一種除塵環(huán)保設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種除塵環(huán)保設(shè)備，由以旋渦分離單元為核心部件構(gòu)建的一級除塵結(jié)構(gòu)和以脈沖除塵罐為核心部件構(gòu)建的二級除塵結(jié)構(gòu)組成，旋渦分離單元與脈沖除塵罐相連，在脈沖除塵罐內(nèi)設(shè)置脈沖除塵單元和振打裝置，并與脈沖控制儀相連。氣體進(jìn)入裝置后，以旋渦流動方式將大顆粒粉塵與空氣分離，再進(jìn)入脈沖除塵罐罐內(nèi)，細(xì)小粉塵隨氣流運(yùn)動，附著在脈沖除塵單元的過濾袋上。本實(shí)用新型裝置可直接放置在工廠車間，與引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和電源連接，當(dāng)啟動裝置后在引風(fēng)機(jī)的作用下，帶有粉塵的氣體吸入裝置，進(jìn)行兩級分離過濾，以實(shí)現(xiàn)對粉塵的環(huán)保除塵。
【專利說明】一種除塵環(huán)保設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，更加具體地說，涉及一種適用在工業(yè)領(lǐng)域中的除塵環(huán)保設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)粉塵中可再利用物質(zhì)的回收。

【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來，科技發(fā)展的腳步越來越快，各類工業(yè)不斷地發(fā)展壯大，隨之而來的環(huán)境問題也逐步顯現(xiàn)。其中工廠的粉塵排放問題長久以來很難得到解決，沒有處理過的工業(yè)粉塵被直接或間接地排放到大氣當(dāng)中。不但會危害到我們的身體健康、破壞生態(tài)環(huán)境而且嚴(yán)重影響了市容市貌。阻礙了我們建設(shè)美麗家園的進(jìn)程。為此人們也提出并實(shí)施不同解決辦法,一般都是通過單純的過濾方法來過濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì),這樣做達(dá)不到完全去除顆粒物的效果、用來過濾的設(shè)備不易清洗會造成二次污染，并且浪費(fèi)了粉塵中可再利用的物質(zhì)。目前，還沒有理想的辦法在工業(yè)生產(chǎn)過程中將粉塵從空氣中去除并回收。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對現(xiàn)有設(shè)備存在的不足，提供一種除塵環(huán)保設(shè)備，旨在對物料進(jìn)行除塵的過程中能夠同時進(jìn)行收集，保證粉塵不會泄露，并對物料進(jìn)行適時回收。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種除塵環(huán)保設(shè)備，主要由以旋渦分離單元為核心部件構(gòu)建的一級除塵結(jié)構(gòu)和以脈沖除塵罐為核心部件構(gòu)建的二級除塵結(jié)構(gòu)組成，其中
[0006]在所述一級除塵結(jié)構(gòu)中，在所述旋渦分離單元下方與第一連接管道相連，在所述第一連接管道下方與集灰斗相連，在所述集灰斗下方與閉風(fēng)器相連，這三處連接選擇密封密閉，以避免灰塵對環(huán)境的污染。在所述旋渦分離單元的一側(cè)設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口，用于與總進(jìn)風(fēng)管道相連。在所述旋渦分離單元為圓筒結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置中心管道，所述中心管道上方設(shè)置第一出風(fēng)口，用于和第二連接管道相連；所述中心管道下方設(shè)置通孔(圖中未標(biāo)出)，用于含灰塵的風(fēng)的進(jìn)入。
[0007]在所述二級除塵結(jié)構(gòu)中，所述脈沖除塵罐下方的第二進(jìn)風(fēng)口通過第二連接管道與第一出風(fēng)口相連，在所述脈沖除塵罐底部設(shè)置排塵口，所述脈沖除塵罐上方的第二出風(fēng)口通過第三連接管道與引風(fēng)機(jī)相連。在所述脈沖除塵罐的罐內(nèi)壁上設(shè)置振打裝置，沿脈沖除塵罐高度方向上均勻設(shè)置3— 6層振打裝置，在每層振打裝置中，選擇沿圓周均勻設(shè)置，優(yōu)選4一6個，所述振打裝置與脈沖控制儀相連。
[0008]在所述脈沖除塵罐內(nèi)部均勻設(shè)置脈沖除塵單元，所述脈沖除塵單元由支架和套設(shè)在支架上的過濾袋組成。
[0009]在脈沖除塵罐罐外的一側(cè)設(shè)置氣包，在所述氣包上設(shè)置連接氣路，所述連接氣路伸入脈沖除塵罐罐內(nèi)，與脈沖除塵單元相連，選擇在連接氣路上設(shè)置電磁閥，所述電磁閥與脈沖控制儀相連。
[0010]含粉塵或者灰塵的氣體自第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，直線流動的氣體會因旋渦分離單元的圓筒體結(jié)構(gòu)變?yōu)樾郎u式流動，漩渦流動方式將大顆粒粉塵與空氣分離，通過第一連接管道落入集灰斗，通過閉風(fēng)器排出。初步分離的氣體自中心管道下方的通孔，進(jìn)入第二連接管道，再由第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖除塵罐罐內(nèi)，細(xì)小粉塵隨氣流運(yùn)動，附著在脈沖除塵單元的過濾袋上，過濾出的清潔空氣從第二出風(fēng)口被引風(fēng)機(jī)抽出。
[0011]在脈沖控制儀的控制下，電磁閥定時的打開或關(guān)閉。電磁閥打開時氣包內(nèi)的高壓氣體通過連接氣路吹拂過濾袋，使粉塵脫離，以達(dá)到自清潔的目的。同時脈沖控制儀控制振打裝置，定時使振打裝置在罐內(nèi)壁上振動內(nèi)壁，內(nèi)壁上的粉塵滑落，與過濾袋落下的粉塵一起落入排塵口。
[0012]本實(shí)用新型裝置可直接放置在工廠車間，與引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和電源連接，當(dāng)啟動裝置后在引風(fēng)機(jī)的作用下，帶有粉塵的氣體吸入裝置，進(jìn)行兩級分離過濾，以實(shí)現(xiàn)對粉塵的環(huán)保除塵。將該裝置與生產(chǎn)設(shè)備相連。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，該裝置會利用引風(fēng)機(jī)制造的負(fù)壓吸走粉塵并帶入裝置內(nèi)，裝置會先分離出大部分粉塵并收集，后剩余部分會經(jīng)過過濾并通過定時的脈沖正壓吹拂使粉塵落入排塵口，裝置內(nèi)壁采用振動方式進(jìn)行振打，附著的粉塵同樣落入排塵口，這樣就完全過濾掉空氣中的粉塵。該裝置采用新型密封技術(shù)，無毒無害密封性強(qiáng)，粉塵不會泄露。
[0013]本實(shí)用新型的除塵裝置可過濾掉工業(yè)廢氣中極小的粉塵排出干凈空氣，大大降低了工業(yè)生產(chǎn)造成的空氣污染，過濾裝置有自清潔功能并可收集過濾后的粉塵廢料，減少了成本提高了物料利用率。該裝置高效耐用，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本底。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為閉風(fēng)器，2為集灰斗，3為第一連接管道，4為第一進(jìn)風(fēng)口，5為旋渦分離單元,6為第一出風(fēng)口，7為第二連接管道,8為第二進(jìn)風(fēng)口，9為排塵口，10為脈沖除塵罐，11為第二出風(fēng)口，12為第三連接管道，13為引風(fēng)機(jī)，14為固定臺，15為氣包，16為連接氣路，17為電磁閥，18為脈沖除塵單元，19為進(jìn)風(fēng)方向，20為出風(fēng)方向。
[0015]圖2是本實(shí)用新型中脈沖除塵罐結(jié)構(gòu)的俯視圖(1)，其中10為脈沖除塵罐，15為氣包，16為連接氣路，17為電磁閥，21為振打裝置。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中脈沖除塵罐結(jié)構(gòu)的俯視圖(2)，其中10為脈沖除塵罐，15為氣包，16為連接氣路，17為電磁閥，18為脈沖除塵單元。
[0017]圖4是本實(shí)用新型中旋渦分離單元結(jié)構(gòu)的示意圖(I)，其中3為第一連接管道，4為第一進(jìn)風(fēng)口，5為旋渦分離單元,6為第一出風(fēng)口，7為第二連接管道,19為進(jìn)風(fēng)方向，22為中心管道。
[0018]圖5是本實(shí)用新型中旋渦分離單元結(jié)構(gòu)的示意圖(2)，其中4為第一進(jìn)風(fēng)口，5為旋渦分離單元，19為進(jìn)風(fēng)方向，22為中心管道。
[0019]圖6是本實(shí)用新型中脈沖除塵單元結(jié)構(gòu)的示意圖，其中18 -1為支架，18 一 2為過濾袋。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]如附圖1所示，本實(shí)用新型除塵環(huán)保設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為閉風(fēng)器，2為集灰斗，3為第一連接管道,4為第一進(jìn)風(fēng)口，5為旋渦分離單元,6為第一出風(fēng)口，7為第二連接管道，8為第二進(jìn)風(fēng)口，9為排塵口，10為脈沖除塵罐，11為第二出風(fēng)口，12為第三連接管道，13為引風(fēng)機(jī)，14為固定臺，15為氣包，16為連接氣路，17為電磁閥，18為脈沖除塵單元，19為進(jìn)風(fēng)方向，20為出風(fēng)方向。
[0022]如附圖2所示，本實(shí)用新型中脈沖除塵罐結(jié)構(gòu)的俯視圖(1)，其中10為脈沖除塵罐，15為氣包，16為連接氣路，17為電磁閥，21為振打裝置。
[0023]如附圖3所示，本實(shí)用新型中脈沖除塵罐結(jié)構(gòu)的俯視圖(2)，其中10為脈沖除塵罐，15為氣包，16為連接氣路，17為電磁閥，18為脈沖除塵單元。
[0024]如附圖4所示，本實(shí)用新型中旋渦分離單元結(jié)構(gòu)的示意圖(I)，其中3為第一連接管道，4為第一進(jìn)風(fēng)口，5為旋渦分離單元,6為第一出風(fēng)口，7為第二連接管道,19為進(jìn)風(fēng)方向，22為中心管道。
[0025]如附圖5所示，本實(shí)用新型中旋渦分離單元結(jié)構(gòu)的示意圖(2)，其中4為第一進(jìn)風(fēng)口，5為旋渦分離單元,19為進(jìn)風(fēng)方向，22為中心管道。
[0026]如附圖6所示，本實(shí)用新型中脈沖除塵單元結(jié)構(gòu)的示意圖，其中18 — I為支架，18 — 2為過濾袋。
[0027]本實(shí)用新型除塵環(huán)保設(shè)備主要由以旋渦分離單元為核心部件構(gòu)建的一級除塵結(jié)構(gòu)和以脈沖除塵罐為核心部件構(gòu)建的二級除塵結(jié)構(gòu)組成，其中
[0028]在所述一級除塵結(jié)構(gòu)中，在所述旋渦分離單元下方與第一連接管道相連，在所述第一連接管道下方與集灰斗相連，在所述集灰斗下方與閉風(fēng)器相連，這三處連接選擇密封密閉，以避免灰塵對環(huán)境的污染。在所述旋渦分離單元的一側(cè)設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口，用于與總進(jìn)風(fēng)管道相連。在所述旋渦分離單元為圓筒結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置中心管道，所述中心管道上方設(shè)置第一出風(fēng)口，用于和第二連接管道相連；所述中心管道下方設(shè)置通孔(圖中未標(biāo)出)，用于含灰塵的風(fēng)的進(jìn)入。
[0029]在所述二級除塵結(jié)構(gòu)中，所述脈沖除塵罐下方的第二進(jìn)風(fēng)口通過第二連接管道與第一出風(fēng)口相連，在所述脈沖除塵罐底部設(shè)置排塵口，所述脈沖除塵罐上方的第二出風(fēng)口通過第三連接管道與引風(fēng)機(jī)相連。在所述脈沖除塵罐的罐內(nèi)壁上設(shè)置振打裝置，沿脈沖除塵罐高度方向上均勻設(shè)置3— 6層振打裝置，在每層振打裝置中，選擇沿圓周均勻設(shè)置，優(yōu)選4一6個，所述振打裝置與脈沖控制儀相連。
[0030]在所述脈沖除塵罐內(nèi)部均勻設(shè)置脈沖除塵單元，所述脈沖除塵單元由支架和套設(shè)在支架上的過濾袋組成，所述脈沖除塵單元優(yōu)選8 —16個。
[0031]在脈沖除塵罐罐外的一側(cè)設(shè)置氣包，在所述氣包上設(shè)置連接氣路，所述連接氣路伸入脈沖除塵罐罐內(nèi)，與脈沖除塵單元相連，選擇在連接氣路上設(shè)置電磁閥，所述電磁閥與脈沖控制儀相連。
[0032]含粉塵或者灰塵的氣體自第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，直線流動的氣體會因旋渦分離單元的圓筒體結(jié)構(gòu)變?yōu)樾郎u式流動，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中，其中的固體顆粒所受到的離心力遠(yuǎn)大于氣體分子，利用離心力的不同達(dá)到氣固分離的目的，漩渦流動方式將大顆粒粉塵與空氣分離，通過第一連接管道落入集灰斗，通過閉風(fēng)器排出。初步分離的氣體自中心管道下方的通孔，進(jìn)入第二連接管道，再由第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖除塵罐罐內(nèi)，細(xì)小粉塵隨氣流運(yùn)動，附著在脈沖除塵單元的過濾袋上，過濾出的清潔空氣從第二出風(fēng)口被引風(fēng)機(jī)抽出。
[0033]在脈沖控制儀的控制下，電磁閥定時的打開或關(guān)閉。電磁閥打開時氣包內(nèi)的高壓氣體通過連接氣路吹拂過濾袋，使粉塵脫離，以達(dá)到自清潔的目的。同時脈沖控制儀控制振打裝置，定時使振打裝置在罐內(nèi)壁上振動內(nèi)壁，內(nèi)壁上的粉塵滑落，與過濾袋落下的粉塵一起落入排塵口。
[0034]本實(shí)用新型裝置可直接放置在工廠車間，與引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和電源連接，當(dāng)啟動裝置后在引風(fēng)機(jī)的作用下，帶有粉塵的氣體吸入裝置，進(jìn)行兩級分離過濾，以實(shí)現(xiàn)對粉塵的環(huán)保除塵。
[0035]以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵環(huán)保設(shè)備，其特征在于，由以旋渦分離單元為核心部件構(gòu)建的一級除塵結(jié)構(gòu)和以脈沖除塵為核心部件構(gòu)建的~■級除塵結(jié)構(gòu)組成，其中: 在所述一級除塵結(jié)構(gòu)中，在所述旋渦分離單元下方與第一連接管道相連，在所述第一連接管道下方與集灰斗相連，在所述集灰斗下方與閉風(fēng)器相連，在所述旋渦分離單元的一側(cè)設(shè)置第一進(jìn)風(fēng)口，在所述旋渦分離單元為圓筒結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置中心管道，所述中心管道上方設(shè)置第一出風(fēng)口，所述中心管道下方設(shè)置通孔； 在所述二級除塵結(jié)構(gòu)中，所述脈沖除塵罐下方的第二進(jìn)風(fēng)口通過第二連接管道與第一出風(fēng)口相連，在所述脈沖除塵罐底部設(shè)置排塵口，所述脈沖除塵罐上方的第二出風(fēng)口通過第三連接管道與引風(fēng)機(jī)相連；在所述脈沖除塵罐的罐內(nèi)壁上設(shè)置振打裝置，所述振打裝置與脈沖控制儀相連；在所述脈沖除塵罐內(nèi)部均勻設(shè)置脈沖除塵單元，所述脈沖除塵單元由支架和套設(shè)在支架上的過濾袋組成；在脈沖除塵罐罐外的一側(cè)設(shè)置氣包，在所述氣包上設(shè)置連接氣路，所述連接氣路伸入脈沖除塵罐罐內(nèi)，與脈沖除塵單元相連，選擇在連接氣路上設(shè)置電磁閥，所述電磁閥與脈沖控制儀相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵環(huán)保設(shè)備，其特征在于，所述脈沖除塵單元為8—16個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵環(huán)保設(shè)備，其特征在于，沿脈沖除塵罐高度方向上均勻設(shè)置3— 6層振打裝置，在每層振打裝置中，選擇沿圓周均勻設(shè)置4一6個。
【文檔編號】B01D50/00GK203990202SQ201420299877
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】苗崇仁 申請人:天津鑫利恒科技有限公司