一種熱媒站重油過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱媒站重油過濾裝置,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易排油及清洗方便的熱媒站重油過濾裝置。本實(shí)用新型包括過濾裝置主體（1），所述過濾裝置主體（1）上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)油口（2）和出油口（3），所述過濾裝置主體（1）的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排放口（4），所述排放口（4）處連接有排放管（5），所述排放管（5）上還設(shè)置有排放閥（6）。本實(shí)用新型應(yīng)用于熱媒站重油過濾裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】一種熱媒站重油過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，特別涉及一種熱媒站重油過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油過濾器屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。油過濾器按其過濾精度的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種。無論哪一種過濾器，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，過濾器內(nèi)的雜質(zhì)將會(huì)越來越多，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行清洗，才能保證其正常使用。
[0003]目前熱媒站重油過濾裝置下端設(shè)有排放口，但排放口往往用堵頭堵死，從而在清洗熱媒站重油過濾裝置時(shí)，無法進(jìn)行排油，給清洗帶來了困難，操作極不方便，同時(shí)也不能很好地清洗熱媒站重油過濾裝置，造成清洗不徹底的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易排油及清洗方便的熱媒站重油過濾裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括過濾裝置主體，所述過濾裝置主體上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)油口和出油口，所述過濾裝置主體的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排放口，所述排放口處連接有排放管，所述排放管上還設(shè)置有排放閥。
[0006]所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括儲(chǔ)氣罐及與所述儲(chǔ)氣罐相連通的輸氣管道，所述輸氣管道的一端與所述儲(chǔ)氣罐相連通，所述輸氣管道的另一端與所述排放管相連通，所述輸氣管道上設(shè)置有氣閥。
[0007]所述輸氣管道與所述排放管的連接處位于所述排放閥的下面。
[0008]所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括與所述儲(chǔ)氣罐相連通的氣泵。
[0009]所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括與所述儲(chǔ)氣罐相連通的氣壓表。
[0010]所述儲(chǔ)氣罐的下方固定設(shè)置有座體。
[0011]所述過濾裝置主體底部設(shè)置有若干個(gè)支撐腳。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型采用了排放閥的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型包括過濾裝置主體，所述過濾裝置主體上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)油口和出油口，所述過濾裝置主體的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排放口，所述排放口處連接有排放管，所述排放管上還設(shè)置有排放閥。所以，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要打開排放閥即可輕易地排油，所述過濾裝置主體內(nèi)的油排完后，能使本實(shí)用新型的清洗變得更加清洗方便。
[0013]另外，由于本實(shí)用新型還包括儲(chǔ)氣罐及與所述儲(chǔ)氣罐相連通的輸氣管道，所述輸氣管道的一端與所述儲(chǔ)氣罐相連通，所述輸氣管道的另一端與所述排放管相連通，所述輸氣管道上設(shè)置有氣閥，當(dāng)所述過濾裝置主體內(nèi)的油排完后，為了使所述排放管口不會(huì)滴油，這時(shí)可以打開所述氣閥，所述儲(chǔ)氣罐的壓縮氣體通過所述輸氣管道對(duì)所述排放管進(jìn)行吹，吹一段時(shí)間后，能確保所述排放管口不會(huì)滴油，對(duì)工作場(chǎng)所的環(huán)境起到很好的保護(hù)作用，還能解決所述排放管被堵塞的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括過濾裝置主體1，所述過濾裝置主體I上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)油口 2和出油口 3，所述過濾裝置主體I的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排放口 4，所述排放口 4處連接有排放管5，所述排放管5上還設(shè)置有排放閥6，對(duì)所述濾裝置主體I的內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，可要打開所述排放閥6即可進(jìn)行排油，相對(duì)于以往的堵頭來說，大大提高了操作的方便性。
[0016]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括儲(chǔ)氣罐7及與所述儲(chǔ)氣罐7相連通的輸氣管道8，所述輸氣管道8的一端與所述儲(chǔ)氣罐7相連通，所述輸氣管道8的另一端與所述排放管5相連通，所述輸氣管道8上設(shè)置有氣閥9。打開所述氣閥9，所述儲(chǔ)氣罐7內(nèi)的氣體則會(huì)進(jìn)入所述排放管5中，一段時(shí)間后能保證所述排放管5的排油口處不會(huì)出現(xiàn)滴油現(xiàn)象，還能解決所述排放管5被堵塞的問題。
[0017]在本實(shí)施例中，所述輸氣管道8與所述排放管5的連接處位于所述排放閥6的下面，這樣的設(shè)計(jì)能防止所述輸氣管道8內(nèi)的氣體進(jìn)入到所述過濾裝置主體I內(nèi)，從而減弱了氣體對(duì)所述排放管5的清潔效果。
[0018]在本實(shí)施例中，所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括與所述儲(chǔ)氣罐7相連通的氣泵10，所述氣泵10能對(duì)所述儲(chǔ)氣罐7進(jìn)行充氣，確保所述儲(chǔ)氣罐7內(nèi)具有足夠的壓縮氣體。
[0019]在本實(shí)施例中，所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括與所述儲(chǔ)氣罐7相連通的氣壓表11，所述氣壓表11能具體了解所述儲(chǔ)氣罐7的儲(chǔ)氣狀態(tài)。
[0020]在本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)氣罐7的下方固定設(shè)置有座體12。
[0021]在本實(shí)施例中，所述過濾裝置主體I底部設(shè)置有三個(gè)個(gè)支撐腳13。
[0022]本實(shí)用新型應(yīng)用于熱媒站重油過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0023]雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型含義的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對(duì)其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【權(quán)利要求】
1.一種熱媒站重油過濾裝置，包括過濾裝置主體(I)，所述過濾裝置主體(I)上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)油口( 2 )和出油口( 3 )，所述過濾裝置主體(I)的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的排放口(4)，其特征在于:所述排放口(4)處連接有排放管(5)，所述排放管(5)上還設(shè)置有排放閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒站重油過濾裝置，其特征在于:所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括儲(chǔ)氣罐(7)及與所述儲(chǔ)氣罐(7)相連通的輸氣管道(8)，所述輸氣管道(8)的一端與所述儲(chǔ)氣罐(7)相連通，所述輸氣管道(8)的另一端與所述排放管(5)相連通，所述輸氣管道(8 )上設(shè)置有氣閥(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱媒站重油過濾裝置，其特征在于:所述輸氣管道(8)與所述排放管(5)的連接處位于所述排放閥(6)的下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱媒站重油過濾裝置，其特征在于:所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括與所述儲(chǔ)氣罐(7 )相連通的氣泵(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的一種熱媒站重油過濾裝置，其特征在于:所述一種熱媒站重油過濾裝置還包括與所述儲(chǔ)氣罐(7)相連通的氣壓表(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱媒站重油過濾裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐(7)的下方固定設(shè)置有座體(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱媒站重油過濾裝置，其特征在于:所述過濾裝置主體(I)底部設(shè)置有若干個(gè)支撐腳(13)。
【文檔編號(hào)】B01D35/02GK203944208SQ201420354668
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳國(guó)康, 張成禮, 曾榮, 溫杰文 申請(qǐng)人:珠海華潤(rùn)包裝材料有限公司