一種有機肥圓盤造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型目的在于提供一種有機肥圓盤造粒機，屬于有機肥制造【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有的圓盤有機肥造粒機由于溫度原因，結(jié)粒效果很不理想，而且還需要后續(xù)的烘干裝置進行烘干，以及現(xiàn)有的造粒機不能除去原料中鐵雜質(zhì)的問題，該圓盤造粒機的上蓋頂面連有進料溜槽，并設(shè)置有灑水裝置，轉(zhuǎn)盤底部連接有電磁加熱器，上蓋上安裝有一電磁鐵；同時為防止電磁加熱器的溫度過高，在圓盤上設(shè)置熱電阻監(jiān)測溫度，該造粒機節(jié)省干燥費用，結(jié)粒的質(zhì)量高，效果好，加工加簡便，生產(chǎn)效率高，造球顆粒大小均勻不返料，成球率高。
【專利說明】一種有機肥圓盤造粒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及有機肥制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種有機肥圓盤造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002] 圓盤式造粒機為容積式計量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道 工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設(shè)備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀 態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊 狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定 量的給料和配料之用。工作原理：預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被 霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應(yīng)控制 在12?14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控 制在0?3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球 盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性， 使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當成球盤的傾角，盤邊高，轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一 定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的 滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)， 使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
[0003] 圓盤造粒機具有以下優(yōu)點：成球率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀、維修方便等，同 時也存在一些不足之處，例如：①目前現(xiàn)有的圓盤有機肥造粒機都是將有一定濕度的粉末 置于底盤內(nèi)，通過圓盤的旋轉(zhuǎn)從而使得粉末結(jié)團、結(jié)粒，但是由于溫度原因，結(jié)粒效果很不 理想，而且還需要后續(xù)的烘干裝置進行烘干，給生產(chǎn)帶來了很大的不便；②由于原料中含有 少量的鐵雜質(zhì)，現(xiàn)有的造粒機不能除去原料中鐵雜質(zhì)，對后續(xù)生產(chǎn)造成較大影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為解決【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型提供了一種有機肥圓盤造粒機，通過 設(shè)置溫度濕度控制裝置以及除雜裝置，達到提高成球率的目的。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，有機肥圓盤造粒機，其特征在 于，包括機架1、圓盤2、上蓋3、進料溜槽4、立軸5、轉(zhuǎn)盤6、電磁加熱器7、灑水裝置8、出料 溜槽9 ;
[0006] 所述機架1的頂部固定圓盤2,圓盤2上端有上蓋3,上蓋3頂面連有進料溜槽4， 并設(shè)置有灑水裝置8,立軸5由兩個調(diào)心球軸承與機架1連接，立軸5的下端通過減速機構(gòu) 與電機的輸出軸連接，立軸5的上部伸入圓盤2內(nèi)，并固定連接一個轉(zhuǎn)盤6,轉(zhuǎn)盤6的外邊緣 與圓盤2的內(nèi)壁滑動接觸連接，轉(zhuǎn)盤6底部連接有電磁加熱器7,轉(zhuǎn)盤6的下端連有一出料 溜槽9 ;所述上蓋3上安裝有一電磁鐵12,原料通過進料溜槽4均勻送入造粒機圓盤2內(nèi)， 原料中的鐵雜質(zhì)被電磁鐵12吸附。
[0007] 為防止電磁加熱器7的溫度過高，可在圓盤2上設(shè)置熱電阻10,并將其輸出端與控 制器11連接，控制器11同時與電磁加熱器7和灑水裝置8連接，當溫度過低，灑水裝置8 停止工作，電磁加熱器7加熱，反之，當溫度過高，灑水裝置8工作，電磁加熱器7停止工作。
[0008] 本實用新型通過灑水裝置8對圓盤2內(nèi)的原料進行濕度的控制，使得原料能夠高 效率地結(jié)團，再通過圓盤2的旋轉(zhuǎn)從而使得結(jié)團的粉末結(jié)粒，并通過電磁加熱器7的溫度控 制，具有干燥功能，對原料水分要求低，烘干及后處理容易，節(jié)省干燥費用，結(jié)粒的質(zhì)量高， 效果好，加工加簡便，生產(chǎn)效率大大提高；本設(shè)備造球顆粒大小均勻不返料，成球率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型所述有機肥圓盤造粒機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中，機架1、圓盤2、上蓋3、進料溜槽4、立軸5、轉(zhuǎn)盤6、電磁加熱器7、灑水裝置 8、出料溜槽9、熱電阻10、控制器11、電磁鐵12。
【具體實施方式】
[0011] 根據(jù)附圖及其說明，對本實用新型進行進一步說明。
[0012] 如圖1所示，本實施例所述的有機肥圓盤造粒機，其機架1的頂部固定圓盤2,圓 盤2上端有上蓋3,上蓋3頂面連有進料溜槽4,并設(shè)置有灑水裝置8,立軸5由兩個調(diào)心球 軸承與機架1連接，立軸5的下端通過減速機構(gòu)與電機的輸出軸連接，立軸5的上部伸入圓 盤2內(nèi)，并固定連接一個轉(zhuǎn)盤6,轉(zhuǎn)盤6的外邊緣與圓盤2的內(nèi)壁滑動接觸連接，轉(zhuǎn)盤6底部 連接有電磁加熱器7,轉(zhuǎn)盤6的下端連有一出料溜槽9 ;所述上蓋3上安裝有一電磁鐵12， 原料通過進料溜槽4均勻送入造粒機圓盤2內(nèi)，原料中的鐵雜質(zhì)被電磁鐵12吸附，在圓盤 2上設(shè)置熱電阻，并將其輸出端與控制器連接，控制器同時與電磁加熱器7和灑水裝置8連 接，當溫度過低，灑水裝置8停止工作，電磁加熱器7加熱，反之，當溫度過高，灑水裝置8工 作，電磁加熱器7停止工作。
【權(quán)利要求】
1. 一種有機肥圓盤造粒機，其特征在于，包括機架（1)、圓盤（2)、上蓋（3)、進料溜槽 (4)、立軸（5)、轉(zhuǎn)盤（6)、電磁加熱器（7)、灑水裝置（8)、出料溜槽（9);所述機架（1)的頂部 固定圓盤（2)，圓盤（2)上端有上蓋（3)，上蓋（3)頂面連有進料溜槽（4)，并設(shè)置有灑水裝置 (8)，立軸（5)由兩個調(diào)心球軸承與機架（1)連接，立軸（5)的下端通過減速機構(gòu)與電機的輸 出軸連接，立軸（5)的上部伸入圓盤（2)內(nèi)，并固定連接一個轉(zhuǎn)盤（6)，轉(zhuǎn)盤（6)的外邊緣與 圓盤（2)的內(nèi)壁滑動接觸連接，轉(zhuǎn)盤（6)底部連接有電磁加熱器（7)，轉(zhuǎn)盤（6)的下端連有一 出料溜槽（9);所述上蓋（3)上安裝有一電磁鐵（12)，原料通過進料溜槽（4)均勻送入造粒 機圓盤（2)內(nèi)，原料中的鐵雜質(zhì)被電磁鐵（12)吸附。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機肥圓盤造粒機，其特征在于，在圓盤（2)上設(shè)置熱電 阻（10)，并將其輸出端與控制器（11)連接，控制器（11)同時與電磁加熱器（7)和灑水裝置 (8)連接。
【文檔編號】B01J2/14GK203886506SQ201420300874
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】詹永兵 申請人:云南海利實業(yè)有限責(zé)任公司