體3,塔體3的上端設置有出氣口 2,塔體3從上之下包括除霧區(qū)、噴淋區(qū)、吸收區(qū)和漿液區(qū)，吸收區(qū)連接有進氣口 6,還包括設 置在除霧區(qū)內的一段除霧器4和二段除霧器1、設置在噴淋區(qū)內的噴淋裝置5、設置在漿液 區(qū)側邊的攪拌機7和漿液循環(huán)泵8,漿液循環(huán)泵8的輸入端與漿液區(qū)連接，漿液循環(huán)泵8的 輸出端與噴淋裝置5連接。噴淋裝置5包括多個噴嘴，多個噴嘴在噴淋區(qū)內布置3-6層，噴 嘴的噴口直徑大于45mm。最下層噴嘴與進氣口 6的垂直距離為2-3米，最上層噴嘴與除霧 區(qū)底部的距離大于2米。一段除霧器4和二段除霧器1均由多個沖洗噴嘴和擠拉玻璃鋼紋 板組成，多個沖洗噴嘴分兩組分別設置在擠拉玻璃鋼紋板的上下兩側。最下層的沖洗噴嘴 距最上層沖洗噴嘴為3. 4-3. 5米。進氣口 6處設置有導流板（圖中未示出）。
[0029] 在本實用新型中還考慮到了漿液鼓如氧化空氣和攪拌時液位有所波動，進氣口 6 煙氣溫度較高、漿液溫度較低可對進氣口 6底部有些降溫影響，加之該區(qū)域需接進氣口 6， 所以選用的進氣口 6距漿液面的距離為0. 8-1. 2米。
[0030] 上面的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型 的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本實 用新型技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范 圍內。
【權利要求】
1. 一種沼氣脫硫塔，包括塔體，所述塔體的上端設置有出氣口，所述塔體從上之下包括 除霧區(qū)、噴淋區(qū)、吸收區(qū)和漿液區(qū)，所述吸收區(qū)連接有進氣口，其特征在于：還包括設置在所 述除霧區(qū)內的一段除霧器和二段除霧器、設置在所述噴淋區(qū)內的噴淋裝置、設置在所述漿 液區(qū)側邊的攪拌機和漿液循環(huán)泵，所述漿液循環(huán)泵的輸入端與所述漿液區(qū)連接，所述漿液 循環(huán)泵的輸出端與所述噴淋裝置連接。
2. 根據權利要求1所述的一種沼氣脫硫塔，其特征在于：所述噴淋裝置包括多個噴嘴， 多個所述噴嘴在所述噴淋區(qū)內布置3-6層，所述噴嘴的噴口直徑大于45_。
3. 根據權利要求1或2所述的一種沼氣脫硫塔，其特征在于：最下層所述噴嘴與所述 進氣口的垂直距離為2-3米，最上層所述噴嘴與所述除霧區(qū)底部的距離大于2米。
4. 根據權利要求1所述的一種沼氣脫硫塔，其特征在于：所述一段除霧器和所述二段 除霧器均由多個沖洗噴嘴和擠拉玻璃鋼紋板組成，多個所述沖洗噴嘴分兩組分別設置在所 述擠拉玻璃鋼紋板的上下兩側。
5. 根據權利要求4所述的一種沼氣脫硫塔，其特征在于：最下層的所述沖洗噴嘴距最 上層所述沖洗噴嘴為3. 4-3. 5米。
6. 根據權利要求1所述的一種沼氣脫硫塔，其特征在于：所述進氣口處設置有導流板。
【文檔編號】B01D53/80GK203999535SQ201420287776
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權日:2014年6月3日
【發(fā)明者】劉建剛 申請人:湖北天雙健農業(yè)開發(fā)有限公司