氣體攪拌恒壓過濾實驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，它包括空氣壓縮機（1）、壓力罐（2）、配料罐（3）、過濾機組（4）、濾液收集裝置（6）和反沖洗罐（5），空氣壓縮機（1）的出氣口分別與壓力罐（2）、配料罐（3）和反沖洗罐（5）的進氣口連通，配料罐（2）的出料口與壓力罐（2）的進料口連通，壓力罐（2）的出料口與過濾機組（4）的進料口連通，反沖洗罐（5）的出液口與過濾機組（4）的洗滌入口通道連通，過濾機組（4）的出液口與濾液收集裝置（6）連通，壓力表A（8）還與反沖洗罐（5）與過濾機組（4）之間的管路連接。本實用新型的優(yōu)點在于：操作方便、攪拌均勻、安全性高、工作平穩(wěn)和清洗方便。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及實驗設備，特別是具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置。 氣體攪拌恒壓過濾實驗裝置

【背景技術】
[0002] 過濾是利用過濾介質進行液一固系統(tǒng)的分離過程，過濾介質通常采用帶有許多毛 細孔的物質如帆布、毛毯、多孔陶瓷等。含有固體顆粒的懸浮液在一定壓力作用下，液體通 過過濾介質，固體顆粒被截留，從而使液固兩相分離。
[0003] 在過濾過程中，由于固體顆粒不斷地被截留在介質表面上，濾餅厚度逐漸增加，使 得液體流過固體顆粒之間的孔道加長，增加了流體流動阻力。故恒壓過濾時，過濾速率是逐 漸下降的。隨著過濾的進行，若想得到相同的濾液量，則過濾時間要增加。
[0004] 在實驗過程中，為了使過濾機組的進料壓力恒定，則需要用到升壓設備，通常情況 下是通過空氣壓縮機來進行穩(wěn)壓，然而在現有的設備中空氣壓縮機與壓力罐之間設置單個 調壓閥，這樣使得在實驗過程中需要根據不同的實驗條件進行調壓，而調壓過程較復雜，給 實驗人員帶來不便，如果沒有達到實驗條件的情況下進行實驗，容易出現鼓泡，甚至出現氣 爆現象，嚴重時會引發(fā)安全事故。由于實驗是在帶壓條件下進行的，懸浮液在受到壓力的情 況下進行過濾，濾餅粘結在過濾機組上，清洗不方便。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種操作方便、攪拌均勻、安全 性高、工作平穩(wěn)和清洗方便的具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置。
[0006] 本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝 置，它包括空氣壓縮機、壓力罐、配料罐、過濾機組、濾液收集裝置和反沖洗罐，空氣壓縮機 的出氣口分別與壓力罐、配料罐和反沖洗罐的進氣口連通，配料罐的出料口與壓力罐的進 料口連通，壓力罐的出料口與過濾機組的進料口連通，反沖洗罐的出液口與過濾機組的洗 滌入口通道連通，過濾機組的出液口與濾液收集裝置連通；壓力罐與過濾機組之間的管路 上設置有壓力表A，壓力表A還與反沖洗罐與過濾機組之間的管路連接；所述的壓力罐的側 壁上還設置有排放通道，排放通道的管路上設置泄壓閥。
[0007] 所述的過濾機組包括濾板、濾框和壓緊手輪，濾板和濾框間隔設置，壓緊手輪設置 與濾框的一側，壓緊手輪將濾板和濾框壓合于一體。
[0008] 所述的空氣壓縮機與壓力罐和反沖洗罐之間的管路上還設置有多組并聯設置的 調壓閥。
[0009] 所述的排放通道的管路上還設置有壓力表B。
[0010] 所述的濾液收集裝置為帶有刻度線的量筒。
[0011] 本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0012] 1、空氣壓縮機與壓力罐和反沖洗罐之間的管路上還設置有多組并聯設置的調壓 閥，在實驗時不需要再調壓，操作方便。
[0013] 2、分別對配料罐和壓力罐進行攪拌，在配料時，CaC03與水攪拌均勻，形成CaC03的 水懸浮液，在進入壓力罐后，再通過空氣壓縮機進行攪拌，防止CaC03r?沉淀，攪拌均勻。
[0014] 3、采用空氣壓縮機作為攪拌動力，配料罐和壓力罐內不會產生鼓泡或氣爆現象， 其工作平穩(wěn)、安全性高。
[0015] 4、本實用新型還設置有反沖洗結構，實驗人員在實驗完畢后，可通過空氣壓縮機 將反沖洗罐內的清水壓入過濾機組的洗滌入口內，反向沖洗，將過濾機組內的濾餅沖洗出 來，具有清洗方便的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017] 圖中：1_空氣壓縮機，2-壓力罐，3-配料罐，4-過濾機組，5-反沖洗罐，6-濾液收 集裝置，7-調壓閥，8-壓力表A，9-壓力表B，10-濾板，11-濾框，12-壓緊手輪，13-排放通 道，14-泄壓閥。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于 以下所述。
[0019] 如圖1所示，具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，它包括空氣壓縮機1、壓力罐 2、配料罐3、過濾機組4、濾液收集裝置6和反沖洗罐5,空氣壓縮機1的出氣口分別與壓力 罐2、配料罐3和反沖洗罐5的進氣口連通，配料罐2的出料口與壓力罐2的進料口連通，壓 力罐2的出料口與過濾機組4的進料口連通，反沖洗罐5的出液口與過濾機組4的洗滌入 口通道連通，過濾機組4的出液口與濾液收集裝置6連通；壓力罐2與過濾機組4之間的管 路上設置有壓力表A8,壓力表A8還與反沖洗罐5與過濾機組4之間的管路連接；所述的壓 力罐2的側壁上還設置有排放通道13,排放通道13的管路上設置泄壓閥14。
[0020] 進一步地，所述的過濾機組4包括濾板10、濾框11和壓緊手輪12,濾板10和濾框 11間隔設置，壓緊手輪12設置與濾框11的一側，壓緊手輪12將濾板10和濾框11壓合于 一體。
[0021] 進一步地，所述的空氣壓縮機1與壓力罐2和反沖洗罐5之間的管路上還設置有 多組并聯設置的調壓閥7,在本實施例中，有三組調節(jié)閥7,其壓力閥值為0.lMPa、0. 2MPa和 0. 25MPa，在實驗時不需要再調壓，操作方便。
[0022] 進一步地，所述的排放通道13的管路上還設置有壓力表B9,方便及時了解壓力罐 2內的壓力，防止因壓力罐2內部壓力過大而產生安全隱患。
[0023] 進一步地，所述的濾液收集裝置6為帶有刻度線的量筒。
[0024] 本實用新型的工作過程如下：配料罐3內配置CaC0310%?30%(wt. %)的水懸浮 液，利用壓差將懸浮液壓入壓力罐2內，開啟空氣壓縮機1，根據壓力閥值選擇調壓閥7，將 壓縮空氣通入壓力罐2內，此時泄壓閥14可略微打開，0 &〇)3懸浮液在壓力罐2內進行空氣 攪拌，攪拌均勻后，在空氣壓縮機1的壓力作用下，將CaC03懸浮液壓入過濾機組4內，當壓 力表A8的示數為定值時，打開過濾機組4的濾液出口閥門，濾液收集裝置6開始收集濾液， 在整個收集濾液的過程中，始終保持壓力表A8的示數保持為定值，在多次等長時間的收集 下，并記錄數據，根據恒壓過濾方程得到恒壓過濾常數。實驗完畢后，需要及時清洗：先在反 沖洗罐5內裝滿清水，調節(jié)調壓閥7,空氣壓縮機1將帶壓空氣壓入反沖洗罐5內，反沖洗罐 5內的清水受壓，并進入過濾機組4的洗滌入口內，反向沖洗過濾機組4,濾餅被沖出過濾機 組4,沖洗完畢后關閉空氣壓縮機1。
【權利要求】
1. 具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，其特征在于：它包括空氣壓縮機（1)、壓力罐 (2)、配料罐（3)、過濾機組（4)、濾液收集裝置（6)和反沖洗罐（5)，空氣壓縮機（1)的出氣口 分別與壓力罐（2)、配料罐（3)和反沖洗罐（5)的進氣口連通，配料罐（2)的出料口與壓力罐 (2 )的進料口連通，壓力罐（2 )的出料口與過濾機組（4)的進料口連通，反沖洗罐（5 )的出液 口與過濾機組（4)的洗滌入口通道連通，過濾機組（4)的出液口與濾液收集裝置（6)連通； 壓力罐（2)與過濾機組（4)之間的管路上設置有壓力表A(8)，壓力表A(8)還與反沖洗罐 (5)與過濾機組（4)之間的管路連接；所述的壓力罐（2)的側壁上還設置有排放通道（13)， 排放通道（13)的管路上設置泄壓閥（14)。
2. 根據權利要求1所述的具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，其特征在于：所述的 過濾機組（4)包括濾板（10)、濾框（11)和壓緊手輪（12)，濾板（10)和濾框（11)間隔設置， 壓緊手輪（12)設置與濾框（11)的一側，壓緊手輪（12)將濾板（10)和濾框（11)壓合于一 體。
3. 根據權利要求1所述的具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，其特征在于：所述的 空氣壓縮機（1)與壓力罐（2)和反沖洗罐（5)之間的管路上還設置有多組并聯設置的調壓 閥（7)。
4. 根據權利要求1所述的具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，其特征在于：所述的 排放通道（13)的管路上還設置有壓力表B(9)。
5. 根據權利要求1所述的具有反沖洗結構的恒壓過濾實驗裝置，其特征在于：所述的 濾液收集裝置（6)為帶有刻度線的量筒。
【文檔編號】B01D29/01GK203861988SQ201420303137
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2014年6月9日
【發(fā)明者】黃秀深, 張豐華 申請人:成都中醫(yī)藥大學