稀酸過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硝化棉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種稀酸過濾裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效的將稀酸內(nèi)的棉纖維清除，從而有效保護(hù)換熱器不被堵塞的稀酸過濾裝置。稀酸過濾裝置，包括稀酸輸送泵、過濾殼和酸液導(dǎo)管，所述酸液導(dǎo)管的導(dǎo)管出口設(shè)置于過濾殼內(nèi)且酸液導(dǎo)管與過濾殼為密閉連接，酸液導(dǎo)管與稀酸輸送泵連通；過濾殼通過換熱器連接管與換熱器連通，所述導(dǎo)管出口與換熱器連接管之間設(shè)置有稀酸過濾裝置。本實(shí)用新型可以從根源上杜絕含有棉纖維的稀酸進(jìn)入到換熱器內(nèi)，較純凈的稀酸則進(jìn)入到換熱器內(nèi)，并隨后進(jìn)行下一步的回收利用。本實(shí)用新型尤其適用于硝化棉生產(chǎn)中，稀酸進(jìn)入到換熱器之前的除去棉纖維的工序之中。
【專利說明】稀酸過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及硝化棉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種稀酸過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在硝化棉生產(chǎn)過程中，經(jīng)過離心機(jī)分離后的稀酸根據(jù)濃度分段回收經(jīng)過換熱器降 溫后，可以重新進(jìn)行使用。但是，由于稀酸本身會(huì)含有一定量的棉纖維，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是 直接將稀酸通入到換熱器中，故而造成了換熱器中的管線被棉纖維堵住從而無法正常使 用。與此產(chǎn)生的問題是，使用人員不得不花人力物力來疏通管線，從而較大程度的影響了生 產(chǎn)的正常進(jìn)行。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效的將稀酸內(nèi)的棉纖維清除，從 而有效保護(hù)換熱器不被堵塞的稀酸過濾裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：稀酸過濾裝置，包括稀酸輸送 泵、過濾殼和酸液導(dǎo)管，所述酸液導(dǎo)管的導(dǎo)管出口設(shè)置于過濾殼內(nèi)且酸液導(dǎo)管與過濾殼為 密閉連接，酸液導(dǎo)管與稀酸輸送泵連通；過濾殼通過換熱器連接管與換熱器連通，所述導(dǎo)管 出口與換熱器連接管之間設(shè)置有稀酸過濾裝置。
[0005] 進(jìn)一步的是，包括清洗水進(jìn)口，所述清洗水進(jìn)口設(shè)置于過濾殼上。
[0006] 進(jìn)一步的是，包括清洗水出口，所述清洗水出口設(shè)置于過濾殼上。
[0007] 進(jìn)一步的是，酸液導(dǎo)管與稀酸輸送泵之間設(shè)置有輸送泵連接管，所述輸送泵連接 管一端與稀酸輸送泵連接，另一端通過輸送泵連接管法蘭與酸液導(dǎo)管的酸液導(dǎo)管法蘭連 接。
[0008] 進(jìn)一步的是，所述過濾殼通過過濾殼法蘭與換熱器連接管的換熱器連接管法蘭連 接。
[0009] 進(jìn)一步的是，稀酸過濾裝置為過濾孔板。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：在實(shí)際使用時(shí)，含有棉纖維的稀酸首先通過稀酸輸送 泵輸送到酸液導(dǎo)管內(nèi)，在含有棉纖維的稀酸通過酸液導(dǎo)管進(jìn)入到過濾殼內(nèi)后，所有的稀酸 只有經(jīng)過設(shè)置于導(dǎo)管出口與換熱器連接管之間的稀酸過濾裝置后才可以流入到換熱器內(nèi)。 因此，使用本實(shí)用新型可以從根源上杜絕含有棉纖維的稀酸進(jìn)入到換熱器內(nèi)，而被稀酸過 濾裝置隔離的棉纖維則被保留在過濾殼內(nèi)，較純凈的稀酸則進(jìn)入到換熱器內(nèi)，并隨后進(jìn)行 下一步的回收利用。本實(shí)用新型尤其適用于硝化棉生產(chǎn)中，稀酸進(jìn)入到換熱器之前的除去 棉纖維的工序之中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中標(biāo)記為：過濾殼1、清洗水進(jìn)口 11、清洗水出口 12、過濾殼法蘭13、換熱器連接 管2、換熱器21、換熱器連接管法蘭22、酸液導(dǎo)管3、導(dǎo)管出口 31、酸液導(dǎo)管法蘭32、稀酸輸 送泵4、輸送泵連接管41、輸送泵連接管法蘭42、稀酸過濾裝置5。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014] 如圖1所示的稀酸過濾裝置，包括稀酸輸送泵4、過濾殼1和酸液導(dǎo)管3,所述酸液 導(dǎo)管3的導(dǎo)管出口 31設(shè)置于過濾殼1內(nèi)且酸液導(dǎo)管3與過濾殼1為密閉連接，酸液導(dǎo)管3 與稀酸輸送泵4連通；過濾殼1通過換熱器連接管2與換熱器21連通，所述導(dǎo)管出口 31與 換熱器連接管2之間設(shè)置有稀酸過濾裝置5。
[0015] 在實(shí)際制作時(shí)，一般是將過濾殼1制作為密閉的腔室，讓稀酸僅通過酸液導(dǎo)管3流 進(jìn)到過濾殼1內(nèi)且僅通過換熱器連接管2流出，保證從而保證過濾的效果。在含有棉纖維 的稀酸通過酸液導(dǎo)管3進(jìn)入到過濾殼1內(nèi)后，在酸液繼續(xù)流向換熱器連接管2時(shí)，即會(huì)被稀 酸過濾裝置5將酸液中棉纖維阻隔，從而讓棉纖維留存在過濾殼1內(nèi)，而不再含有棉纖維的 酸液則繼續(xù)通過換熱器連接管2流向換熱器21。這樣的改進(jìn)大大的降低了棉纖維對換熱器 21的阻塞幾率，與此同時(shí)，本發(fā)明的設(shè)計(jì)精簡，便于大批量的生產(chǎn)制造。
[0016] 在使用一段時(shí)間后，過濾殼1內(nèi)難免會(huì)堆積一定的棉纖維，為了及時(shí)的將所述棉 纖維清除從而防止酸液導(dǎo)管3的導(dǎo)管出口 31被堵塞，可以選擇這樣的技術(shù)改進(jìn)方案：包括 清洗水進(jìn)口 11，所述清洗水進(jìn)口 11設(shè)置于過濾殼1上。如圖1所示的，增設(shè)的清洗水進(jìn)口 11可以實(shí)現(xiàn)從過濾殼1外部引入清潔水，在將過濾殼1與換熱器連接管2之間脫離連接后， 就可以通過將清潔水流入到過濾殼1內(nèi)將棉纖維沖洗干凈，在完成上述的清洗后，將過濾 殼1與換熱器連接管2重新安裝完畢即可繼續(xù)使用，十分的方便，且大大延長了換熱器21 和過濾殼1的使用壽命。
[0017] 作為對上一方案的改進(jìn)，為了進(jìn)一步的省去在清洗時(shí)出現(xiàn)的過濾殼1與換熱器連 接管2之間的拆卸和安裝，可以選擇這樣的技術(shù)改進(jìn)；包括清洗水出口 12,所述清洗水出口 12設(shè)置于過濾殼1上。如圖1所示的，在清洗時(shí)，清潔水通過清洗水進(jìn)口 11進(jìn)入，對堆積的 棉纖維進(jìn)行沖洗，并最終將棉纖維從清洗水出口 12-并帶出。這樣就極大的方便了對過濾 殼1內(nèi)留存的棉纖維的清洗工序。
[0018] 為了防止酸液導(dǎo)管3與稀酸輸送泵4之間的連接因?yàn)檫B接不夠而導(dǎo)致的酸液溢 流，可以選擇在酸液導(dǎo)管3與稀酸輸送泵4之間設(shè)置輸送泵連接管41，所述輸送泵連接管 41 一端與稀酸輸送泵4連接，另一端通過輸送泵連接管法蘭42與酸液導(dǎo)管3的酸液導(dǎo)管 法蘭32連接。如圖1所示的，增設(shè)的輸送泵連接管41起到了連接酸液導(dǎo)管3和稀酸輸送 泵4的作用。具體的講，輸送泵連接管41 一端與稀酸輸送泵4連接，另一端通過輸送泵連 接管法蘭42與酸液導(dǎo)管3的酸液導(dǎo)管法蘭32連接，由于輸送泵連接管法蘭42與酸液導(dǎo)管 法蘭32之間的連接很致密，從而防止了酸液導(dǎo)管3與稀酸輸送泵4之間由于采用普通的連 接方式可能出現(xiàn)的酸液流出的情況，從而有效的保證了生產(chǎn)環(huán)境的清潔、安全?；谕瑯拥?設(shè)計(jì)思想，鑒于酸液的腐蝕性，也可以選擇將所述過濾殼1通過過濾殼法蘭13與換熱器連 接管2的換熱器連接管法蘭22連接。
[0019] 對于稀酸過濾裝置5, 一般是鑒于稀酸中含有的棉纖維的多少、稀酸通過量的大小 等因素而定。結(jié)合實(shí)踐的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為了簡化稀酸過濾裝置5的結(jié)構(gòu)以及制作成本，可以優(yōu)
【權(quán)利要求】
1. 稀酸過濾裝置，包括稀酸輸送泵（4)，其特征在于：包括過濾殼（1)和酸液導(dǎo)管（3)， 所述酸液導(dǎo)管（3)的導(dǎo)管出口（31)設(shè)置于過濾殼（1)內(nèi)且酸液導(dǎo)管（3)與過濾殼（1)為 密閉連接，酸液導(dǎo)管（3)與稀酸輸送泵（4)連通；過濾殼（1)通過換熱器連接管（2)與換熱 器（21)連通，所述導(dǎo)管出口（31)與換熱器連接管（2)之間設(shè)置有稀酸過濾裝置（5)。
2. 如權(quán)利要求1所述的稀酸過濾裝置，其特征在于：包括清洗水進(jìn)口（11)，所述清洗水 進(jìn)口（11)設(shè)置于過濾殼（1)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的稀酸過濾裝置，其特征在于：包括清洗水出口（12)，所述清洗水 出口（12)設(shè)置于過濾殼（1)上。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的稀酸過濾裝置，其特征在于：酸液導(dǎo)管（3)與稀酸輸送泵 (4)之間設(shè)置有輸送泵連接管（41)，所述輸送泵連接管（41) 一端與稀酸輸送泵（4)連接， 另一端通過輸送泵連接管法蘭（42)與酸液導(dǎo)管（3)的酸液導(dǎo)管法蘭（32)連接。
5. 如權(quán)利要求1、2或3所述的稀酸過濾裝置，其特征在于：所述過濾殼（1)通過過濾 殼法蘭（13)與換熱器連接管（2)的換熱器連接管法蘭（22)連接。
6. 如權(quán)利要求1、2或3所述的稀酸過濾裝置，其特征在于：稀酸過濾裝置（5)為過濾 孔板。
【文檔編號(hào)】B01D29/01GK203874531SQ201420333587
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】嚴(yán)吉太, 涂亞森, 陳永濤 申請人:四川北方硝化棉股份有限公司