一種霧化式凈化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種霧化式凈化器，屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)廢氣處理成本高、處理效率低等技術(shù)問題。它包括外筒體，外筒體的上下兩端分別設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口，在外筒體內(nèi)還設(shè)有上隔板和下隔板，且上隔板靠近出氣口，下隔板靠近進(jìn)氣口，所述的外筒體內(nèi)且位于上隔板和下隔板之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的上下兩端開口且開口分別貫穿上隔板和下隔板，所述的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管且進(jìn)氣管延伸至內(nèi)筒體內(nèi)部，在內(nèi)筒體內(nèi)且位于進(jìn)氣管上方依次設(shè)有能產(chǎn)生霧化水的水霧化機(jī)構(gòu)和能使氣水分離的脫水器，外筒體的底部還設(shè)有一個(gè)排水口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、處理廢氣成本低、處理效率高。
【專利說明】一種霧化式凈化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種廢氣處理裝置，尤其是涉及一種適用于低溫度廢氣處理的霧化式凈化器。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是紡織印染大國，規(guī)模以上的印染企業(yè)有2000多家，在這些印染企業(yè)中均有幾臺(tái)到十幾臺(tái)的定型機(jī)，在定型機(jī)對(duì)布匹定型生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量廢氣，廢氣中含有大量的煙塵、硅油、纖維、染料助劑及工業(yè)酸堿等有害成分，給大氣環(huán)境帶來了一定程度的污染。目前處理防止印染廢氣的方法通常是采用靜電吸附法，用靜電吸附的方法吸附廢氣中的纖維、廢油、印染助劑等廢物。靜電吸附法的設(shè)備投入大，能耗高，處理成本高，一般的小企業(yè)無力承受高昂的廢氣處理費(fèi)用。因此人們開始嘗試用其他的方法對(duì)廢氣進(jìn)行處理。
[0003]人們經(jīng)過不斷的探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種工廠空氣凈化器[公布號(hào):CN103316558A]，安裝在工廠墻壁上預(yù)留的安裝孔中使用，對(duì)著墻內(nèi)的一面設(shè)有大功率吸氣風(fēng)機(jī)，在吸氣風(fēng)機(jī)后方依次設(shè)有過濾室和加壓室，過濾室和加壓室之間通過過濾網(wǎng)分隔開，在過濾室內(nèi)設(shè)有噴淋管；在過濾室下方設(shè)有污水盤，在污水盤下方設(shè)有供水池，從水池通過水泵將水壓到噴淋管，在噴淋管上設(shè)有多個(gè)噴孔；空氣經(jīng)吸氣風(fēng)機(jī)吸入后，在過濾室內(nèi)被噴淋管噴出的水霧進(jìn)行初次過濾，然后再經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后進(jìn)入加壓室，在加壓室內(nèi)設(shè)有加壓風(fēng)機(jī)，將進(jìn)入加壓室的空氣加壓后吹向墻外。
[0004]上述方案實(shí)際上是經(jīng)過了噴淋除塵、過濾網(wǎng)分離兩次分離對(duì)廢氣進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)一定的空氣凈化效果，但是凈化后的空氣中含水量較高，另外，廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)阻擋后形成風(fēng)阻，從而降低了廢氣處理效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、廢氣處理成本低、處理效果好的霧化式凈化器。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種霧化式凈化器，包括外筒體，外筒體的上下兩端分別設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口，在外筒體內(nèi)還設(shè)有上隔板和下隔板，且上隔板靠近出氣口，下隔板靠近進(jìn)氣口，所述的外筒體內(nèi)且位于上隔板和下隔板之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的上下兩端開口且開口分別貫穿上隔板和下隔板，所述的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管且進(jìn)氣管延伸至內(nèi)筒體內(nèi)部，在內(nèi)筒體內(nèi)且位于進(jìn)氣管上方依次設(shè)有能產(chǎn)生霧化水的水霧化機(jī)構(gòu)和能使氣水分離的脫水器，外筒體的底部還設(shè)有一個(gè)排水口。
[0007]在上述的霧化式凈化器中，所述的水霧化機(jī)構(gòu)包括一級(jí)霧化組件和二級(jí)霧化組件，一級(jí)霧化組件包括第一水霧化器和連接第一水霧化器的第一噴淋管，二級(jí)霧化組件包括第二水霧化器和連接第二水霧化器的第二噴淋管。
[0008]在上述的霧化式凈化器中，所述的進(jìn)氣管頂部固接有一個(gè)防水罩機(jī)構(gòu)，所述的防水罩機(jī)構(gòu)包括若干支撐柱，支撐柱一端與進(jìn)氣管的外壁固接，另一端與呈圓錐形的防水帽的內(nèi)壁固接。
[0009]在上述的霧化式凈化器中，所述的防水罩機(jī)構(gòu)還包括呈圓臺(tái)錐形且兩端開口的穩(wěn)流罩，所述的穩(wěn)流罩位于進(jìn)氣管和防水帽之間且與支撐柱固接。
[0010]在上述的霧化式凈化器中，所述的內(nèi)筒體為兩頭小中部大的筒體，第一水霧化器位于內(nèi)筒體的中部，且第一水霧化器和第二水霧化器之間的距離等于第一水霧化器和防水帽底部之間的距離。
[0011]在上述的霧化式凈化器中，所述防水帽底部與穩(wěn)流罩頂部之間的距離等于穩(wěn)流罩底部與進(jìn)氣管頂部之間的距離。
[0012]在上述的霧化式凈化器中，所述的脫水器為彎頭脫水器、葉輪旋流脫水器、重力擋板脫水器或絲網(wǎng)脫水器。
[0013]在上述的霧化式凈化器中，所述的外筒體上設(shè)有若干檢修口。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、處理廢氣成本低、檢修方便；2、廢氣處理效率高、穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，外筒體1、出氣口 11、進(jìn)氣口 12、上隔板13、下隔板14、排水口 15、內(nèi)筒體2、進(jìn)氣管3、水霧化機(jī)構(gòu)4、一級(jí)霧化組件41、第一水霧化器411、第一噴淋管412、二級(jí)霧化組件42、第二水霧化器421、第二噴淋管422、脫水器5、防水罩機(jī)構(gòu)6、支撐柱61、防水帽62、穩(wěn)流罩63、檢修口 7。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，一種霧化式凈化器，包括外筒體1，外筒體I的上下兩端分別設(shè)有出氣口 11和進(jìn)氣口 12，即外筒體I呈上下兩端開口的筒狀，在外筒體I內(nèi)還設(shè)有上隔板13和下隔板14，且上隔板13靠近出氣口 11，下隔板14靠近進(jìn)氣口 12，所述的外筒體I內(nèi)且位于上隔板13和下隔板14之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)筒體2，內(nèi)筒體2的上下兩端開口且開口分別貫穿上隔板13和下隔板14，也就是說，內(nèi)筒體2的上下兩端連通外筒體1，所述的進(jìn)氣口 12連接有進(jìn)氣管3且進(jìn)氣管3延伸至內(nèi)筒體2內(nèi)部，在內(nèi)筒體2內(nèi)且位于進(jìn)氣管3上方依次設(shè)有能產(chǎn)生霧化水的水霧化機(jī)構(gòu)4和能使氣水分離的脫水器5，脫水器5將凈化后的空氣和污水進(jìn)行分離，凈化后的空氣從出氣口 11排出，污水則流入到內(nèi)筒體2底部，也就是說，廢氣是在內(nèi)筒體2中得到凈化處理，脫水器5為彎頭脫水器、葉輪旋流脫水器、重力擋板脫水器或絲網(wǎng)脫水器，作為優(yōu)選，在本實(shí)施例中，脫水器5選用絲網(wǎng)脫水器，價(jià)格便宜，從而進(jìn)一步降低本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本；外筒體I的底部還設(shè)有一個(gè)排水口 15，內(nèi)筒體2內(nèi)的水從通過內(nèi)筒體2底部的開口流入到外筒體I底部，再從排水口 15排出，實(shí)現(xiàn)污水的收集。優(yōu)選的，所述的外筒體I上設(shè)有若干檢修口 7，從而方便檢修。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:廢氣從進(jìn)氣口 12進(jìn)入到內(nèi)筒體2中，水霧化機(jī)構(gòu)4噴淋霧化水，將廢氣中夾帶的固體顆粒物與氣體進(jìn)行分離，固體顆粒物被粘附在霧化水中，形成污水，而廢氣得到凈化；脫水器5將凈化后的空氣與污水進(jìn)行分離，分離成凈化空氣和污水，污水從排水口 15排出，凈化空氣從出氣口 11排出，從而完成廢氣的凈化過程，整個(gè)過程簡單、快捷、處理成本低，有效的降低了企業(yè)處理廢氣的成本。
[0020]水霧化機(jī)構(gòu)4包括一級(jí)霧化組件41和二級(jí)霧化組件42，一級(jí)霧化組件41包括第一水霧化器411和連接第一水霧化器411的第一噴淋管412，二級(jí)霧化組件42包括第二水霧化器421和連接第二水霧化器421的第二噴淋管422。其中，第一噴淋管412和第二噴淋管422穿過內(nèi)筒體2和外筒體I且與內(nèi)筒體2和外筒體I封接，第一噴淋管412和第二噴淋管422連接工藝用水管道。廢氣經(jīng)過兩次霧化處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)90%以上的顆粒物的吸附，也就是說二級(jí)霧化處理提高了廢氣的處理效果。
[0021]為了防止霧化水或污水進(jìn)入到進(jìn)氣管3中，進(jìn)氣管3頂部固接有一個(gè)防水罩機(jī)構(gòu)6，所述的防水罩機(jī)構(gòu)6包括若干支撐柱61，支撐柱61—端與進(jìn)氣管3的外壁固接，另一端與呈圓錐形的防水帽62的內(nèi)壁固接。防水罩機(jī)構(gòu)6還包括呈圓臺(tái)錐形且兩端開口的穩(wěn)流罩63，廢氣從穩(wěn)流罩63及防水帽62的底部邊緣均勻的流出，形成穩(wěn)定的氣流，防止氣體流量的波動(dòng)而導(dǎo)致水霧化機(jī)構(gòu)4的對(duì)廢氣的處理能力產(chǎn)生波動(dòng)，也就是說，設(shè)置了穩(wěn)流罩63后能夠穩(wěn)定水霧化機(jī)構(gòu)4的霧化處理能力，也就提高了本實(shí)用新型的工作穩(wěn)定性，所述的穩(wěn)流罩63位于進(jìn)氣管3和防水帽62之間且與支撐柱61固接，優(yōu)選的，穩(wěn)流罩63的的尺寸要大于防水帽62的尺寸，或者說，防水帽62的投影落在穩(wěn)流罩63上，從而時(shí)污水能從防水帽62到穩(wěn)流罩63逐級(jí)往下流。
[0022]內(nèi)筒體2為兩頭小中部大的筒體，優(yōu)選為呈紡錐型，第一水霧化器411位于內(nèi)筒體2的中部，中部區(qū)域較大，第一水霧化器411的處理量較大；形成一級(jí)霧化處理，第二水霧化器412靠近內(nèi)筒體2頂部，空間區(qū)域較小，對(duì)廢氣進(jìn)行二次霧化處理，從而降低經(jīng)過一次霧化處理后的廢氣中的固體顆粒物含量。 申請(qǐng)人:經(jīng)長期研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)谝凰F化器411和第二水霧化器421之間的距離等于第一水霧化器411和防水帽62底部之間的距離時(shí)，霧化處理效果最好；當(dāng)防水帽62底部與穩(wěn)流罩63頂部之間的距離等于穩(wěn)流罩63底部與進(jìn)氣管3頂部之間的距離時(shí)，廢氣的氣流最穩(wěn)定。
[0023]本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、生產(chǎn)成本及廢氣處理成本均較低。且本實(shí)用新型通過防水罩機(jī)構(gòu)6進(jìn)行廢氣穩(wěn)定進(jìn)氣，通過水霧化機(jī)構(gòu)4進(jìn)行二次霧化處理，達(dá)到了廢氣處理效率高、穩(wěn)定性好的效果。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了外筒體1、出氣口 11、進(jìn)氣口 12、上隔板13、下隔板14、排水口 15、內(nèi)筒體2、進(jìn)氣管3、水霧化機(jī)構(gòu)4、一級(jí)霧化組件41、第一水霧化器411、第一噴淋管412、二級(jí)霧化組件42、第二水霧化器421、第二噴淋管422、脫水器5、防水罩機(jī)構(gòu)6、支撐柱61、防水帽62、穩(wěn)流罩63、檢修口 7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種霧化式凈化器，包括外筒體(1)，外筒體(I)的上下兩端分別設(shè)有出氣口(11)和進(jìn)氣口(12)，在外筒體(I)內(nèi)還設(shè)有上隔板(13)和下隔板(14)，且上隔板(13)靠近出氣口(11)，下隔板(14)靠近進(jìn)氣口(12)，其特征在于，所述的外筒體(I)內(nèi)且位于上隔板(13)和下隔板(14)之間設(shè)有一個(gè)內(nèi)筒體(2)，內(nèi)筒體⑵的上下兩端開口且開口分別貫穿上隔板(13)和下隔板(14)，所述的進(jìn)氣口(12)連接有進(jìn)氣管(3)且進(jìn)氣管(3)延伸至內(nèi)筒體(2)內(nèi)部，在內(nèi)筒體(2)內(nèi)且位于進(jìn)氣管(3)上方依次設(shè)有能產(chǎn)生霧化水的水霧化機(jī)構(gòu)(4)和能使氣水分離的脫水器(5)，外筒體(I)的底部還設(shè)有一個(gè)排水口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述的水霧化機(jī)構(gòu)(4)包括一級(jí)霧化組件(41)和二級(jí)霧化組件(42)，一級(jí)霧化組件(41)包括第一水霧化器(411)和連接第一水霧化器(411)的第一噴淋管(412)，二級(jí)霧化組件(42)包括第二水霧化器(421)和連接第二水霧化器(421)的第二噴淋管(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述的進(jìn)氣管(3)頂部固接有一個(gè)防水罩機(jī)構(gòu)(6),所述的防水罩機(jī)構(gòu)(6)包括若干支撐柱(61),支撐柱(61) —端與進(jìn)氣管(3)的外壁固接，另一端與呈圓錐形的防水帽(62)的內(nèi)壁固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述的防水罩機(jī)構(gòu)(6)還包括呈圓臺(tái)錐形且兩端開口的穩(wěn)流罩(63)，所述的穩(wěn)流罩(63)位于進(jìn)氣管(3)和防水帽(62)之間且與支撐柱￠1)固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述的內(nèi)筒體(2)為兩頭小中部大的筒體，第一水霧化器(411)位于內(nèi)筒體(2)的中部，且第一水霧化器(411)和第二水霧化器(421)之間的距離等于第一水霧化器(411)和防水帽(62)底部之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述防水帽(62)底部與穩(wěn)流罩(63)頂部之間的距離等于穩(wěn)流罩(63)底部與進(jìn)氣管(3)頂部之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述的脫水器(5)為彎頭脫水器、葉輪旋流脫水器、重力擋板脫水器或絲網(wǎng)脫水器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的霧化式凈化器，其特征在于，所述的外筒體(I)上設(shè)有若干檢修口(7)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203971650SQ201420307374
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李先東, 李先鋒, 林萬里 申請(qǐng)人:紹興新宇環(huán)保設(shè)備有限公司