Mtbe裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的因物料不足而損傷設(shè)備造成設(shè)備維修費(fèi)用高及頻繁的開泵停泵增加勞動(dòng)量的問題。其特征在于：所述的未反碳四緩沖罐（1)罐底管線連接未反碳四泵（2)，未反碳四泵（2)出口管線連接到脫水聚結(jié)器（7)進(jìn)料口；所述的未反碳四泵（2)出口管線接有流量計(jì)A(4)及調(diào)節(jié)閥（3)，所述的未反碳四泵（2)出口管線配加連接到未反碳四緩沖罐（1)灌頂?shù)姆祷毓芫€（8)，返回管線（8)上接有流量計(jì)B(5)及控制閥（6)。該MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，避免了因物料不足產(chǎn)生抽空損壞機(jī)泵，從而節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。
【專利說明】MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域中一種機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，特別是一種MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]石油化工MTBE裝置，來自催化蒸餾塔頂回流罐的剩余碳四(含有2.5%甲醇)自底部進(jìn)入甲醇萃取塔，剩余碳四自下而上與頂部進(jìn)入的萃取水逆向接觸，甲醇則溶于萃取水中，剩余碳四從甲醇萃取塔的塔頂溜出至碳四緩沖罐，脫除甲醇的剩余碳四自此成為未反碳四，然后從緩沖罐中被未反碳四泵抽出，經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后再由流量計(jì)計(jì)量，最后經(jīng)脫水聚結(jié)器脫水，送入下一單元，作為非臨氫裝置的原料。此裝置的未反碳四泵是屏蔽泵，由于屏蔽泵的使用要求非常嚴(yán)格，斷流運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過30秒，最小流量不得小于額定流量的30%，一旦低于最小流量運(yùn)行，機(jī)泵會(huì)因抽空而損壞，同時(shí)也會(huì)給下一個(gè)生產(chǎn)裝置帶來波動(dòng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，因受上游崗位處理量大小不穩(wěn)定的影響，未反碳四泵的流量時(shí)高時(shí)低，經(jīng)常低于最小流量運(yùn)行，有時(shí)因物料太少而被迫停泵，間歇運(yùn)行。低流量的運(yùn)行造成泵的維修頻次增力口，維修費(fèi)用多，每返廠維修一次至少要5— 8萬元的維修費(fèi)用。因物料不足而頻繁的開泵停泵不僅增加勞動(dòng)量，而且由于物料不足使泵產(chǎn)生半抽空狀態(tài)，造成設(shè)備損傷，設(shè)備維修費(fèi)用高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服【背景技術(shù)】中存在的因物料不足而損傷設(shè)備造成設(shè)備維修費(fèi)用高及頻繁的開泵停泵增加勞動(dòng)量的問題，而提供一種MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，該MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，避免了因物料不足產(chǎn)生抽空損壞機(jī)泵，從而節(jié)約了大量的維修費(fèi)用，省時(shí)省力。
[0004]本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到:該MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，包括未反碳四緩沖罐，未反碳四緩沖罐罐頂連接甲醇萃取塔塔頂溜出管線，所述的未反碳四緩沖罐罐底管線連接未反碳四泵，未反碳四泵出口管線連接到脫水聚結(jié)器進(jìn)料口 ；所述的未反碳四泵出口管線接有流量計(jì)A及調(diào)節(jié)閥，所述的未反碳四泵出口管線配加連接到未反碳四緩沖罐罐頂?shù)姆祷毓芫€，返回管線上接有流量計(jì)B及控制閥。
[0005]本實(shí)用新型與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)由于采用上述流程，使泵的出口流程一部分返回未反碳四緩沖罐，另一部分送至下一單元，這樣可以在未反碳四量很小的情況下確保未反碳四緩沖罐的液位，從而使機(jī)泵出口的物料充足，機(jī)泵正常的連續(xù)運(yùn)行，避免因物料不足而頻繁的開泵停泵增加勞動(dòng)量，同時(shí)避免因物料不足使泵產(chǎn)生半抽空狀態(tài)，造成設(shè)備損傷，降低設(shè)備維修費(fèi)用。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的流程示意圖。
[0008]圖中:1-未反碳四緩沖罐，2-未反碳四泵,3-調(diào)節(jié)閥,4-流量計(jì)A, 5-流量計(jì)B ,6-控制閥，7-脫水聚結(jié)器，8-返回管線。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]如附圖1所示，該MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，包括未反碳四緩沖罐1，未反碳四緩沖罐I罐頂連接甲醇萃取塔塔頂溜出管線，所述的未反碳四緩沖罐I罐底管線連接未反碳四泵2，未反碳四泵2出口管線連接到脫水聚結(jié)器7進(jìn)料口 ；所述的未反碳四泵2出口管線接有流量計(jì)A4及調(diào)節(jié)閥3，所述的未反碳四泵2出口管線配加連接到未反碳四緩沖罐I罐頂?shù)姆祷毓芫€8，返回管線8上接有流量計(jì)B5及控制閥6 ;所述的未反碳四泵2是屏蔽泵，由于屏蔽泵運(yùn)行要求非常嚴(yán)格，抽空運(yùn)行不能超過30秒，最小流量不得小于額定流量的30%，否則機(jī)泵就會(huì)因物料不足而損壞。
[0012]該MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，在未反碳四泵2的出口配加返回管線，通過控制閥6再經(jīng)過流量計(jì)B5計(jì)量然后返回罐中，多余的部分流量經(jīng)脫水聚結(jié)器7送至下一單元。這樣物料不足以外放時(shí)，可以將大部分的物料返回未反碳四緩沖罐I中，只要控制調(diào)節(jié)閥3的外放量、或中斷外放就可以了，待物料累積充足時(shí)再外送。在這種改進(jìn)的方法下，實(shí)現(xiàn)了機(jī)泵的連續(xù)運(yùn)行，從根本上避免了因物料不足產(chǎn)生抽空損壞機(jī)泵，從而節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。
【權(quán)利要求】
1.一種MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，包括未反碳四緩沖罐(1)，未反碳四緩沖罐(I)罐頂連接甲醇萃取塔塔頂溜出管線，其特征在于:所述的未反碳四緩沖罐(I)罐底管線連接未反碳四泵(2)，未反碳四泵(2)出口管線連接到脫水聚結(jié)器(7)進(jìn)料口 ；所述的未反碳四泵(2)出口管線接有流量計(jì)A (4)及調(diào)節(jié)閥(3)，所述的未反碳四泵(2)出口管線配加連接到未反碳四緩沖罐(I)罐頂?shù)姆祷毓芫€(8)，返回管線(8)上接有流量計(jì)B (5)及控制閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MTBE裝置未反碳四機(jī)泵連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，其特征在于:所述的未反碳四泵(2)是屏蔽泵。
【文檔編號(hào)】B01D3/42GK204017420SQ201420300347
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】許肖慧, 周貴人, 劉鐵, 黃振軍 申請(qǐng)人:大慶中藍(lán)石化有限公司