玻璃磨邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃磨邊機(jī)，包括真空泵和真空過濾裝置，該真空過濾裝置的殼體(8)內(nèi)形成過濾腔室(2)，殼體(8)上設(shè)有進(jìn)氣口(4)和排氣口(5)，過濾腔室(2)通過排氣口(5)與真空泵相連，并通過進(jìn)氣口(4)以真空吸附安裝在磨邊機(jī)上的玻璃；過濾腔室(2)內(nèi)設(shè)有濾芯(1)，該濾芯(1)設(shè)置在殼體(8)的內(nèi)壁的排氣口(5)處以過濾通過該排氣口(5)的氣體；并且殼體(8)的底部還設(shè)有用于將過濾腔室(2)內(nèi)的液體排出的排水閥(6)。本實(shí)用新型提供的磨邊機(jī)能夠有效地去除磨邊后氣體的粉塵和水分達(dá)到減小對(duì)磨邊機(jī)各部件的損害的效果。
【專利說明】玻璃磨邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃磨邊領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于磨邊機(jī)的真空過濾裝置和磨邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于玻璃磨邊的磨邊機(jī)自身帶有真空過濾系統(tǒng)，但是在磨邊產(chǎn)生的粉塵多以及磨邊后剩水多的情況下，真空過濾系統(tǒng)的過濾效果不佳，使得真空過濾系統(tǒng)中的真空泵內(nèi)容易進(jìn)入水或粉塵，這樣便易導(dǎo)致真空泵噴油、葉片磨損和缸體拉傷等現(xiàn)象的發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于磨邊機(jī)的真空過濾裝置和磨邊機(jī)，該真空過濾裝置以及具有該真空過濾裝置的磨邊機(jī)能夠保證真空泵具有足夠的使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種玻璃磨邊機(jī)，該磨邊機(jī)包括真空泵和真空過濾裝置，該真空過濾裝置的殼體內(nèi)形成過濾腔室，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，過濾腔室通過排氣口與真空泵相連，并通過進(jìn)氣口以真空吸附安裝在磨邊機(jī)上的玻璃；過濾腔室內(nèi)設(shè)有濾芯，該濾芯設(shè)置在殼體的內(nèi)壁的排氣口處以過濾通過該排氣口的氣體。
[0005]優(yōu)選地，濾芯為活性炭濾芯或樹脂濾芯。
[0006]優(yōu)選地，殼體的底部還設(shè)有排水閥。
[0007]優(yōu)選地，殼體包括筒體和筒蓋，排氣口設(shè)置在筒蓋上，筒體的頂部形成為開口，筒蓋可打開地密封安裝在頂部開口上，進(jìn)氣口設(shè)置在筒體的周壁上。
[0008]優(yōu)選地，濾芯安裝在筒蓋的內(nèi)壁上并覆蓋排氣口，濾芯從筒蓋向下延伸，并且濾芯的底部位置高度高于進(jìn)氣口。
[0009]優(yōu)選地，筒體的底部呈漏斗形，排水閥設(shè)置在漏斗形底部上。
[0010]優(yōu)選地，磨邊機(jī)包括玻璃安裝部，玻璃安裝在玻璃安裝部上并在玻璃的內(nèi)側(cè)形成有吸附腔室，進(jìn)氣口與吸附腔室相連。
[0011]優(yōu)選地，真空過濾裝置還包括外沿部，外沿部形成在筒體的頂部的外周壁上并且徑向向外延伸，筒蓋通過緊固件安裝在外沿部上。
[0012]優(yōu)選地，外沿部為沿著筒蓋的周向間隔設(shè)置的多個(gè)塊體。
[0013]優(yōu)選地，磨邊機(jī)還包括連接于殼體的底部的支架。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的玻璃磨邊機(jī)能夠?qū)⒉ＡТ蚰ミ^程中的氣體通過真空泵抽至過濾腔室內(nèi)過濾后排出，經(jīng)過打磨工序的氣體中含有大量的粉塵和水分，其中的粉塵經(jīng)過過濾腔室內(nèi)的濾芯吸附后得以過濾，水分則在濾芯和殼體的內(nèi)壁上凝聚最終匯聚至殼體的底部得以排出，從而徹底地避免了氣體中的粉塵和水分對(duì)真空泵的損害，延長(zhǎng)了真空泵使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的真空過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]1、濾芯 2、過濾腔室
[0020]3、筒蓋 4、進(jìn)氣口
[0021]5、排氣口 6、排水閥
[0022]7、支架 8、殼體

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種玻璃磨邊機(jī)，該磨邊機(jī)包括真空泵和真空過濾裝置，如圖1所示，該真空過濾裝置的殼體8內(nèi)形成過濾腔室2，殼體8上設(shè)有進(jìn)氣口 4和排氣口 5，過濾腔室2通過排氣口 5與真空泵相連，并通過進(jìn)氣口 4以真空吸附安裝在磨邊機(jī)上的玻璃，真空泵啟動(dòng)后便能將玻璃通過負(fù)壓安裝于磨邊機(jī)上的安裝部位上從而實(shí)施打磨，同時(shí)能夠?qū)⒋蚰ミ^程中含有大量的粉塵和水分的空氣抽至過濾腔室2內(nèi)進(jìn)行過濾處理。具體的過濾處理是通過在過濾腔室2內(nèi)設(shè)置濾芯1，該濾芯I設(shè)置在殼體8的內(nèi)壁的排氣口 5處以過濾通過該排氣口 5的氣體，這樣濾芯I便能夠有效地吸附空氣中的粉塵從而達(dá)到凈化粉塵的作用。
[0025]此外，殼體8的底部還可設(shè)有用于將過濾腔室2內(nèi)的液體排出的排水閥6，這樣通過濾芯I和過濾腔室2的內(nèi)壁上凝聚的水分便能夠最終匯聚于過濾腔室2的底部通過排水閥6排出以達(dá)到排除水分的功效。
[0026]在本實(shí)施方式中，對(duì)濾芯I的種類沒有特別地限定，為了有效地達(dá)到去除粉塵和水分的效果，優(yōu)選地，濾芯I為活性炭濾芯或樹脂濾芯。
[0027]在本實(shí)施方式中，為了便于真空過濾裝置各組件的安裝和拆卸，過濾腔室2采用分體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，殼體8包括筒體和筒蓋3，排氣口 5設(shè)置在筒蓋3上，筒體的頂部形成為開口，筒蓋3可打開地密封安裝在頂部開口上，進(jìn)氣口 4設(shè)置在筒體的周壁上。這樣過濾腔室2內(nèi)的濾芯的安裝以及維護(hù)均十分方便，能夠提高工作效率。
[0028]在本實(shí)施方式中，為了使得濾芯I的過濾效果達(dá)到最佳，優(yōu)選地，濾芯I安裝在筒蓋3的內(nèi)壁上并覆蓋排氣口 5，濾芯I從筒蓋3向下延伸，這樣空氣完全地通過濾芯I處理后方可從排氣口 5排出，能避免了空氣直接從從排氣口 5逸出，從而提高了過濾效果。并且濾芯I的底部位置聞度聞?dòng)谶M(jìn)氣口 4,這樣能夠有效地提聞空氣與濾芯I的接觸時(shí)間，從而進(jìn)一步優(yōu)化濾芯I的過濾效果。
[0029]在本實(shí)施方式中，為了使得能夠匯聚于外殼8底部的液體能夠完全地通過排水閥6排出，優(yōu)選地，筒體的底部呈漏斗形，排水閥6設(shè)置在漏斗形底部上，這樣就可完全避免了在排水閥6開啟狀態(tài)下部分液體難以排出的情況的發(fā)生。
[0030]在本實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高磨邊機(jī)在工作過程中玻璃能夠更加穩(wěn)定，且能夠使得真空泵過程中磨邊機(jī)內(nèi)的密封性進(jìn)一步提高，從而使得玻璃磨邊過程中的氣體均能夠抽至過濾腔室2內(nèi)進(jìn)行處理充分過濾氣體，避免氣體中粉塵和水分對(duì)磨邊機(jī)內(nèi)各部件造成損害，優(yōu)選地，磨邊機(jī)包括玻璃安裝部，玻璃安裝在玻璃安裝部上并在玻璃的內(nèi)側(cè)形成有吸附腔室，進(jìn)氣口 4與吸附腔室相連。
[0031]在本實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步加強(qiáng)筒體和筒蓋3之間的密封性，優(yōu)選地，磨邊機(jī)還包括外沿部，外沿部形成在筒體的頂部的外周壁上并且徑向向外延伸，筒蓋3通過緊固件安裝在外沿部上。為了簡(jiǎn)化外沿部的結(jié)構(gòu)，節(jié)省生產(chǎn)成本，更優(yōu)選地，外沿部為沿著筒蓋3的周向間隔設(shè)置的多個(gè)塊體。
[0032]在本實(shí)施方式中，為了便于調(diào)節(jié)所述過濾腔室2的高度，優(yōu)選地，磨邊機(jī)還包括連接于殼體8的底部的支架7以支撐殼體8。
[0033]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，該磨邊機(jī)包括真空泵和真空過濾裝置，該真空過濾裝置的殼體⑶內(nèi)形成過濾腔室(2)，所述殼體⑶上設(shè)有進(jìn)氣口⑷和排氣口(5)，所述過濾腔室(2)通過所述排氣口(5)與所述真空泵相連，并通過所述進(jìn)氣口(4)以真空吸附安裝在所述磨邊機(jī)上的玻璃；所述過濾腔室(2)內(nèi)設(shè)有濾芯(1)，該濾芯(I)設(shè)置在所述殼體(8)的內(nèi)壁的所述排氣口(5)處以過濾通過該排氣口(5)的氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述濾芯(I)為活性炭濾芯或樹脂濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述殼體(8)的底部還設(shè)有排水閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述殼體(8)包括筒體和筒蓋(3)，所述排氣口(5)設(shè)置在所述筒蓋(3)上，所述筒體的頂部形成為開口，所述筒蓋(3)可打開地密封安裝在所述頂部開口上，所述進(jìn)氣口(4)設(shè)置在所述筒體的周壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述濾芯(I)安裝在所述筒蓋(3)的內(nèi)壁上并覆蓋所述排氣口(5)，所述濾芯(I)從所述筒蓋(3)向下延伸，并且所述濾芯(I)的底部位置高度高于所述進(jìn)氣口(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述筒體的底部呈漏斗形，所述排水閥(6)設(shè)置在所述漏斗形底部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述磨邊機(jī)包括玻璃安裝部，所述玻璃安裝在所述玻璃安裝部上并在所述玻璃的內(nèi)側(cè)形成有吸附腔室，所述進(jìn)氣口(4)與所述吸附腔室相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述真空過濾裝置包括外沿部，所述外沿部形成在所述筒體的頂部的外周壁上并且徑向向外延伸，所述筒蓋(3)通過緊固件安裝在所述外沿部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述外沿部為沿著所述筒蓋(3)的周向間隔設(shè)置的多個(gè)塊體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述磨邊機(jī)還包括連接于所述殼體⑶的底部的支架⑵。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK203954891SQ201420318276
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李圣根, 馬文創(chuàng) 申請(qǐng)人:信義汽車部件（蕪湖）有限公司