甲醇精餾塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種甲醇精餾塔，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中甲醇冷凝效率低的問題。該甲醇精餾塔包括蒸餾釜，其內(nèi)盛有液態(tài)混合物，所述蒸餾釜的外底部設(shè)有用于對(duì)液態(tài)混合物加熱的加熱層；塔節(jié)，所述蒸餾釜頂端與所述塔節(jié)底端之間通過管道相連通；成品罐，所述成品罐與所述塔節(jié)的頂端之間通過管道相連通；循環(huán)冷水套管，包覆在所述成品罐、塔節(jié)之間的管道上，用于冷凝所述管道內(nèi)的甲醇；二次冷凝套管，包覆在所述成品罐、塔節(jié)之間的管道上，所述二次冷凝套管位于所述循環(huán)冷水套管的下游位置，所述二次冷凝套管內(nèi)流體的溫度低于所述循環(huán)冷水套管內(nèi)流體的溫度。該甲醇精餾塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效地提高甲醇的冷凝效率，具有很好的實(shí)用性。
【專利說明】甲醇精餾塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及甲醇生產(chǎn)提取裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種冷凝效率較高的甲醇精餾塔。

【背景技術(shù)】
[0002]甲醇又稱“木醇”或“木精”，是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體，主要用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機(jī)物的萃取劑和酒精的變性劑等，在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和工業(yè)等領(lǐng)域具有重大的應(yīng)用。
[0003]工業(yè)上合成甲醇幾乎全部采用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。在甲醇合成步驟之后，甲醇中會(huì)含有部分其他雜質(zhì)(例如高碳醇等)，然后再經(jīng)粗甲醇精餾步驟，此步驟包括精餾和化學(xué)處理，化學(xué)處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質(zhì)，并調(diào)節(jié)PH值；精餾主要是利用其中各組分沸點(diǎn)的不同實(shí)現(xiàn)分離。現(xiàn)有技術(shù)中，一般是將化學(xué)處理后的液態(tài)甲醇盛放在蒸餾釜內(nèi)，然后將其加熱至68°C左右，使其中的甲醇蒸發(fā)，然后在其循環(huán)管路的外部套上循環(huán)冷水，使其中的甲醇成分冷凝并儲(chǔ)存至成品罐中，由于成品罐中液態(tài)甲醇的溫度一般在20°C左右，其純度往往能夠達(dá)到98%以上。但這種結(jié)構(gòu)的甲醇精餾塔仍存在幾方面的不足:一是循環(huán)冷水的溫度相對(duì)較高，對(duì)甲醇的冷凝效率較低；二是隨著甲醇的不斷精餾，蒸餾釜內(nèi)的甲醇量會(huì)逐漸減少，造成精餾速度和效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種甲醇精餾塔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中甲醇冷凝效率低的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:甲醇精餾塔，包括
[0006]蒸餾釜，其內(nèi)盛有液態(tài)混合物，所述蒸餾釜的外底部設(shè)有用于對(duì)液態(tài)混合物加熱的加熱層；
[0007]塔節(jié)，所述蒸餾釜頂端與所述塔節(jié)底端之間通過管道相連通；
[0008]成品罐，所述成品罐與所述塔節(jié)的頂端之間通過管道相連通；
[0009]循環(huán)冷水套管，包覆在所述成品罐、塔節(jié)之間的管道上，用于冷凝所述管道內(nèi)的甲醇；
[0010]二次冷凝套管，包覆在所述成品罐、塔節(jié)之間的管道上，所述二次冷凝套管位于所述循環(huán)冷水套管的下游位置，所述二次冷凝套管內(nèi)流體的溫度低于所述循環(huán)冷水套管內(nèi)流體的溫度。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括盛有待回收甲醇的二次冷卻罐，所述二次冷卻罐與所述二次冷凝套管之間通過管道相連通，用于向所述二次冷凝套管內(nèi)注入待回收甲醇；
[0012]所述二次冷凝套管與所述蒸餾釜頂端之間通過管道相連通，用于向所述蒸餾釜內(nèi)補(bǔ)充甲醇。
[0013]作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述加熱層內(nèi)盛有導(dǎo)熱油。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:該精餾塔首先將加熱層升溫至68°C左右，使液態(tài)混合物中的甲醇蒸發(fā)，當(dāng)這部分氣態(tài)甲醇到達(dá)循環(huán)冷水套管處時(shí)，其中一部分會(huì)冷凝為液態(tài)甲醇，隨著氣液混合狀態(tài)的甲醇不斷前進(jìn)，在到達(dá)二次冷凝套管處時(shí)，由于二次冷凝套管內(nèi)流體的溫度要低于循環(huán)冷水套管內(nèi)流體的溫度，在上游位置未冷凝的甲醇會(huì)在此處進(jìn)行冷凝，并最終儲(chǔ)存至成品罐內(nèi)，這樣就通過雙重冷凝裝置提高了甲醇的冷凝效率。
[0015]將二次冷卻罐內(nèi)的待回收甲醇作為二次冷凝套管內(nèi)的流體，不僅能夠利用其溫度低于循環(huán)冷水套管內(nèi)流體溫度的特點(diǎn)，有效提高甲醇的冷凝效率，而且隨著蒸餾釜內(nèi)甲醇的不斷蒸發(fā)，二次冷卻罐內(nèi)的待回收甲醇還能夠源源不斷地補(bǔ)充進(jìn)蒸餾釜內(nèi)，保證精餾的速度和效率。
[0016]在蒸餾釜外底部的加熱層內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油能夠保證對(duì)液態(tài)混合物加熱的穩(wěn)定性、充分性，而且導(dǎo)熱油可以循環(huán)使用，有效地節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1_蒸餾釜；2_加熱層；3-塔節(jié)；4-管道；5_成品罐；6_循環(huán)冷水套管；7-二次冷凝套管；8_ 二次冷卻罐。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型甲醇精餾塔的一種實(shí)施例，在對(duì)含有甲醇的液態(tài)混合物進(jìn)行化學(xué)處理調(diào)節(jié)好PH值后，即可利用該甲醇精餾塔對(duì)液態(tài)混合物進(jìn)行精餾，以提取出其中的甲醇成分。
[0023]該甲醇精餾塔首先包括一個(gè)盛有液態(tài)混合物的蒸餾釜1，在這個(gè)蒸餾釜I的外底部設(shè)置有加熱層2，用于對(duì)蒸餾釜I內(nèi)的液態(tài)混合物進(jìn)行加熱，以利用其中各組分沸點(diǎn)不同的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)分離。由于甲醇的沸點(diǎn)為64.7°C，所以一般情況下，加熱層2的溫度需要加熱到68°C左右，這樣才能使液態(tài)狀態(tài)的甲醇變?yōu)闅鈶B(tài)狀態(tài)。而且，該實(shí)施例中加熱層2內(nèi)盛裝的是導(dǎo)熱油，能夠保證對(duì)液態(tài)混合物加熱的穩(wěn)定性、充分性，而且導(dǎo)熱油可以循環(huán)使用，有效地節(jié)約了成本。
[0024]蒸餾釜I的下游位置設(shè)有一個(gè)塔節(jié)3，蒸餾釜I的頂端與塔節(jié)3底端之間通過管道4相連通，自蒸餾釜I內(nèi)排出的氣態(tài)甲醇直接進(jìn)入到塔節(jié)3內(nèi)，通過調(diào)節(jié)塔節(jié)3的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)回流比的控制，以提高各成分的分離效果和經(jīng)濟(jì)效益，塔節(jié)3為本領(lǐng)域內(nèi)較為常用的裝置，在此不再贅述。
[0025]在塔節(jié)3的下游位置設(shè)有一個(gè)成品罐5，塔節(jié)3的上端與成品罐5的上端通過管道4相連通，成品罐5的作用主要是容納經(jīng)冷凝后的液態(tài)甲醇，一般情況下，成品罐5內(nèi)液態(tài)甲醇的溫度在20°C左右。該實(shí)施例中對(duì)甲醇進(jìn)行冷凝是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的:
[0026]在塔節(jié)3和成品罐5之間的管道4上依次設(shè)置有循環(huán)冷水套管6和二次冷凝套管7，循環(huán)冷水套管6和二次冷凝套管7均包覆在管道4的外部，用于對(duì)管道4內(nèi)的甲醇進(jìn)行冷凝。為了提高該裝置的冷凝效果，二次冷凝套管7設(shè)置在循環(huán)冷水套管6的下游位置，而且二次冷凝套管7內(nèi)流體的溫度要低于循環(huán)冷水套管6內(nèi)流體的溫度。該實(shí)施例中，二次冷凝套管7內(nèi)流動(dòng)的是待回收的甲醇，在該甲醇精餾塔的旁邊放置有一個(gè)盛有待回收甲醇的二次冷卻罐8，其中待回收甲醇的溫度一般在0°C左右，該二次冷卻罐8與二次冷凝套管7之間，以及二次冷凝套管7與蒸餾釜I頂端之間也通過管道4相連通，這樣不僅能夠利用溫度較低的待回收甲醇對(duì)塔節(jié)3排出的甲醇實(shí)現(xiàn)冷凝，而且還能夠向蒸餾釜I內(nèi)源源不斷地補(bǔ)充甲醇，保證精餾的速度和效率。
[0027]該甲醇精餾塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效地提高甲醇的冷凝效率，具有很好的頭用性。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.甲醇精餾塔，其特征在于:包括 蒸餾釜，其內(nèi)盛有液態(tài)混合物，所述蒸餾釜的外底部設(shè)有用于對(duì)液態(tài)混合物加熱的加執(zhí)層.塔節(jié)，所述蒸餾釜頂端與所述塔節(jié)底端之間通過管道相連通； 成品罐，所述成品罐與所述塔節(jié)的頂端之間通過管道相連通； 循環(huán)冷水套管，包覆在所述成品罐、塔節(jié)之間的管道上，用于冷凝所述管道內(nèi)的甲醇； 二次冷凝套管，包覆在所述成品罐、塔節(jié)之間的管道上，所述二次冷凝套管位于所述循環(huán)冷水套管的下游位置，所述二次冷凝套管內(nèi)流體的溫度低于所述循環(huán)冷水套管內(nèi)流體的溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的甲醇精餾塔，其特征在于:還包括盛有待回收甲醇的二次冷卻罐，所述二次冷卻罐與所述二次冷凝套管之間通過管道相連通，用于向所述二次冷凝套管內(nèi)注入待回收甲醇； 所述二次冷凝套管與所述蒸餾釜頂端之間通過管道相連通，用于向所述蒸餾釜內(nèi)補(bǔ)充甲醇。
3.如權(quán)利要求1所述的甲醇精餾塔，其特征在于:所述加熱層內(nèi)盛有導(dǎo)熱油。
【文檔編號(hào)】B01D3/14GK203971431SQ201420288202
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】孫仿建 申請(qǐng)人:濰坊裕凱化工有限公司