一種固體油脂溶解的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固體油脂溶解機(jī)，其熱交換面裸露，使得物料直接放于熱交換面上即可完成投料的過程，確保了整機(jī)工作的連續(xù)性，確保溶解的高效率；且機(jī)器易于組裝、制作成本低。其包括物料槽，其特征在于：所述物料槽的上端面布置有熱交換面，所述熱交換面的橫截面呈W型結(jié)構(gòu)，所述熱交換面的兩端分別布局有W型換熱管，兩端的所述W型換熱管之間對應(yīng)布置有直線換熱管，每根所述直線換熱管分別連通兩端的所述W型換熱管，熱交換器的熱水出口通過管路連通一端的所述W型換熱管的進(jìn)口，另一端的所述W型換熱管布置有出口，所述出口連通補(bǔ)水器的下部入口，所述補(bǔ)水器的上部入口設(shè)置有補(bǔ)水閥，補(bǔ)水閥外接水路，所述補(bǔ)水器的上部腔體布置有溢流管。
【專利說明】一種固體油脂溶解機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及固體溶解結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種固體油脂溶解機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的溶解機(jī)，其均為在密閉的容器內(nèi)通入熱源，將待溶解的物質(zhì)密閉于容器內(nèi) 后，開啟熱源，從而完成溶解，這種機(jī)器的待溶解物質(zhì)的投料復(fù)雜，需要打開密閉容器的端 蓋后再放入待溶解物質(zhì)，其溶解的效率因?yàn)榉帕隙兊孟鄬^低；且密閉容器的結(jié)構(gòu)的制 作成本高，不易組裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種固體油脂溶解機(jī)，其熱交換面裸露，使得物 料直接放于熱交換面上即可完成投料的過程，確保了整機(jī)工作的連續(xù)性，確保溶解的高效 率；且機(jī)器易于組裝、制作成本低。
[0004] 一種固體油脂溶解機(jī)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括物料槽，其特征在于：所述物 料槽的上端面布置有熱交換面，所述熱交換面的橫截面呈W型結(jié)構(gòu)，所述熱交換面的兩端 分別布局有W型換熱管，兩端的所述W型換熱管之間對應(yīng)布置有直線換熱管，每根所述直線 換熱管分別連通兩端的所述W型換熱管，熱交換器的熱水出口通過管路連通一端的所述W 型換熱管的進(jìn)口，另一端的所述W型換熱管布置有出口，所述出口連通補(bǔ)水器的下部入口， 所述補(bǔ)水器的上部入口設(shè)置有補(bǔ)水閥，補(bǔ)水閥外接水路，所述補(bǔ)水器的上部腔體布置有溢 流管，所述補(bǔ)水器的下部出水口連通所述熱交換器的進(jìn)水口，所述補(bǔ)水器的出水口和所述 熱交換器的進(jìn)水口之間的管路設(shè)置有熱水循環(huán)泵。
[0005] 其進(jìn)一步特征在于：
[0006] 所述W型換熱管具體為兩個(gè)V型換熱管拼合而成，單個(gè)V型換熱管的兩根組成的 單體換熱管間相互垂直，形成90°的夾角，其使得呈立方體的固體油脂的兩面可以緊貼對 應(yīng)的直線換熱管布置，確保固體油脂可以雙面受熱進(jìn)行溶解；
[0007] 所述熱交換器的熱源為蒸汽，所述熱交換器的熱水出口布置有溫度傳感器，所述 溫度傳感器外接溫度控制器，所述溫度控制器的輸出端連通蒸汽管路的比例閥結(jié)構(gòu)；
[0008] 所述熱交換器外接有疏水閥結(jié)構(gòu)；
[0009] 所述物料槽的底端設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)，使得物料槽相對位置可以進(jìn)行調(diào)整；
[0010] 所述物料槽的側(cè)壁設(shè)置有出料口，所述出料口通過外接的管路連通至外部料缸， 所述管路上布置有物料泵。
[0011] 采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，首先應(yīng)將循環(huán)水通過補(bǔ)水閥補(bǔ)水，啟動熱水循環(huán)泵，待 補(bǔ)水器溢流管有水流出，補(bǔ)水完畢，之后將待溶化的固體油脂的直角依次鑲嵌排放在橫截 面呈W型結(jié)構(gòu)的熱交換面上，確保直線換熱管和固體油脂的兩個(gè)面充分接觸，之后啟動熱 交換器，使得熱交換器內(nèi)的熱水流入一端的所述W型換熱管的進(jìn)口，之后依次通過直線換 熱管、最后從另一端的W型換熱管的出口流出，然后流入至補(bǔ)水器，再通過熱水循環(huán)泵流入 熱交換器，使得水循環(huán)利用，熱交換面上的固體油脂溶解后通過直線換熱管間的空隙流入 下部的物料槽內(nèi)，由于橫截面呈W型結(jié)構(gòu)的熱交換面為裸露布置，使得物料直接放于熱交 換面上即可完成投料的過程，確保了整機(jī)工作的連續(xù)性，確保溶解的高效率；且整個(gè)結(jié)構(gòu) 易于組裝、制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 一種固體油脂溶解機(jī)，見圖1 :其包括物料槽1，物料槽1的上端面布置有熱交換面 2, 熱交換面2的橫截面呈W型結(jié)構(gòu)，熱交換面2的兩端分別布局有W型換熱管3,兩端的W 型換熱管3之間對應(yīng)布置有直線換熱管4,每根直線換熱管4分別連通兩端的W型換熱管 3, 熱交換器5的熱水出口通過管路6連通一端的W型換熱管3的進(jìn)口 7,另一端的W型換 熱管3布置有出口 8,出口 8連通補(bǔ)水器9的下部入口，補(bǔ)水器9的上部入口設(shè)置有補(bǔ)水閥 10,補(bǔ)水閥10外接水路，補(bǔ)水器9的上部腔體布置有溢流管11，補(bǔ)水器9的下部出水口連通 熱交換器5的進(jìn)水口，補(bǔ)水器9的出水口和熱交換器5的進(jìn)水口之間的管路設(shè)置有熱水循 環(huán)泵12。
[0014] W型換熱管3具體為兩個(gè)V型換熱管拼合而成，單個(gè)V型換熱管的兩根組成的單體 換熱管間相互垂直，形成90°的夾角，其使得呈立方體的固體油脂（圖中未畫出，屬于現(xiàn)有 成熟結(jié)構(gòu)）的兩面可以緊貼對應(yīng)的直線換熱管4布置，確保固體油脂可以雙面受熱進(jìn)行溶 解；
[0015] 熱交換器5的熱源為蒸汽，熱交換器5的熱水出口布置有溫度傳感器13,溫度傳感 器13外接溫度控制器14,溫度控制器14的輸出端連通蒸汽管路15的比例閥16結(jié)構(gòu)；熱 交換器5外接有疏水閥結(jié)構(gòu)17 ;物料槽1的底端設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)18,使得物料槽1的相對 位置可以進(jìn)行調(diào)整；物料槽1的側(cè)壁設(shè)置有出料口，出料口通過外接的管路19連通至外部 料缸（圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu)），管路19上布置有物料泵20。
[0016] 其工作原理如下：
[0017] 1首先打開補(bǔ)水閥10補(bǔ)水，啟動熱水循環(huán)泵12,待補(bǔ)水器9的溢流管11有水流出， 補(bǔ)水器9內(nèi)補(bǔ)水完畢；
[0018] 2通過溫度控制器14設(shè)定控制溫度，將溫度設(shè)定在于固體油脂能溶化的適宜溫 度，之后向熱交換器5通入蒸汽，溫度控制器14控制啟動蒸汽管路15的比例閥16 ;
[0019] 3將待溶化的固體油脂的直角依次鑲嵌排放在橫截面呈W型結(jié)構(gòu)的熱交換面2,確 保直線換熱管4和固體油脂的兩個(gè)面充分接觸，進(jìn)行溶解；
[0020] 4及時(shí)通過物料泵20將物料槽1內(nèi)的液態(tài)油輸送到料缸內(nèi)。
[0021] 注意事項(xiàng)；
[0022] 1在生產(chǎn)前要將物料槽及有油脂接觸的設(shè)備清洗干凈；
[0023] 2補(bǔ)水，一定要將循環(huán)水加滿，加水的時(shí)候要啟動循環(huán)泵使其系統(tǒng)內(nèi)的空氣排出；
[0024] 3注意用電安全，電力電氣要防水；
[0025] 4蒸汽管路做好保溫防護(hù)，以免燙傷。
[0026] 以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳 實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請范圍 所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種固體油脂溶解機(jī)，其包括物料槽，其特征在于：所述物料槽的上端面布置有熱 交換面，所述熱交換面的橫截面呈W型結(jié)構(gòu)，所述熱交換面的兩端分別布局有W型換熱管， 兩端的所述W型換熱管之間對應(yīng)布置有直線換熱管，每根所述直線換熱管分別連通兩端的 所述W型換熱管，熱交換器的熱水出口通過管路連通一端的所述W型換熱管的進(jìn)口，另一端 的所述W型換熱管布置有出口，所述出口連通補(bǔ)水器的下部入口，所述補(bǔ)水器的上部入口 設(shè)置有補(bǔ)水閥，補(bǔ)水閥外接水路，所述補(bǔ)水器的上部腔體布置有溢流管，所述補(bǔ)水器的下部 出水口連通所述熱交換器的進(jìn)水口，所述補(bǔ)水器的出水口和所述熱交換器的進(jìn)水口之間的 管路設(shè)置有熱水循環(huán)泵。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種固體油脂溶解機(jī)，其特征在于：所述W型換熱管具體為兩 個(gè)V型換熱管拼合而成，單個(gè)V型換熱管的兩根組成的單體換熱管間相互垂直，形成90°的 夾角。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種固體油脂溶解機(jī)，其特征在于：所述熱交換器的熱源 為蒸汽，所述熱交換器的熱水出口布置有溫度傳感器，所述溫度傳感器外接溫度控制器，所 述溫度控制器的輸出端連通蒸汽管路的比例閥結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種固體油脂溶解機(jī)，其特征在于：所述熱交換器外接有疏水 閥結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種固體油脂溶解機(jī)，其特征在于：所述物料槽的底端設(shè)置有 滾輪結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種固體油脂溶解機(jī)，其特征在于：所述物料槽的側(cè)壁設(shè)置有 出料口，所述出料口通過外接的管路連通至外部料缸，所述管路上布置有物料泵。
【文檔編號】B01J6/00GK203886513SQ201420304003
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】張守林, 華景陽 申請人:蘇州歐福蛋業(yè)有限公司