一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括單片機、溫度傳感器、模數(shù)轉換器、數(shù)模轉換器、加熱器、加熱控制器和PID電路，溫度傳感器將檢測結果輸出至模數(shù)轉換器，經(jīng)模數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號后輸出給單片機，單片機輸出控制信號經(jīng)數(shù)模轉換器轉換成模擬信號后輸出給PID電路，同時，溫度傳感器也輸出溫度信號給PID電路，經(jīng)PID電路運算后，輸出給加熱控制器，加熱控制器控制加熱器工作，外接電源輸入給加熱控制器供電。本實用新型采用溫度傳感器進行溫度檢測，并根據(jù)反饋結果控制加熱器的工作狀態(tài)，同時結合PID電路進行控制實現(xiàn)對反應釜內(nèi)的工作溫度的精準控制。
【專利說明】一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型公開一種感光膜生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]感光膜也稱菲林膜或菲林紙，是以塑料透明薄膜為片基，在其上涂布一定厚度的感光乳劑而制成的，感光膜的產(chǎn)品顏色一般有紅、藍、綠三種，其主要用于間接法和直間法制版，是電路板以及其他一些板材生產(chǎn)過程中不可缺少的東西。感光膜通常以其所涂布的感光膠厚度分為I?4號四種規(guī)格:1號感光膜膠層厚度為0.01?0.014mm,主要用于印刷
0.1mm左右精細線條的絲網(wǎng)印版；2號感光膜膠層厚度度為0.018?0.022mm，主要用于大于0.1mm的線條絲網(wǎng)印版；3號感光膜膠層厚度為0.035?0.04mm，主要用于印刷電路板、具有立體感的面版、標牌等的絲網(wǎng)印版；4號感光膜膠層厚度為0.05?0.06mm,主要用于墨膜較厚的印件的絲網(wǎng)印版。由于感光膜的厚度非常的薄，因此其在生產(chǎn)過程中對于環(huán)境的溫度要求非常嚴格，常規(guī)的控制系統(tǒng)往往不能滿足其控制要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術中的感光膜在生產(chǎn)過程中對溫度的要求非常嚴格的問題，本實用新型提供一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其采用溫度傳感器配合PID電路工作，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)精準的控制感光膜反應釜溫度的目的。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括單片機、溫度傳感器、模數(shù)轉換器、數(shù)模轉換器、加熱器、加熱控制器和PID電路，溫度傳感器將檢測結果輸出至模數(shù)轉換器，經(jīng)模數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號后輸出給單片機，單片機輸出控制信號經(jīng)數(shù)模轉換器轉換成模擬信號后輸出給PID電路，同時，溫度傳感器也輸出溫度信號給PID電路，經(jīng)PID電路運算后，輸出給加熱控制器，加熱控制器控制加熱器工作，外接電源輸入給加熱控制器供電。
[0005]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括:
[0006]所述的溫度傳感器可設置一個以上。
[0007]所述的單片機上連接有越限報警器。
[0008]所述的外接電源和加熱控制器之間還連接有繼電器。
[0009]所述的單片機上連接有液晶顯示屏和鍵盤，或單片機上連接有觸摸屏。
[0010]所述的單片機的復位引腳上連接有復位開關。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用溫度傳感器進行溫度檢測，并根據(jù)反饋結果控制加熱器的工作狀態(tài)，同時結合PID電路進行控制實現(xiàn)對反應釜內(nèi)的工作溫度的精準控制。
[0012]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型系統(tǒng)方框圖。

【具體實施方式】
[0014]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
[0015]請參看附圖1，本實用新型主要包括單片機、溫度傳感器、模數(shù)轉換器、數(shù)模轉換器、加熱器、加熱控制器和PID電路，單片機為本實用新型的核心元件，對整個系統(tǒng)起到控制作用，溫度傳感器用于檢測感光膜反應釜內(nèi)的溫度，本實施例中，溫度傳感器可設置一個或多個，對反應釜內(nèi)的多個點的溫度進行同時檢測，并將檢測結果反饋給單片機，本實施例中，溫度傳感器采用熱敏電阻及與之配合的外圍電路實現(xiàn)，熱敏電阻將檢測結果輸出至模數(shù)轉換器，經(jīng)模數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號后輸出給單片機。單片機輸出控制信號經(jīng)數(shù)模轉換器轉換成模擬信號后輸出給PID電路，本實施例中，PID電路采用現(xiàn)有技術中常用的離散元器件搭接而成的PID電路即可，同時，溫度傳感器也輸出溫度信號給PID電路，經(jīng)PID電路運算后，輸出給加熱控制器(即功率放大器)，加熱控制器控制加熱器工作。本實施例中，加熱器采用電加熱器，外接電源輸入給加熱控制器，通過加熱控制器再輸出電源給加熱器。
[0016]本實施例中，在單片機上連接有越限報警器(圖中未畫出)，在單片機程序內(nèi)設有溫度閾值，當數(shù)字式溫度傳感器檢測到的溫度高于設定的溫度閾值時，說明可能加熱控制器或加熱器已經(jīng)損壞，此時，單片機驅(qū)動越限報警器進行報警。本實施例中，在外接電源和加熱控制器之間還連接有繼電器，當溫度傳感器檢測到的溫度高于設定的溫度閾值時，單片機驅(qū)動繼電器斷開，強行給加熱器斷電，以免因溫度過高而對反應釜造成損壞。
[0017]本實施例中，在單片機上還連接有液晶顯示屏和鍵盤，可通過鍵盤進行參數(shù)輸入設置，同時通過顯示屏對工作狀態(tài)進行實時顯示。具體實施時，也可以直接采用觸摸屏取代顯示屏和鍵盤。單片機上還連接有EEPR0M，用于存儲數(shù)據(jù)，同時，在單片機的復位引腳上連接有復位開關。
[0018]本實用新型采用溫度傳感器進行溫度檢測，并根據(jù)反饋結果控制加熱器的工作狀態(tài)，同時結合PID電路進行控制實現(xiàn)對反應釜內(nèi)的工作溫度的精準控制。
【權利要求】
1.一種模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其特征是:所述的控制系統(tǒng)包括單片機、溫度傳感器、模數(shù)轉換器、數(shù)模轉換器、加熱器、加熱控制器和PID電路，溫度傳感器將檢測結果輸出至模數(shù)轉換器，經(jīng)模數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號后輸出給單片機，單片機輸出控制信號經(jīng)數(shù)模轉換器轉換成模擬信號后輸出給PID電路，同時，溫度傳感器也輸出溫度信號給PID電路，經(jīng)PID電路運算后，輸出給加熱控制器，加熱控制器控制加熱器工作，外接電源輸入給加熱控制器供電。
2.根據(jù)權利要求1所述的模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其特征是:所述的溫度傳感器可設置一個以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其特征是:所述的單片機上連接有越限報警器。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其特征是:所述的外接電源和加熱控制器之間還連接有繼電器。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其特征是:所述的單片機上連接有液晶顯示屏和鍵盤，或單片機上連接有觸摸屏。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的模擬式感光膜反應釜控制系統(tǒng)，其特征是:所述的單片機的復位引腳上連接有復位開關。
【文檔編號】B01J19/00GK203965965SQ201420298266
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】羅躍清, 劉峰, 劉罡 申請人:深圳惠美亞科技有限公司